本发明涉及机械设备,更具体地说,涉及一种工装。
背景技术:
1、渗碳淬火是一种硬化方式,但是对于薄壁大型(指直径超过1000mm)齿圈类零件伴随硬化的同时也会产生变形。虽然影响变形的因素众多,但是当零件进入热处理阶段时,前因控制已不可改变,只能在渗碳淬火过程中加以控制,目前渗碳淬火控制零件的变形有效的手段之一为设计控形工装。通常会设计两种工装,一种用于齿圈渗碳后变形的校正,另一种用于淬火时对淬火变形的校正,也有一种使用螺栓连接的可调工装,同时可以在渗碳和淬火两个阶段使用。
2、随着零件尺寸的增加,现有的螺栓连接的可调工装在热处理过程中强度低,螺栓受力产生弯曲变形,不能对零件渗碳淬火过程加以外力纠正。
3、因此,如何解决同一工装不能对零件在渗碳和淬火过程中进行纠正的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的是提供一种工装,能够对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形,从而提高零件的渗碳淬火质量。
2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种工装,包括:
4、支撑体;
5、连接体,设于支撑体的周向,连接体的周向面设为斜面;
6、调节块,与连接体的周向面滑动连接,调节块的端部设有锁紧组件,以固定调节块与连接体的位置。
7、优选的,连接体与支撑体通过连接组件连接,连接组件至少设有两组,至少两组连接组件沿连接体的高度方向均匀设置。
8、优选的,支撑体的侧面设有多个第一凹槽,多个第一凹槽沿支撑体的高度方向均匀设置。
9、优选的,连接体的侧面设有与多个第一凹槽对应的多个第二凹槽。
10、优选的,连接组件包括连接螺栓和锁紧螺母,连接螺栓设于对应的第一凹槽和第二凹槽,锁紧螺母以锁紧连接螺栓与第一凹槽和第二凹槽。
11、优选的,调节块的侧面设有固定件,固定件沿调节块的高度方向延伸,连接体的侧面设有与固定件对应的多个第三凹槽。
12、优选的,连接螺栓设于固定件和第三凹槽,锁紧螺母以锁紧连接螺栓与固定件和第三凹槽。
13、优选的,锁紧组件包括限位螺栓和锁紧螺母,限位螺栓连接调节块与连接体,锁紧螺母以锁紧限位螺栓,以固定调节块与连接体的位置。
14、优选的,调节块设置为l型,限位螺栓设于调节块的端部,以实现调节块在高度方向的定位。
15、本发明提供的工装包括支撑体、连接体和调节块;连接体设于支撑体的周向,连接体的周向面设为斜面,调节块与连接体的周向面滑动连接,以调节连接体与调节块的位置,以实现对同一工装的尺寸进行调节,从而使零件在渗碳和淬火过程中均能够被同一工装纠正,调节块的端部设有固定调节块与连接体位置的锁紧组件;采用上述方式设置的工装,能够通过改变调节块与连接体的相对位置来改变工装的尺寸,从而对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形。
1.一种工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述连接体(2)与所述支撑体(1)通过连接组件(5)连接,所述连接组件(5)至少设有两组,至少两组所述连接组件(5)沿所述连接体(2)的高度方向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的工装,其特征在于,所述支撑体(1)的侧面设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽沿所述支撑体(1)的高度方向均匀设置。
4.根据权利要求3所述的工装,其特征在于,所述连接体(2)的侧面设有与多个所述第一凹槽对应的多个第二凹槽。
5.根据权利要求4所述的工装,其特征在于,所述连接组件(5)包括连接螺栓和锁紧螺母,所述连接螺栓设于对应的所述第一凹槽和所述第二凹槽,所述锁紧螺母以锁紧所述连接螺栓与所述第一凹槽和所述第二凹槽。
6.根据权利要求5所述的工装,其特征在于,所述调节块(3)的侧面设有固定件,所述固定件沿所述调节块(3)的高度方向延伸,所述连接体(2)的侧面设有与所述固定件对应的多个第三凹槽。
7.根据权利要求6所述的工装,其特征在于,所述连接螺栓设于所述固定件和所述第三凹槽,所述锁紧螺母以锁紧所述连接螺栓与所述固定件和所述第三凹槽。
8.根据权利要求7所述的工装,其特征在于,所述锁紧组件(4)包括限位螺栓和所述锁紧螺母,所述限位螺栓连接所述调节块(3)与所述连接体(2),所述锁紧螺母锁紧所述限位螺栓,以固定所述调节块(3)与所述连接体(2)的位置。
9.根据权利要求8所述的工装,其特征在于,所述调节块(3)设置为l型,所述限位螺栓设于所述调节块(3)的端部,以实现所述调节块(3)在高度方向的定位。