一种铝棒表面氧化皮打磨机的制作方法

本发明涉及磨削设备领域，具体地说，涉及一种铝棒表面氧化皮打磨机。

背景技术：

1、铝棒是加工铝型材的原材料，在存放过程中，铝棒表面与空气接触，容易被氧化形成氧化皮，在加工铝型材之前需要将铝棒表面的氧化皮磨除，以避免影响产品质量，现有的铝棒磨削设备结构简单，功能单一，通常仅具有一个固定位置的磨砂轮，通过转动铝棒进行打磨，存在打磨效率较低，氧化皮磨除不充分的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供了一种打磨效率较高，且打磨效果更好的铝棒表面氧化皮打磨机。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种铝棒表面氧化皮打磨机，包括打磨机构，所述打磨机构包括内筒、外筒、转动环、扭环和若干叉轮架；

4、所述内筒外周面上设有内齿圈，所述外筒同轴套设在所述内筒外部，所述外筒内周面上设有外齿圈；

5、所述转动环同轴转动连接在所述内筒的外部，所述转动环上沿其轴向固定连接有若干套筒，若干所述套筒绕所述转动环的轴线均匀分布；

6、若干所述套筒内部分别转动连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮位于所述内筒和外筒之间，所述行星齿轮分别与所述内齿圈和外齿圈啮合；

7、若干所述叉轮架一一对应地转动连接在若干所述套筒外部，所述叉轮架远离所述套筒的一端转动连接有砂轮轴，所述砂轮轴上固定连接有磨砂轮，所述叉轮架的侧面上沿所述转动环的轴向固定连接有长销轴；

8、所述扭环同轴转动连接在所述转动环的端面上，所述扭环上对应若干所述叉轮架设有若干短销轴和若干连杆，若干所述短销轴分别沿所述转动环的轴向固定连接在所述扭环上，所述连杆一端转动连接在其对应的所述短销轴上，另一端转动连接在其对应的所述长销轴上；

9、所述转动环的圆周边缘沿其切线方向滑动连接有滑动架，所述滑动架与所述转动环之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧沿所述转动环的切线方向顶压所述滑动架；

10、所述滑动架上沿所述转动环的切线方向滑动连接有直齿条，且转动连接有调节丝杆，所述直齿条与所述调节丝杆螺纹连接，所述扭环的圆周边缘固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述直齿条啮合。

11、作为优选的技术方案，所述套筒的外周面上设有大升角螺纹，所述叉轮架与所述大升角螺纹转动配合，所述连杆与所述长销轴可相对滑动。

12、作为优选的技术方案，所述传动轴的另一端固定连接有第一传动齿轮，所述叉轮架侧面转动连接有第二传动齿轮，所述砂轮轴上固定连接有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮分别与所述第一传动齿轮和第三传动齿轮啮合。

13、作为优选的技术方案，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的齿数依次减小。

14、作为优选的技术方案，所述磨砂轮至少有一端设有锥形倒角。

15、作为优选的技术方案，所述打磨机构还包括电机，所述电机动力输出轴上固定连接有小皮带轮，所述外筒的外周面上固定连接有大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮之间连接有传动皮带。

16、作为优选的技术方案，所述打磨机构的前后两侧分别设有导向机构，所述导向机构包括对向滑动地设置在所述内筒轴线两侧的第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座上沿所述内筒的轴向设有两个第一夹紧轮，所述第一夹紧轮的转轴沿竖向设置，所述第二滑动座上沿所述内筒的轴向设有两个第二夹紧轮，所述第二夹紧轮的转轴沿竖向设置，所述第一夹紧轮和第二夹紧轮的圆周面上分别设有v型槽。

17、所述第一滑动座上沿其滑动方向固定连接有第一齿条，所述第二滑动座上沿其滑动方向固定连接有第二齿条，所述第一滑动座与第二滑动座之间转动设置有中间齿轮，所述中间齿轮分别与所述第一齿条和第二齿条啮合；

18、所述第一滑动座一侧设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧向靠近所述第二滑动座的方向顶压所述第一滑动座。

19、作为优选的技术方案，所述打磨机构的进料一侧设有推进气缸，所述推进气缸沿所述内筒的轴线设置。

20、作为优选的技术方案，所述推进气缸与所述打磨机构之间设有上料机构，所述上料机构包括v型托架和底座，所述v型托架上下滑动地连接在所述底座上，所述v型托架的长度方向沿所述内筒的轴向设置；

21、所述底座上沿竖向转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆上端螺纹连接在所述v型托架上，所述升降丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述底座上沿水平方向转动连接有调节轴，所述调节轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

22、作为优选的技术方案，所述打磨机构的出料一侧设有落料架，所述落料架顶部设有斜面板，所述斜面板位于所述内筒轴线的下方，所述落料架底部设有落料槽。

23、本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

24、1.采用多个磨砂轮打磨铝棒，多个磨砂轮能够在围绕铝棒圆周面公转的同时围绕其自身轴线高速旋转，打磨效率更高，能够将铝棒圆周表面的氧化皮充分磨除，打磨效果更好。

25、2.通过旋转调节丝杆，带动直齿条滑动，直齿条带动弧形齿条摆动，使扭环与转动环相对转动，并通过连杆带动叉轮架翻转，可调节多个磨砂轮内侧相切圆的直径，便于适应不同直径的铝棒。

26、3.打磨机构具有自动保护功能，在特殊情况下，能够保障铝棒顺畅进料，有效防止过载和撞机，避免设备受损。

技术特征：

1.一种铝棒表面氧化皮打磨机，包括打磨机构(50)，其特征在于：所述打磨机构(50)包括内筒(51)、外筒(52)、转动环(53)、扭环(54)和若干叉轮架(55)；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述套筒(531)的外周面上设有大升角螺纹(5311)，所述叉轮架(55)与所述大升角螺纹(5311)转动配合，所述连杆(543)与所述长销轴(551)可相对滑动。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述传动轴(532)的另一端固定连接有第一传动齿轮(5322)，所述叉轮架(55)侧面转动连接有第二传动齿轮(552)，所述砂轮轴(553)上固定连接有第三传动齿轮(5532)，所述第二传动齿轮(552)分别与所述第一传动齿轮(5322)和第三传动齿轮(5532)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述第一传动齿轮(5322)、第二传动齿轮(552)和第三传动齿轮(5532)的齿数依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述磨砂轮(5531)至少有一端设有锥形倒角(55311)。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述打磨机构(50)还包括电机(56)，所述电机(56)动力输出轴上固定连接有小皮带轮(561)，所述外筒(52)的外周面上固定连接有大皮带轮(522)，所述小皮带轮(561)与所述大皮带轮(522)之间连接有传动皮带(562)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述打磨机构(50)的前后两侧分别设有导向机构(40)，所述导向机构(40)包括对向滑动地设置在所述内筒(51)轴线两侧的第一滑动座(41)和第二滑动座(42)，所述第一滑动座(41)上沿所述内筒(51)的轴向设有两个第一夹紧轮(411)，所述第一夹紧轮(411)的转轴沿竖向设置，所述第二滑动座(42)上沿所述内筒(51)的轴向设有两个第二夹紧轮(421)，所述第二夹紧轮(421)的转轴沿竖向设置，所述第一夹紧轮(411)和第二夹紧轮(421)的圆周面上分别设有v型槽；

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述打磨机构(50)的进料一侧设有推进气缸(20)，所述推进气缸(20)沿所述内筒(51)的轴线设置。

9.根据权利要求8所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述推进气缸(20)与所述打磨机构(50)之间设有上料机构(30)，所述上料机构(30)包括v型托架(31)和底座(32)，所述v型托架(31)上下滑动地连接在所述底座(32)上，所述v型托架(31)的长度方向沿所述内筒(51)的轴向设置；

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝棒表面氧化皮打磨机，其特征在于：所述打磨机构(50)的出料一侧设有落料架(60)，所述落料架(60)顶部设有斜面板(61)，所述斜面板(61)位于所述内筒(51)轴线的下方，所述落料架(60)底部设有落料槽(62)。

技术总结
本发明公开了一种铝棒表面氧化皮打磨机，属于磨削设备领域，包括设置在工作台上的推进气缸、上料机构、导向机构、打磨机构和落料架，其中打磨机构包括套设的内筒和外筒，两者之间设有行星齿轮，行星齿轮分别与内筒上的内齿圈和外筒上的外齿圈啮合，行星齿轮同时作公转和自转运动，行星齿轮通过其上的传动轴带动内筒上的转动环转动，转动环上的多个叉轮架随转动环公转，传动轴同时与叉轮架上的砂轮轴传动连接，带动砂轮轴上的磨砂轮高速自转，利用多个磨砂轮围绕铝棒的圆周面进行打磨，具有更高的打磨效率和更充分的打磨效果。

技术研发人员：张兴刚,张设,李茂枝
受保护的技术使用者：潍坊天信散热器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16