一种强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法与流程

本发明属于提高铝合金机械性能领域，具体涉及一种强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法。

背景技术：

1、铝合金是目前应用最多的压铸材料，因为压铸铝合金材料具有较高的强度和硬度，并且抗腐蚀性能优异，导热性能好，因此广泛应用在汽车、航空航天、电器、建筑等领域。但是铝合金的铸造流动性和导热性能不能同时兼顾，为了开发具有较好的铸造流动性和导热性的压铸铝合金，既满足生产成本降低的需要，又满足制备的产品导热性能好的需要，目前的大部分技术的做法是通过在传统压铸铝合金精炼后，加入锶变质剂可以有效改善粗大的晶粒组织，达到细化晶粒的作用，提高材料的基体机械性能，并且提高合金铸造流动性。但是该方法，对于可高温钎焊的铝合金，其中的硅判定为杂质的性质存在，无法起到有效的组织细化作用，同时锶变质剂导致高温熔体材料吸氢倾向严重，导致材料性能变差，无法实施后续的焊接过程；并且，对于可高温钎焊压铸铝合金，由于含铝量高、合金强化相过少，因此机械性能指标较差，特别是经过高温焊接加热后性能衰减严重。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供一种强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，使得基材的机械性能得到有效的提升，并且不影响后续的焊接性能以及焊接后基材的性能衰减幅度减少，提高工艺过程的可靠性，并且基本没有影响到材料的导热性参数。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、本发明的一种强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，通过在可高温钎焊压铸铝合金精炼后，加入tib2晶粒细化剂。

4、所述的tib2晶粒细化剂的加入量占可高温钎焊压铸铝合金材料的质量百分比为2～5％。

5、采用上述强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，制备的强化可高温钎焊压铸铝合金材料共晶组织由片层状组织向点状及短棒状组织转变。

6、采用上述强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，制备的强化可高温钎焊压铸铝合金材料中，块状alre析出相得到抑制及细化，块状alre相以tib2颗粒作为基底析出，析出相尺寸显著减小，有效控制析出相尺寸及分布，焊接加热后，其抗拉强度和屈服强度提高15％～35％。

7、本发明可有效的细化铝合金的晶粒组织，并且铝合金熔体在精炼时吸氢倾向可控，提高材料性能的同时并使用较低的过程成本。

技术特征：

1.一种强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，其特征在于，通过在可高温钎焊压铸铝合金精炼后，加入tib2晶粒细化剂。

2.根据权利要求1所述的强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，其特征在于，所述的tib2晶粒细化剂的加入量占可高温钎焊压铸铝合金材料的质量百分比为2～5％。

3.根据权利要求1或2所述的强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，其特征在于，采用上述强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，制备的强化可高温钎焊压铸铝合金材料共晶组织由片层状组织向点状及短棒状组织转变。

4.根据权利要求1或2所述的强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，其特征在于，采用上述强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，制备的强化可高温钎焊压铸铝合金材料中，块状alre析出相得到抑制及细化，块状alre相以tib2颗粒作为基底析出，焊接加热后，其抗拉强度和屈服强度提高15％～35％。

技术总结
一种强化可高温钎焊压铸铝合金材料机械性能的方法，属于提高铝合金机械性能领域。该方法为通过在可高温钎焊压铸铝合金精炼后，加入TiB<subgt;2</subgt;晶粒细化剂。使得基材的机械性能得到有效的提升，并且不影响后续的焊接性能以及焊接后基材的性能衰减幅度减少，提高工艺过程的可靠性，并且基本没有影响到材料的导热性参数。

技术研发人员：鲁超,方建儒,宋清和
受保护的技术使用者：大连亚明汽车部件股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22