铝型材简易在线淬火系统的制作方法

本发明涉及铝型材生产，尤其涉及一种铝型材简易在线淬火系统。

背景技术：

1、国内多数铝合金型材挤压生产线主要以生产建筑门窗型材为主，大多采用6063铝合金牌号，产品截面简单、厚度薄，力学性能要求不高，对在线淬火系统技术要求低，主要以风扇为主，其方法是在挤压机出口到冷床沉降台之间的滑出线上、下分别安装鸭嘴风扇或轴流风机对型材进行风冷。该装置结构简单，成本低，使用维护方便，能基本满足建筑型材的淬火要求。

2、但随着建筑行业对型材的力学性能要求越来越高，特别是部分装备制造业的轻量化对铝型材的大量运用，目前的风冷淬火装置不能满足产品力学性能要求，具体表现在淬火降温幅度小、可调性差，淬火后产品几何尺寸、力学性能不达标等。虽然最近几年发展起来的大型淬火装置功能、性能都得到了较大的提高，但单机投资大、安装周期长、对薄壁型材适应能力差，在中小机的应用上受到了限制，只能适合于大型、厚壁型材的淬火。

技术实现思路

1、为解决现有铝型材淬火设备对薄壁型材适应能力差、淬火降温幅度小、可调性差的技术问题，本发明提供一种铝型材简易在线淬火系统。

2、本发明提供的铝型材简易在线淬火系统包括：矩管支架；用于输送铝型材的一排毛毡滚筒，所述毛毡滚筒设置在矩管支架上方，所述毛毡滚筒的两端均转动安装有滚筒支撑，所述滚筒支撑与所述矩管支架固定连接；装配在所述矩管支架上的下风罩和设于下风罩上的上风罩，所述上风罩与所述下风罩可拆卸安装固定；所述矩管支架上设置有用于对铝型材进行冷却的水冷组件、雾冷组件和风冷组件。

3、优选的，所述水冷组件设置在矩管支架上和所述下风罩上，所述水冷组件包括有安装在下风罩上对称设置的两根上打孔出水管和安装在矩管支架上对称设置的两根下打孔出水管，所述上打孔出水管和下打孔出水管上均开设有一排喷水孔，用于对铝型材进行水冷降温。

4、优选的，所述雾冷组件设置在矩管支架上和所述下风罩上，所述雾冷组件包括有安装在下风罩上对称设置的两根上雾化喷头出水管和安装在矩管支架上对称设置的两根下雾化喷头出水管，所述上雾化喷头出水管和所述下雾化喷头出水管上均装配有一排雾化喷头。

5、优选的，所述矩管支架下方地面上还设置有储水箱，并安装有水泵，通过水泵抽取储水箱内的水向两根所述上打孔出水管、两根下打孔出水管以及两根所述上雾化喷头出水管、两根下雾化喷头出水管输送，两根所述上打孔出水管、两根下打孔出水管以及两根所述上雾化喷头出水管、两根下雾化喷头出水管与水泵之间均设置有流量控制阀，用于对其水流量进行调节。

6、优选的，所述风冷组件包括有下风管和上风管，所述下风管装配在矩管支架上，所述上风管安装在所述上风罩上，所述下风管上设置有下出风口和下进风口，所述上风管上设置有上出风口和上进风口，下出风口和上出风口用于出冷风对铝型材进行冷却降温。

7、优选的，所述矩管支架一侧还设有用于对上风罩进行升降的起吊机构，所述起吊机构包括有竖支架，所述竖支架上固定安装有横支架，所述上风罩顶部设有两个吊耳，两个所述吊耳上均固定安装有钢丝绳，所述竖支架一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出杆均与两个钢丝绳连接，用于对两个钢丝绳进行牵拉，所述横支架上安装有若干个定滑轮，两个钢丝绳绕过对应的定滑轮，以使气缸输出杆缩短时将上风罩吊起。

8、优选的，所述上风罩的顶部对称设置有两个泄压口，用于在铝型材风冷过程中向外排气泄压。

9、优选的，所述矩管支架底部设有底部漏水孔，用于对铝型材进行水冷和雾冷过程中喷出的水。

10、优选的，所述矩管支架下方设置有两个前后支架，靠近铝型材挤出设备的前后支架上装配有用于对矩管支架靠近铝型材挤出设备的一端进行升高的液压缸，其升降高度约为mm，另一个前后支架上装配有两个铰接组件，所述铰接组件包括有两个相铰接的铰接座，两个铰接座分别与矩管支架的对应的前后支架固定连接。

11、优选的，所述矩管支架靠近所述液压缸的一端底部均安装有两个导向杆，两个所述导向杆均与对应的前后支架滑动连接。

12、有益效果：通过采用变频器对风量进行调节，喷淋水冷、雾冷采用流量控制阀组成两级调节，上风罩和下风罩均分前、后两段独立具备风、水、雾冷却功能，经过选择雾冷、喷淋水冷、风冷铝材，实现多功能、均衡冷却。

技术特征：

1.一种铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述水冷组件设置在矩管支架上和所述下风罩上，所述水冷组件包括有安装在下风罩上对称设置的两根上打孔出水管和安装在矩管支架上对称设置的两根下打孔出水管，所述上打孔出水管和下打孔出水管上均开设有一排喷水孔，用于对铝型材进行水冷降温。

3.根据权利要求2所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述雾冷组件设置在矩管支架上和所述下风罩上，所述雾冷组件包括有安装在下风罩上对称设置的两根上雾化喷头出水管和安装在矩管支架上对称设置的两根下雾化喷头出水管，所述上雾化喷头出水管和所述下雾化喷头出水管上均装配有一排雾化喷头。

4.根据权利要求3所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述矩管支架下方地面上还设置有储水箱，并安装有水泵，通过水泵抽取储水箱内的水向两根所述上打孔出水管、两根下打孔出水管以及两根所述上雾化喷头出水管、两根下雾化喷头出水管输送，两根所述上打孔出水管、两根下打孔出水管以及两根所述上雾化喷头出水管、两根下雾化喷头出水管与水泵之间均设置有流量控制阀，用于对其水流量进行调节。

5.根据权利要求1所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述风冷组件包括有下风管和上风管，所述下风管装配在矩管支架上，所述上风管安装在所述上风罩上，所述下风管上设置有下出风口和下进风口，所述上风管上设置有上出风口和上进风口，下出风口和上出风口用于出冷风对铝型材进行冷却降温。

6.根据权利要求1所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述矩管支架一侧还设有用于对上风罩进行升降的起吊机构，所述起吊机构包括有竖支架，所述竖支架上固定安装有横支架，所述上风罩顶部设有两个吊耳，两个所述吊耳上均固定安装有钢丝绳，所述竖支架一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出杆均与两个钢丝绳连接，用于对两个钢丝绳进行牵拉，所述横支架上安装有若干个定滑轮，两个钢丝绳绕过对应的定滑轮，以使气缸输出杆缩短时将上风罩吊起。

7.根据权利要求1所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述上风罩的顶部对称设置有两个泄压口，用于在铝型材风冷过程中向外排气泄压。

8.根据权利要求1所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述矩管支架底部设有底部漏水孔，用于对铝型材进行水冷和雾冷过程中喷出的水。

9.根据权利要求1所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述矩管支架下方设置有两个前后支架，靠近铝型材挤出设备的前后支架上装配有用于对矩管支架靠近铝型材挤出设备的一端进行升高的液压缸，另一个前后支架上装配有两个铰接组件，所述铰接组件包括有两个相铰接的铰接座，两个铰接座分别与矩管支架的对应的前后支架固定连接。

10.根据权利要求9所述的铝型材简易在线淬火系统，其特征在于，所述矩管支架靠近所述液压缸的一端底部均安装有两个导向杆，两个所述导向杆均与对应的前后支架滑动连接。

技术总结
本发明提供了一种铝型材简易在线淬火系统，包括：矩管支架；用于输送铝型材的一排毛毡滚筒，所述毛毡滚筒设置在矩管支架上方，所述毛毡滚筒的两端均转动安装有滚筒支撑，所述滚筒支撑与所述矩管支架固定连接；装配在所述矩管支架上的下风罩和设于下风罩上的上风罩，所述上风罩与所述下风罩可拆卸安装固定；所述矩管支架上设置有用于对铝型材进行冷却的水冷组件、雾冷组件和风冷组件。本发明提供的铝型材简易在线淬火系统具有可对铝型材选择雾冷、喷淋水冷、风冷进行降温，实现多功能、均衡冷却的优点。

技术研发人员：应贤川,任道,刘成科,文伟,朱文峰,郑显惠
受保护的技术使用者：重庆南涪铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15