本发明涉及磨床,具体为一种具有进料矫正功能的磨床。
背景技术:
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
2、随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床;(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床;(3)坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床;(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等;(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
3、磨床对轴类工件进行磨削加工的过程中,由于夹持过程中的操作不当或是轴类工件自身尺寸问题,会造成夹持后的轴类工件与磨床的主轴不同心,需要手动进行矫正检测,不便于轴类工件在磨床上高效且高质量的加工操作。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有进料矫正功能的磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有进料矫正功能的磨床,包括设置在底板上端的安装架,所述安装架上固定有安装座,所述安装座上转动连接有砂轮,所述底板的上端设置有用于轴类工件夹持的夹持组件,所述底板的上端通过移动组件连接有第一安装板,所述第一安装板上通过推动组件连接有第二安装板,所述第二安装板上设置有用于轴类工件夹持后矫正的矫正组件;
3、所述矫正组件包括转动连接在第二安装板上端的转轴,所述转轴远离第二安装板的一端固定有第三安装板,所述第三安装板靠向夹持工件的一侧固定有多个矫正杆,所述第二安装板的上端设置有用于矫正过程中识别的识别组件;
4、所述识别组件包括固定在第二安装板上端的安装轴,所述安装轴上转动连接有指针,所述第二安装板的上端设置有用于指针转动角度识别的刻度表,所述转轴上设置有用于指针传动的传动组件,所述第二安装板的上端设置有用于指针转动监测的监测组件。
5、优选的,所述传动组件包括固定在转轴上的齿轮,所述第二安装板的上端通过复位组件连接有齿条,所述齿条与齿轮之间相互啮合设置,所述齿条的一侧固定有矩形板,所述矩形板的下端固定有传动销,所述指针上开设有传动槽,所述传动销滑动连接在传动槽上。
6、优选的,所述复位组件包括固定在第二安装板上端的u型架,所述u型架上固定有两个圆杆,两个所述圆杆上滑动连接有滑块,两个所述滑块分别与齿条的两侧相固定,两个所述圆杆的侧壁上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑块及u型架相连接。
7、优选的,所述监测组件包括安装在第二安装板上端的l型架,所述l型架上安装有识别探头,所述识别探头位于指针的上方。
8、优选的,所述夹持组件包括两个夹板,两个所述夹板通过滑动组件与底板的上端相连接,两个所述夹板上设置有用于对轴类工件端部夹持的三爪卡盘,所述底板上设置有用于两个夹板驱动的驱动组件。
9、优选的,所述滑动组件包括固定在底板上端的两个第一固定板,两个所述夹板位于两个第一固定板之间,两个所述夹板上滑动连接有第一导杆,所述第一导杆固定在两个第一固定板之间;
10、所述驱动组件包括转动连接在两个第一固定板之间的双头丝杆,所述双头丝杆两端的螺纹旋向相反设置,两个所述夹板分别与双头丝杆的两端相互啮合设置,所述第一固定板上安装有用于双头丝杆驱动的第一电机。
11、优选的,所述两个所述夹板相对的一侧设置有用于轴类工件夹持限位前清理定位的清理组件,所述清理组件包括安装在两个夹板相对一侧的环形罩,所述环形罩朝向轴类工件的一侧安装有多个气孔,所述夹板的上端安装有风机,所述风机的出气端安装有连接管,所述连接管的一端与环形罩相通设置。
12、优选的,所述移动组件包括固定在底板上端的两个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一安装板与第一螺纹杆相互啮合设置,所述第二固定板上安装有用于第一螺纹杆驱动的第二电机,两个所述第二固定板之间固定有第二导杆,所述第一安装板滑动连接在第二导杆上。
13、优选的,所述推动组件包括转动连接在第二安装板一侧的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管,所述螺纹管的一端与第一安装板相固定,所述第二安装板的一侧安装有用于第二螺纹杆驱动的第三电机,所述第一安装板与第二安装板之间设置有用于推动过程中导向的导向组件。
14、优选的,所述导向组件包括固定在第二安装板一侧的滑杆,所述滑杆上滑动连接有套管,所述套管的一端与第一安装板相固定。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16、该种具有进料矫正功能的磨床,磨床对轴类工件进行磨削加工的过程中,通过矫正组件、识别组件的相互配合,当轴类工件与磨床的主轴不同心时,驱动指针受力在安装轴上转动,通过指针的转动,识别判断出轴类工件夹持安装后是否存在异常,且在指针转动的过程中,通过刻度表识别出指针转动的幅度,进一步的判断轴类工件夹持异常的状态,实现磨床上对轴类工件的自动矫正检测,便于轴类工件在磨床上高效且高质量的加工操作。
1.一种具有进料矫正功能的磨床,包括设置在底板(2)上端的安装架(101),所述安装架(101)上固定有安装座(102),所述安装座(102)上转动连接有砂轮(103),其特征在于:所述底板(2)的上端设置有用于轴类工件夹持的夹持组件(3),所述底板(2)的上端通过移动组件(8)连接有第一安装板(7),所述第一安装板(7)上通过推动组件(10)连接有第二安装板(9),所述第二安装板(9)上设置有用于轴类工件夹持后矫正的矫正组件(12);
2.根据权利要求1所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述传动组件(14)包括固定在转轴(1201)上的齿轮(1401),所述第二安装板(9)的上端通过复位组件(15)连接有齿条(1402),所述齿条(1402)与齿轮(1401)之间相互啮合设置,所述齿条(1402)的一侧固定有矩形板(1403),所述矩形板(1403)的下端固定有传动销(1404),所述指针(1302)上开设有传动槽(1405),所述传动销(1404)滑动连接在传动槽(1405)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述复位组件(15)包括固定在第二安装板(9)上端的u型架(1501),所述u型架(1501)上固定有两个圆杆(1502),两个所述圆杆(1502)上滑动连接有滑块(1503),两个所述滑块(1503)分别与齿条(1402)的两侧相固定,两个所述圆杆(1502)的侧壁上套设有弹簧(1504),所述弹簧(1504)的两端分别与滑块(1503)及u型架(1501)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述监测组件(16)包括安装在第二安装板(9)上端的l型架(1601),所述l型架(1601)上安装有识别探头(1602),所述识别探头(1602)位于指针(1302)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述夹持组件(3)包括两个夹板(301),两个所述夹板(301)通过滑动组件(4)与底板(2)的上端相连接,两个所述夹板(301)上设置有用于对轴类工件端部夹持的三爪卡盘(302),所述底板(2)上设置有用于两个夹板(301)驱动的驱动组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述滑动组件(4)包括固定在底板(2)上端的两个第一固定板(401),两个所述夹板(301)位于两个第一固定板(401)之间,两个所述夹板(301)上滑动连接有第一导杆(402),所述第一导杆(402)固定在两个第一固定板(401)之间;
7.根据权利要求6所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述两个所述夹板(301)相对的一侧设置有用于轴类工件夹持限位前清理定位的清理组件(6),所述清理组件(6)包括安装在两个夹板(301)相对一侧的环形罩(601),所述环形罩(601)朝向轴类工件的一侧安装有多个气孔(602),所述夹板(301)的上端安装有风机(603),所述风机(603)的出气端安装有连接管(604),所述连接管(604)的一端与环形罩(601)相通设置。
8.根据权利要求7所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述移动组件(8)包括固定在底板(2)上端的两个第二固定板(801),两个所述第二固定板(801)之间转动连接有第一螺纹杆(802),所述第一安装板(7)与第一螺纹杆(802)相互啮合设置,所述第二固定板(801)上安装有用于第一螺纹杆(802)驱动的第二电机(803),两个所述第二固定板(801)之间固定有第二导杆(804),所述第一安装板(7)滑动连接在第二导杆(804)上。
9.根据权利要求8所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述推动组件(10)包括转动连接在第二安装板(9)一侧的第二螺纹杆(1001),所述第二螺纹杆(1001)上螺纹啮合连接有螺纹管(1002),所述螺纹管(1002)的一端与第一安装板(7)相固定,所述第二安装板(9)的一侧安装有用于第二螺纹杆(1001)驱动的第三电机(1003),所述第一安装板(7)与第二安装板(9)之间设置有用于推动过程中导向的导向组件(11)。
10.根据权利要求9所述的一种具有进料矫正功能的磨床,其特征在于:所述导向组件(11)包括固定在第二安装板(9)一侧的滑杆(1101),所述滑杆(1101)上滑动连接有套管(1102),所述套管(1102)的一端与第一安装板(7)相固定。