一种用于轴承表面打磨的限位装置的制作方法

本发明涉及轴承加工，特别涉及一种用于轴承表面打磨的限位装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的加工过程中必不可少的一部分是轴承表面的打磨，未经打磨的轴承是不可以使用的，进行轴承打磨的时候，需要使用特定的限位装置，对轴承进行固定，防止轴承在打磨过程中旋转。

2、然而，就目前传统轴承限位装置而言，在对轴承进行打磨的时候，需要根据轴承内径的尺寸，选择相应的固定轴，对轴承进行支撑，对于不同尺寸的轴承，需要多次更换固定轴，操作较为麻烦，降低了打磨的效率；同时，现有的轴承限位装置在使用的时候，往往需要使用限位件对轴承的转动进行限制，防止轴承在装置内部旋转，然后使用打磨设备对轴承的外表面进行打磨，但由于误差的存在，限位件与轴承之间往往会存在一定的间隙，轴承很难被完全限制，在进行打磨的时候，轴承的外圈便会产生抖动，使外表面打磨的不均匀，影响轴承的质量。

技术实现思路

1、本发明提供了一种用于轴承表面打磨的限位装置，具体包括：安装机构；所述安装机构的上方安装有支撑机构，且支撑机构的两个支撑座通过螺丝分别固定连接在安装机构的安装底座上方的前后两端；所述安装机构的上方安装有限位机构，且限位机构的限位座通过限位螺丝固定连接在安装底座的上方；所述限位机构的限位件a的螺孔和限位件b的通孔内部插入有安装机构的旋转件a；所述限位机构的上方安装有打磨机构，且限位件a和限位件b的t型凸起外侧分别套装有打磨机构的两个固定底座。

2、可选地，所述安装底座的上方开设有螺孔，且安装底座的上端面通过螺孔插入有限位螺丝；所述安装底座上端面的左右两侧开设有旋转孔；所述安装底座的旋转孔内部插入有旋转件a，且旋转件a的外侧开设有螺纹；所述旋转件a的右侧开设有通孔；所述旋转件a的通孔内部插入有把手。

3、可选地，所述支撑座的内部开设有t型滑槽，且支撑座的t型滑槽前端开设有螺孔；所述支撑座的螺孔内部插入有旋转件b，且旋转件b的外侧开设有螺纹；所述旋转件b的后端设有挡板，且旋转件b的挡板后端固定连接有弹簧。

4、可选地，所述支撑机构还包括有：移动件；所述移动件的下端设有t型滑块，且移动件的t型滑块插入在支撑座的t型滑槽内部；所述移动件的后端设有转轴，且移动件的前端面设有安装架；所述移动件通过转轴连接有接触轮，且接触轮的右侧设有带轮；前端安装的所述移动件的安装架内部固定连接有驱动件，且驱动件的右侧固定连接有带轮；所述驱动件通过皮带与接触轮连接。

5、可选地，所述限位座的外侧开设有滑槽，且限位座的内部开设有限位螺孔；所述限位座后端的滑槽左侧设有卡块；所述限位件a的下端开设有滑块，且限位件a的滑块插入在限位座的滑槽内部；所述限位件a的内部开设有通孔，且限位件a的上方设有t型凸起；所述限位件a的后端开设有螺孔。

6、可选地，所述限位件a的通孔内部插入有密封杆，且密封杆的右侧设有法兰；所述密封杆通过法兰与限位件a的右侧固定连接；所述限位件b的下端开设有滑块，且限位件b的滑块插入在限位座的滑槽内部；所述限位件b的内部开设有通孔，且限位件b的上方设有t型凸起；所述限位件b的后端开设有通孔。

7、可选地，所述限位机构还包括有：密封套筒；所述密封套筒的左侧设有法兰，且密封套筒插入在限位件b的内部；所述密封套筒通过法兰与限位件b的左侧固定连接且密封套筒的上方连接有出气管；所述密封套筒右端的外侧套装有支撑气囊。

8、可选地，所述固定底座的下方开设有t型槽，且固定底座的上方开设有通孔；所述打磨机构还包括有：连接件；所述连接件的右侧设有螺纹柱，且连接件的螺纹柱插入在固定底座的通孔内部；所述连接件的左侧设有弹簧，且连接件的螺纹柱外侧套装有螺母。

9、可选地，两个所述连接件之间固定连接有安装件，且安装件的内部开设有卡槽；所述安装件的卡槽内部插入有打磨板。

10、有益效果

11、根据本发明的各实施例的轴承限位装置，与传统轴承限位装置相比，其具有安装机构和限位机构，旋转件a的螺纹与限位件a的螺孔相互配合，通过转动旋转件a，使限位件a能左右移动，以此带动密封杆可以移动，密封杆插入在密封套筒内部后，密封套筒中的气体通过出气管输入到支撑气囊的内部，使支撑气囊产生膨胀，对轴承进行支撑固定，同时，以此方法，取代固定轴，使本装置对不同内径的轴承进行使用的时候，不需要频繁更换固定轴，节约了大量的时间，提高了工作效率。

12、此外，接触轮在移动件的带动下与轴承紧密接触，同时前端的接触轮会在驱动件的带动下旋转，通过摩擦力，带动轴承进行旋转，通过轴承的自传，使轴承的外表面与打磨机构的打磨板进行摩擦，以此进行打磨，相比于固定轴承进行打磨的方式，利用轴承的自传，可以避免轴承在进行限位固定时，因误差间隙产生的震动，防止轴承的外表面打磨不均匀，使轴承的打磨质量降低。

技术特征：

1.一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）的上方安装有支撑机构（2），且支撑机构（2）的两个支撑座（201）通过螺丝分别固定连接在安装机构（1）的安装底座（101）上方的前后两端；所述安装机构（1）的上方安装有限位机构（3），且限位机构（3）的限位座（301）通过限位螺丝固定连接在安装底座（101）的上方；所述限位机构（3）的限位件a（302）的螺孔和限位件b（304）的通孔内部插入有安装机构（1）的旋转件a（102）；所述限位机构（3）的上方安装有打磨机构（4），且限位件a（302）和限位件b（304）的t型凸起外侧分别套装有打磨机构（4）的两个固定底座（401）。

2.如权利要求1所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述安装底座（101）的上方开设有螺孔，且安装底座（101）的上端面通过螺孔插入有限位螺丝；所述安装底座（101）上端面的左右两侧开设有旋转孔；所述安装底座（101）的旋转孔内部插入有旋转件a（102），且旋转件a（102）的外侧开设有螺纹；所述旋转件a（102）的右侧开设有通孔；所述旋转件a（102）的通孔内部插入有把手（103）。

3.如权利要求1所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述支撑座（201）的内部开设有t型滑槽，且支撑座（201）的t型滑槽前端开设有螺孔；所述支撑座（201）的螺孔内部插入有旋转件b（202），且旋转件b（202）的外侧开设有螺纹；所述旋转件b（202）的后端设有挡板，且旋转件b（202）的挡板后端固定连接有弹簧。

4.如权利要求3所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述支撑机构（2）还包括有：移动件（203）；所述移动件（203）的下端设有t型滑块，且移动件（203）的t型滑块插入在支撑座（201）的t型滑槽内部；所述移动件（203）的后端设有转轴，且移动件（203）的前端面设有安装架；所述移动件（203）通过转轴连接有接触轮（204），且接触轮（204）的右侧设有带轮；前端安装的所述移动件（203）的安装架内部固定连接有驱动件（205），且驱动件（205）的右侧固定连接有带轮；所述驱动件（205）通过皮带与接触轮（204）连接。

5.如权利要求1所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述限位座（301）的外侧开设有滑槽，且限位座（301）的内部开设有限位螺孔；所述限位座（301）后端的滑槽左侧设有卡块；所述限位件a（302）的下端开设有滑块，且限位件a（302）的滑块插入在限位座（301）的滑槽内部；所述限位件a（302）的内部开设有通孔，且限位件a（302）的上方设有t型凸起；所述限位件a（302）的后端开设有螺孔。

6.如权利要求5所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述限位件a（302）的通孔内部插入有密封杆（303），且密封杆（303）的右侧设有法兰；所述密封杆（303）通过法兰与限位件a（302）的右侧固定连接；所述限位件b（304）的下端开设有滑块，且限位件b（304）的滑块插入在限位座（301）的滑槽内部；所述限位件b（304）的内部开设有通孔，且限位件b（304）的上方设有t型凸起；所述限位件b（304）的后端开设有通孔。

7.如权利要求6所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述限位机构（3）还包括有：密封套筒（305）；所述密封套筒（305）的左侧设有法兰，且密封套筒（305）插入在限位件b（304）的内部；所述密封套筒（305）通过法兰与限位件b（304）的左侧固定连接且密封套筒（305）的上方连接有出气管；所述密封套筒（305）右端的外侧套装有支撑气囊（306）。

8.如权利要求1所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：所述固定底座（401）的下方开设有t型槽，且固定底座（401）的上方开设有通孔；所述打磨机构（4）还包括有：连接件（402）；所述连接件（402）的右侧设有螺纹柱，且连接件（402）的螺纹柱插入在固定底座（401）的通孔内部；所述连接件（402）的左侧设有弹簧，且连接件（402）的螺纹柱外侧套装有螺母。

9.如权利要求8所述一种用于轴承表面打磨的限位装置，其特征在于：两个所述连接件（402）之间固定连接有安装件（403），且安装件（403）的内部开设有卡槽；所述安装件（403）的卡槽内部插入有打磨板（404）。

技术总结
本发明提供了一种用于轴承表面打磨的限位装置，涉及轴承加工技术领域，包括：安装机构；所述安装机构的上方安装有支撑机构；所述安装机构的上方安装有限位机构；所述限位机构的上方安装有打磨机构，限位件A能左右移动，以此带动密封杆可以移动，密封杆插入在密封套筒内部后，密封套筒中的气体通过出气管输入到支撑气囊的内部，使支撑气囊产生膨胀，对轴承进行支撑固定,解决了目前传统轴承限位装置需要根据轴承内径的尺寸，选择相应的固定轴，对轴承进行支撑，对于不同尺寸的轴承，需要多次更换固定轴，操作较为麻烦，降低了打磨的效率问题。

技术研发人员：张守力,刘福江,张振
受保护的技术使用者：南通固邦数控机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16