一种汽车零件失蜡法加工设备及工艺的制作方法

本申请涉及金属铸造的，尤其是涉及一种汽车零件失蜡法加工设备及工艺。

背景技术：

1、熔模精密铸造工艺为用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

2、现有的铸件在焙烧浇注后需要进行破壳处理，将膜壳去除从而将铸件取出，现有的破壳处理过程大部分流程需要人工进行操作，自动化程度较低，导致加工效率较低。

技术实现思路

1、为了提高破壳加工效率，本申请提供一种汽车零件失蜡法加工设备及工艺。

2、第一方面，本申请提供一种汽车零件失蜡法加工设备，采用如下的技术方案：

3、包括工作台和安装架，所述安装架固设在工作台上，所述工作台设有用于固定待破壳铸件的夹持块，所述工作台转动连接有使夹持块相向运动的双向螺杆，所述双向螺杆两端分别穿设两个夹持块底部，所述安装架设有升降架，所述升降架设有用于对待破壳铸件进行破壳的破碎组件，所述安装架转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆穿设升降架，所述安装架设有使双向螺杆和升降螺杆同时转动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，在工作台上设置安装架用于安装各装置，待破壳铸件置于两个相对设置的夹持块之间，在驱动组件的作用下双向螺杆转动使两夹持块相互靠近将铸件夹持固定，同时在双向螺杆转动时升降螺杆也在转动，从而使升降架向下移动，当夹持块夹持住铸件时，双向螺杆和升降螺杆停止转动，升降架下移到铸件上方，通过升降架上的破碎组件对铸件进行破壳，自动化程度较高，减小了工人工作量，提高了加工效率。

5、可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均与安装架转动连接，所述安装架设有使驱动齿轮转动的驱动电机，所述驱动齿轮和从动齿轮外设有同步带，所述从动齿轮中心设固设有水平杆，所述水平杆另一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与升降螺杆顶端固定。

6、通过采用上述技术方案，在同步带的作用下，开启驱动电机后，驱动齿轮和从动齿轮同时转动，驱动齿轮转动时能够使双向螺杆转动，同时从动齿轮带动水平杆和第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动升降螺杆转动，从而实现在夹持块相互靠近时，升降架带着破碎组件下降进行破壳。

7、可选的，所述破碎组件包括破碎块，所述破碎块与升降架沿竖直方向滑动连接，所述升降架转动连接有转轴，所述转轴固设有偏心件，所述偏心件与破碎块顶部相抵，所述破碎块中间套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与破碎块相抵，底端与升降架相抵。

8、通过采用上述技术方案，偏心件随着转轴转动，偏心件与破碎块顶部相抵，在压缩弹簧的存在下，偏心件转动时使破碎块作往复升降运动，从而实现破碎块对待破壳铸件的敲击，实现破壳。

9、可选的，所述破碎块设有若干，相对应的偏心件交错设置，且均与转轴固定连接。

10、通过采用上述技术方案，交错设置的偏心件使破碎块交错对待破壳铸件进行敲击，提高破壳效果。

11、可选的，所述破碎块底部均匀设有凸起。

12、通过采用上述技术方案，破碎块底部均匀设有凸起能够增大撞击时的压强，进一步提高敲击效果，使破壳更容易。

13、可选的，所述工作台开设有废料口，所述工作台底部设有收集槽，所述收集槽铰接有开关门。

14、通过采用上述技术方案，铸件破壳后会产生废料，废料能够经废料口落入收集槽，工作人员定期打开开关门对收集槽的废料进行收集清理。

15、可选的，所述夹持块相对一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有弹性垫。

16、通过采用上述技术方案，夹持块相对一侧设置限位槽能够提高对铸件的固定效果，设置弹性垫能够在破壳后，防止铸件掉落或晃动，从而影响剩余位置的破壳。

17、可选的，所述双向螺杆设置于工作台台面下，所述工作台同一延伸方向开设有两条用于夹持块滑动的滑动槽，所述夹持块位于台面上方的厚度大于位于台面下方的厚度。

18、通过采用上述技术方案，开设滑动槽能够对夹持块进行限位，同时开设两条使双向螺杆中间位置下方为工作台台面，夹持块位于台面上方的厚度大于位于台面下方的厚度能够避免废料落入滑动槽内。

19、可选的，所述工作台设有用于进料和出料的两条传送带，所述工作台上传送带两侧设有用于放料和取料的夹持机械手。

20、通过采用上述技术方案，通过传送带和夹持机械手来实现进出料能够进一步减小工作人员的工作量，同时减小工作人员操作进出料发生意外的可能性。

21、第二方面，本申请提供的一种汽车零件失蜡法加工工艺，包括如下步骤：

22、s1：原材料检验；

23、s2：射蜡、修蜡、蜡型检查；

24、s3：组树、清洗模组；

25、s4：制壳（挂沙、挂浆、风干）、脱蜡；

26、s5：浇注（焙烧、化性分析、浇注、震壳、抛丸、切浇口、磨浇口）；

27、s6：后处理（喷砂、修正、酸洗）；

28、s7：包装入库。

29、通过采用上述技术方案，在浇注后通过上述加工设备进行震壳破壳，能够减小工作人员工作量，从而提高加工效率，并减小对工作人员造成伤害的可能。

30、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

31、1.在工作台上设置安装架用于安装各装置，待破壳铸件置于两个相对设置的夹持块之间，在驱动组件的作用下双向螺杆转动使两夹持块相互靠近将铸件夹持固定，同时在双向螺杆转动时升降螺杆也在转动，从而使升降架向下移动，当夹持块夹持住铸件时，双向螺杆和升降螺杆停止转动，升降架下移到铸件上方，通过升降架上的破碎组件对铸件进行破壳，自动化程度较高，减小了工人工作量，提高了加工效率；

32、2.在同步带的作用下，开启驱动电机后，驱动齿轮和从动齿轮同时转动，驱动齿轮转动时能够使双向螺杆转动，同时从动齿轮带动水平杆和第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动升降螺杆转动，从而实现在夹持块相互靠近时，升降架带着破碎组件下降进行破壳；

33、3.偏心件随着转轴转动，偏心件与破碎块顶部相抵，在压缩弹簧的存在下，偏心件转动时使破碎块作往复升降运动，从而实现破碎块对待破壳铸件的敲击，实现破壳。

技术特征：

1.一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：包括工作台(1)和安装架(2)，所述安装架(2)固设在工作台(1)上，所述工作台(1)设有用于固定待破壳铸件的夹持块(11)，所述工作台(1)转动连接有使夹持块(11)相向运动的双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)两端分别穿设两个夹持块(11)底部，所述安装架(2)设有升降架(3)，所述升降架(3)设有用于对待破壳铸件进行破壳的破碎组件(4)，所述安装架(2)转动连接有升降螺杆(31)，所述升降螺杆(31)穿设升降架(3)，所述安装架(2)设有使双向螺杆(12)和升降螺杆(31)同时转动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动齿轮(51)和从动齿轮(52)，所述驱动齿轮(51)和从动齿轮(52)均与安装架(2)转动连接，所述安装架(2)设有使驱动齿轮(51)转动的驱动电机(53)，所述驱动齿轮(51)和从动齿轮(52)外设有同步带(54)，所述从动齿轮(52)中心设固设有水平杆(55)，所述水平杆(55)另一端设有第一锥齿轮(56)，所述第一锥齿轮(56)啮合连接有第二锥齿轮(57)，所述第二锥齿轮(57)与升降螺杆(31)顶端固定。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述破碎组件(4)包括破碎块(41)，所述破碎块(41)与升降架(3)沿竖直方向滑动连接，所述升降架(3)转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)固设有偏心件(43)，所述偏心件(43)与破碎块(41)顶部相抵，所述破碎块(41)中间套设有压缩弹簧(44)，所述压缩弹簧(44)上端与破碎块(41)相抵，底端与升降架(3)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述破碎块(41)设有若干，相对应的偏心件(43)交错设置，且均与转轴(42)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述破碎块(41)底部均匀设有若干凸起(45)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述工作台(1)开设有废料口，所述工作台(1)底部设有收集槽(13)，所述收集槽(13)铰接有开关门(131)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述夹持块(11)相对一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有弹性垫(111)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述双向螺杆(12)设置于工作台(1)台面下，所述工作台(1)同一延伸方向开设有两条用于夹持块(11)滑动的滑动槽(14)，所述夹持块(11)位于台面上方的厚度大于位于台面下方的厚度。

9.根据权利要求1所述的一种汽车零件失蜡法加工设备，其特征在于：所述工作台(1)设有用于进料和出料的两条传送带(15)，所述工作台(1)上传送带(15)两侧设有用于放料和取料的夹持机械手(16)。

10.一种汽车零件失蜡法加工工艺，应用于权利要求1-9任一所述的加工设备，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本申请公开了一种汽车零件失蜡法加工设备及工艺，涉及金属铸造的技术领域，其包括工作台和安装架，所述安装架固设在工作台上，所述工作台设有用于固定待破壳铸件的夹持块，所述工作台转动连接有使夹持块相向运动的双向螺杆，所述双向螺杆两端分别穿设两个夹持块底部，所述安装架设有升降架，所述升降架设有用于对待破壳铸件进行破壳的破碎组件，所述安装架转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆穿设升降架，所述安装架设有使双向螺杆和升降螺杆同时转动的驱动组件。本申请具有提高铸件的破壳加工效率的效果。

技术研发人员：薛超,孙家晓,唐磊
受保护的技术使用者：青岛旺升源金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25