一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置的制作方法

文档序号:36002256发布日期:2023-11-16 15:12阅读:33来源:国知局
一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置的制作方法

本发明涉及汽车零配件加工设备,尤其涉及一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置。


背景技术:

1、汽车保险丝是汽车电器安全中必不可少的一个零件,汽车保险丝的种类较多,大致分为插片式保险丝、叉栓式保险丝和玻璃管保险丝,由于保险丝属于消耗件,需求量巨大,作为电器安全元件最后的一环,保险丝在生产装配时,对其装配误差精度要求较高。

2、现有技术中,对于玻璃管保险丝的组装多是在玻璃管或陶瓷管的两端安装金属套作为连接触电,其组装方式多为单机或人工组装,很难满足每一个产品质量的要求,工作量大且质量难以统一,并且在组装过程中,金属套上的毛刺、铁粉等会造成保险丝成品质量的降低,为此,我们提出一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中管状保险丝组装工作量大且质量较低的缺陷,而提出的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有基座和工作箱,还包括:两组对称设置的套筒,所述套筒固定连接在所述基座上,且所述套筒内设置有端面凸轮;转动连接在所述套筒内的工作柱,所述箱体上设置有用于驱动工作柱转动的驱动部,其中,所述工作柱上开设有组装槽,所述组装槽的两端均开设有限位腔,所述限位腔内滑动连接有推杆,所述推杆与端面凸轮相贴合,所述限位腔内设置有复位弹簧;固定连接在所述基座顶部的工作架,其中,所述工作架上开设有导流通道,所述导流通道内设置有打磨组件,且所述导流通道内开设有与打磨组件相配合的负压吸孔,所述工作箱内设置有与负压吸孔相配合的负压组件。

4、为了保证生产效率的稳定性,优选地,所述驱动部包括:电机,固定连接在所述箱体上,其中,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述工作柱固定连接在所述驱动轴上;固定连接在所述驱动轴上的曲轴,所述曲轴与所述负压组件相配合。

5、为了提升整个组装过程的整洁度,进一步地,所述负压组件包括:两组对称设置的缸体,其中,所述缸体固定连接在所述工作箱内,所述缸体上连接有带有单向阀的管道一和管道二,所述管道一通过过滤组件与负压吸孔相连通;滑动连接在所述缸体内的活塞,其中,所述活塞上转动连接有连杆,所述连杆远离活塞的一端与曲轴转动相连。

6、为了便于集中处理组装时的粉尘等杂质,更进一步地,所述过滤组件包括过滤筛,所述工作箱内开设有过滤腔,所述过滤筛可拆卸连接在所述过滤腔内,所述管道一与过滤腔相连通,所述负压吸孔通过导管一与过滤腔相连通。

7、为了提升组装完成后保险丝的质量,优选地,还包括:固定连接在所述工作架上的转动座,其中,所述转动座上固定连接有定位轴,所述定位轴上套设有扭簧;限位板,转动连接在所述定位轴上,其中,所述扭簧的两端分别与限位板和转动座固定相连,所述限位板的工作柱相配合,所述限位板上设置有吹扫孔。

8、进一步地,所述工作箱内设置有气囊,所述管道二与气囊相连通,所述气囊通过导管二与吹扫孔相连通,且所述导管二上设置有控制阀。

9、为了提升组装产品的质量,优选地,所述打磨组件包括:转动连接在所述工作架上的转轴,其中,所述转轴的一端固定连接有打磨轮,所述打磨轮转动连接在所述导流通道内,且所述打磨轮位于所述负压吸孔的下方;齿轮二,固定连接在所述转轴的另一端,其中,所述工作柱上固定连接有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二相啮合。

10、为了保证两组金属套压装的一致性,优选地,所述限位腔内开设有导向孔,所述推杆上固定连接有导向杆,所述复位弹簧套设在导向杆上,所述复位弹簧的两端分别与推杆和限位腔相抵,且所述导向杆远离推杆的一端与端面凸轮相贴合。

11、为了提升工作效率,降低工作人员的工作量,优选地,还包括:振动盘二,固定连接在所述箱体的顶部,所述振动盘二通过导向板二与导流通道相配合;两组振动盘一,固定连接在所述箱体的顶部,所述振动盘一通过导向板一与导流通道相配合,且两组所述导向板一对称设置在所述导向板二的两侧。

12、为了提升组装效率和质量一致性,优选地,所述组装槽设有多组,且多组所述组装槽呈圆周均布在所述工作柱上。

13、与现有技术相比,本发明提供了一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,具备以下有益效果:

14、1、该具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,通过组装槽呈圆周均布在工作柱的组装区域,在对保险丝进行组装时,可以连续不断的组装,一方面,可以提升工作效率,另一方面,相同的组装槽可以保证每组保险丝的组装质量一致;

15、2、该具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,通过负压吸孔的设计,一方面,可以吸附玻璃管和金属套上的浮灰,另一方面,可以吸附打磨组件产生的金属颗粒物,保证组装完成的保险丝,具有更好的质量;

16、3、该具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,通过吹扫孔对组装完成的保险丝进行吹扫,一方面,可以去除保险丝上的灰尘,提升保险丝成品的外观品质,另一方面,在保险丝脱离限位板后,吹扫孔喷出的气体可以辅助保险丝脱离组装槽,防止卡料;

17、4、该具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,通过齿轮啮合的形式驱动打磨轮旋转,一方面,节能高效,有效利用能源,另一方面,齿轮一带着转轴反向转动,从而在金属套向下滑动时,打磨轮向上转动,提升打磨效果且便于负压吸孔收集杂质。

18、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明通过多组连续的组装槽实现批量生产,并通过打磨轮反转自动对金属件进行去毛刺、抛光等,即降低工作人员的劳动量,且组装效率可以进一步的统一,提升质量可靠性。



技术特征:

1.一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上固定连接有基座(101)和工作箱(103),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述驱动部包括:

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述负压组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述过滤组件包括过滤筛(1032),所述工作箱(103)内开设有过滤腔(1031),所述过滤筛(1032)可拆卸连接在所述过滤腔(1031)内,所述管道一(803)与过滤腔(1031)相连通,所述负压吸孔(402)通过导管一(403)与过滤腔(1031)相连通。

5.根据权利要求3或4所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述工作箱(103)内设置有气囊(805),所述管道二(804)与气囊(805)相连通,所述气囊(805)通过导管二(806)与吹扫孔(502)相连通,且所述导管二(806)上设置有控制阀(807)。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述打磨组件包括:

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述限位腔(304)内开设有导向孔(302),所述推杆(6)上固定连接有导向杆(601),所述复位弹簧(602)套设在导向杆(601)上,所述复位弹簧(602)的两端分别与推杆(6)和限位腔(304)相抵,且所述导向杆(601)远离推杆(6)的一端与端面凸轮(901)相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,其特征在于,所述组装槽(303)设有多组,且多组所述组装槽(303)呈圆周均布在所述工作柱(3)上。


技术总结
本发明公开了一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,属于汽车零配件加工设备技术领域。一种具有除尘功能的汽车保险丝自动装配装置,包括两组对称设置的套筒,套筒内设置有端面凸轮;转动连接在套筒内的工作柱,工作柱上开设有组装槽,限位腔内滑动连接有推杆,推杆与端面凸轮相贴合;固定连接在基座顶部的工作架,工作架上开设有导流通道,导流通道内设置有打磨组件,且导流通道内开设有与打磨组件相配合的负压吸孔,工作箱内设置有与负压吸孔相配合的负压组件;本发明通过多组连续的组装槽实现批量生产,并通过打磨轮反转自动对金属件进行去毛刺、抛光等,即降低工作人员的劳动量,且组装效率可以进一步的统一,提升质量可靠性。

技术研发人员:汪洋,王维
受保护的技术使用者:肃菲(江苏)电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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