一种全自动滚筒型零件研磨抛光机的制作方法

本发明涉及材料加工，特别是一种全自动滚筒型零件研磨抛光机。

背景技术：

1、对于零件的研磨抛光，目前存在着较多的机械设备，但大多数的设备均是根据零件的形状进行定制的，适用于平面、曲面和倒角等；而针对异型或大批量的小尺寸零件，传统的设备效率低，无法全方位研磨，此时一般需要使用震动研磨机进行研磨。

2、如专利文献cn203993490u 一种振动研磨机，采用开口朝上的槽体，中间有起震器，磨料和工件一同加入到槽体内，通过震动实现研磨；但是该设备打磨后的工件和磨料不易分离，工件不便取出；另有专利文献cn208163390u 一种高精度螺旋振动研磨机，其在上述专利文献的基础上，将槽体内设置螺旋的间隔，从而延长工件的打磨时长，但是其磨料和零件的取放依旧不便；另外传统的震动研磨机，一般磨料和工件是混合在一起里，对于较为尖锐的工件容易造成工件的相互碰撞，从而留下较深的划痕，影响精度；或者易叠加在一块的片状工件，造成工件无法全面进行研磨。

技术实现思路

1、针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，可有效解决抛光时零件相互碰撞，工件和磨料不易分离等问题。

2、其解决的技术方案是包括横向放置的圆柱形的砂桶，砂桶能转动；砂桶的内部中空，砂桶的侧壁上开设有出砂口，砂桶的外侧套装有能转动的抛光组件；

3、所述的抛光组件包括套装在砂桶外的滤筒，滤筒外套装有圆柱形的外壳，外壳和滤筒之间圆周均布有多个径向的横隔板；相邻两个横隔板之间组成一个抛光腔室，每个抛光腔室内均布有多个纵隔板，多个纵隔板将一个抛光腔室分割为多个抛光单元；外壳上设置有多个与抛光腔室一一对应的置物口，置物口处设置有能拆卸的弧形挡板。

4、所述的出砂口设置为一个。

5、所述的出砂口设置为圆周均布的两个。

6、所述的砂桶的左右两端固定有支撑轴，支撑轴经支架进行支撑，支撑轴经第一电机驱动进行转动。

7、所述的滤筒的左右两端为实心部分，滤筒的左右两端的实心部分置于外壳的左右两侧；滤筒的左右两端的实心部分，分别经多个滚轮进行支撑，滚轮由支架进行安装；其中一个滚轮经第二电机驱动进行转动。

8、每个所述的抛光腔室对应的左右两侧的横隔板上开设有滑槽，弧形挡板置于滑槽内，外壳的右侧壁上开设有多个与弧形挡板一一对应的让位孔；弧形挡板穿过让位孔。

9、本发明具有如下显著的好处：1、能够大批量研磨，且待研磨零件能够相对独立放置，防止零件叠加或者相互碰撞。2、本装置通过砂桶1的转动能够实现抛光砂的自动加入和流入，方便抛光砂的回收；同时还能够方便零件的取放。3、本装置定制性强，可以适合不同大小的零部件，以及往复式或者循环式两种不同的打磨方式。

技术特征：

1.一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，包括横向放置的圆柱形的砂桶（1），其特征在于，砂桶（1）能转动；砂桶（1）的内部中空，砂桶（1）的侧壁上开设有出砂口（2），砂桶（1）的外侧套装有能转动的抛光组件；

2.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，其特征在于，所述的出砂口（2）设置为一个。

3.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，其特征在于，所述的出砂口（2）设置为圆周均布的两个。

4.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，其特征在于，所述的砂桶（1）的左右两端固定有支撑轴（11），支撑轴（11）经支架进行支撑，支撑轴（11）经第一电机驱动进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，其特征在于，所述的滤筒（3）的左右两端为实心部分，滤筒（3）的左右两端的实心部分置于外壳（4）的左右两侧；滤筒（3）的左右两端的实心部分，分别经多个滚轮（12）进行支撑，滚轮（12）由支架进行安装；其中一个滚轮（12）经第二电机驱动进行转动。

6.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，其特征在于，每个所述的抛光腔室（6）对应的左右两侧的横隔板（5）上开设有滑槽（13），弧形挡板（9）置于滑槽（13）内，外壳（4）的右侧壁上开设有多个与弧形挡板（9）一一对应的让位孔；弧形挡板（9）穿过让位孔。

7.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，其特征在于，所述的砂桶（1）上设置有一个出液管（14）和一个加砂管（15），出液管（14）和加砂管（15）的端部均设置有端盖，其中出液管（4）内设置有滤网。

技术总结
本发明涉及一种全自动滚筒型零件研磨抛光机，有效解决抛光时零件相互碰撞，工件和磨料不易分离等问题；其解决的技术方案是包括横向放置的圆柱形的砂桶，砂桶能转动；砂桶的内部中空，砂桶的侧壁上开设有出砂口，砂桶的外侧套装有能转动的抛光组件；抛光组件包括套装在砂桶外的滤筒，滤筒外套装有圆柱形的外壳，外壳和滤筒之间圆周均布有多个径向的横隔板；相邻两个横隔板之间组成一个抛光腔室，每个抛光腔室内均布有多个纵隔板，多个纵隔板将一个抛光腔室分割为多个抛光单元；外壳上设置有多个与抛光腔室一一对应的置物口，置物口处设置有能拆卸的弧形挡板，本发明能够大批量研磨，且工件能够相对独立放置，防止零件叠加或相互碰撞。

技术研发人员：石广
受保护的技术使用者：石广
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15