本发明涉及轧辊磨床配件，具体为一种轧辊磨床头架自复位拨爪。
背景技术：
1、数控轧辊磨床是钢材、板材轧制生产线中使用到的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。拨爪作为数控轧辊磨床中轧辊工件的驱动、装夹部件。轧辊磨床在磨削轧辊时，先将轧辊吊装就位后以中心架支撑在轧辊的支承颈上，而后在轧辊上固定一个拨动架，依靠固定于头架拨盘上的拨爪紧贴轧辊上的拨动架完成装夹，从而可以带动轧辊作旋转运动。
2、然而由于待轧辊工件在旋转过程中受外界因素如转速、安装误差、惯性等影响，而若拨爪与拨动架之间是刚性接触，若轧辊转速不均匀，则会出现间歇性接触，从而影响轧辊工件的加工精度，因而需要拨爪在使用过程中需要有一定的偏移量，而现有结构的拨爪通过梯形槽固定安装于拨盘，拨盘与带轮中间通过蝶形弹簧与推力滚子轴承结构实现拨盘及其上的拨爪的浮动，而该调整结构由于置于磨床的内部，不仅结构复杂，同时调整的便利性也较差。
技术实现思路
1、针对现有的拨爪浮动，需要通过拨盘与带轮之间的调整机构实现，不仅结构复杂，同时不便于调整的问题，本发明提供了一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其通过将拨爪设置为浮动结构，不仅结构简单，同时便于调整。
2、其技术方案是这样的：一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其包括拨盘、底座和拨爪，其特征在于：所述底座的通孔内部嵌装有轴承，所述拨爪的安装轴伸入所述轴承中旋转摆动配合连接，所述底座固定安装于所述拨盘的相应位置上，所述底座外周上设有安装槽，所述安装槽内部设有浮动机构，所述浮动机构的浮动端与所述拨爪的安装轴顶紧、并通过所述浮动机构使得所述拨爪浮动时提供浮动支撑力。
3、其进一步特征在于：所述轴承为关节轴承；
4、所述安装槽包括三个、且沿所述拨爪的安装轴的轴心均匀分布，所述安装槽内部分别设有与所述拨爪的安装轴顶紧的浮动机构；
5、所述浮动机构包括浮动顶杆、浮动弹簧，所述浮动顶杆安装于所述安装槽中、且其一端从所述安装槽的槽底中伸出与所述拨爪的安装轴顶紧，所述安装槽的口部、对应所述浮动顶杆的另一端位置处设有螺纹连接的锁紧螺母，所述浮动顶杆与所述锁紧螺母的内孔滑动配合连接，所述浮动弹簧套装于所述浮动顶杆外部，所述浮动顶杆的外部设有限位片，所述浮动弹簧的一端与所述锁紧螺母相抵、所述浮动弹簧的另一端与所述限位片相抵；
6、所述浮动顶杆与所述拨爪的安装轴相抵一端呈球头形；
7、所述底座上对应所述轴承安装位置处设有嵌入槽，所述轴承外部还设有与所述底座连接的轴承端盖。
8、采用了上述结构后，由于拨爪通过轴承与底座旋转摆动配合连接，通过浮动设置的拨爪使得与待加工的轧辊柔性接触实现浮动补偿，同时通过浮动机构的设置，可以对拨爪在浮动时提供支撑力，从而可以实现拨爪的自动找正、复位及消除振动的作用，由于其安装于底座外周的安装槽内部，则便于调整，同时整体结构简单，成本不高。
1.一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其包括拨盘、底座和拨爪，其特征在于：所述底座的通孔内部嵌装有轴承，所述拨爪的安装轴伸入所述轴承中旋转摆动配合连接，所述底座固定安装于所述拨盘的相应位置上，所述底座外周上设有安装槽，所述安装槽内部设有浮动机构，所述浮动机构的浮动端与所述拨爪的安装轴顶紧、并通过所述浮动机构使得所述拨爪浮动时提供浮动支撑力。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其特征在于：所述轴承为关节轴承。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其特征在于：所述安装槽包括三个、且沿所述拨爪的安装轴的轴心均匀分布，所述安装槽内部分别设有与所述拨爪的安装轴顶紧的浮动机构。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其特征在于：所述浮动机构包括浮动顶杆、浮动弹簧，所述浮动顶杆安装于所述安装槽中、且其一端从所述安装槽的槽底中伸出与所述拨爪的安装轴顶紧，所述安装槽的口部、对应所述浮动顶杆的另一端位置处设有螺纹连接的锁紧螺母，所述浮动顶杆与所述锁紧螺母的内孔滑动配合连接，所述浮动弹簧套装于所述浮动顶杆外部，所述浮动顶杆的外部设有限位片，所述浮动弹簧的一端与所述锁紧螺母抵接、所述浮动弹簧的另一端与所述限位片抵接。
5.根据权利要求4所述的一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其特征在于：所述浮动顶杆与所述拨爪的安装轴相抵一端呈球头形。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊磨床头架自复位拨爪，其特征在于：所述底座上对应所述轴承安装位置处设有嵌入槽，所述轴承外部还设有与所述底座连接的轴承端盖。