一种带有内循环水冷结构的高速电主轴的制作方法

本发明属于磨削机床，具体涉及一种带有内循环水冷结构的高速电主轴。

背景技术：

1、电主轴内冷指的是电主轴内部冷却系统，通常采用水冷或油冷的方式进行冷却。电主轴在高速旋转时，由于摩擦和切削热的产生，会产生大量的热量，如果不及时将这些热量散发出去，就会导致电主轴过热，从而其加工影响精度。因此，内冷系统对于电主轴的稳定运行至关重要。

2、目前，磨削机床用高速电主轴，为了使其在高速旋转过程中，能够起到降温效果，通常采用的是在其外壳进行冷水循环，以对其定子外部进行降温；但主轴在工作室，其内部转子温度升高，无法冷却，导致温度区域不平衡，引起主轴的变形及伸长，从而影响加工精度及质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带有内循环水冷结构的高速电主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有内循环水冷结构的高速电主轴，包括主轴本体、内冷轴、前拉丁、内冷出油嘴、内冷进油嘴、内冷旋转进油嘴和内冷旋转收油嘴；

3、在所述主轴本体内设有内冷轴，在所述内冷轴内设有内冷水道，在所述主轴本体与内冷轴之间设有外冷水道，在所述主轴本体与内冷轴的前端封装有前拉钉；

4、在所述主轴本体的另一端装有内冷旋转进油嘴和内冷旋转收油嘴；

5、在所述内冷出油嘴、内冷进油嘴与内冷旋转进油嘴、内冷旋转收油嘴之间装有后骨架油封。

6、优选的，所述内冷水道由多条纵向水道和多条横向水道组成，相邻两条纵向水道的一端通过横向水道相连通，形成“几”字形往复水道。

7、本发明的技术效果和优点：

8、本结构在传统的外壳循环的基础上，实现了内部轴的冷却循环，使得定转子的内外能够同时冷却，温度区域平衡，能够大大降低主轴工作时温度的升高，减少因为温度引起的变形及伸长，提高了主轴工作时的精度以及质量。

技术特征：

1.一种带有内循环水冷结构的高速电主轴，其特征在于：包括主轴本体(1)、内冷轴(2)、前拉丁(3)、内冷出油嘴(4)、内冷进油嘴(5)、内冷旋转进油嘴(6)和内冷旋转收油嘴(7)；

2.根据权利要求1所述的一种带有内循环水冷结构的高速电主轴，其特征在于：所述内冷水道(21)由多条纵向水道(211)和多条横向水道(212)组成，相邻两条纵向水道(211)的一端通过横向水道(212)相连通，形成“几”字形往复水道。

技术总结
本发明公开了一种带有内循环水冷结构的高速电主轴，包括主轴本体、内冷轴、前拉丁、内冷出油嘴、内冷进油嘴、内冷旋转进油嘴和内冷旋转收油嘴；在主轴本体内设有内冷轴，在内冷轴内设有内冷水道，在主轴本体与内冷轴之间设有外冷水道，在主轴本体与内冷轴的前端封装有前拉钉；在主轴本体的另一端装有内冷旋转进油嘴和内冷旋转收油嘴；在内冷出油嘴、内冷进油嘴与内冷旋转进油嘴、内冷旋转收油嘴之间装有后骨架油封。本发明实现了内部轴的冷却循环，使得定转子的内外能够同时冷却，温度区域平衡，能够大大降低主轴工作时温度的升高，减少因为温度引起的变形及伸长，提高了主轴工作时的精度以及质量。

技术研发人员：蒋能,唐钧
受保护的技术使用者：上海星合机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25