一种滚轮式内圆磨床及其使用方法与流程

本发明涉及零件内圆加工，尤其涉及一种滚轮式内圆磨床及其使用方法。

背景技术：

1、内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床，内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等，按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。

2、授权公告号为cn108942439b公开了一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴，所述的固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，所述的加工组件设置在工件待加工的一侧。

3、上述的种滚轮式内圆磨床通过卡环、连接板、轴套板带动整个活动夹掣件的升降，实现活动夹掣件对工件的夹紧和松开。因此夹紧后的待打磨件位置、角度调节不便，打磨的位置和角度受限，不能满足不同工件的内圆打磨需求。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种滚轮式内圆磨床及其使用方法。本发明设置定位筒和定位滚轮件对待打磨件的外周进行多点定位。通过移动架水平移动，打磨台侧向移动，定位架水平转动，调节打磨的位置和角度。实现滚轮式内圆打磨的稳定性、精准性、高效性、灵活性和环保性。

2、本发明提出一种滚轮式内圆磨床，包括床体、移动架、打磨台、定位架、定位筒以及定位滚轮件。床体上设置用于装水的凹槽；凹槽内设置与其连通的支撑过滤件。移动架水平滑动设置在支撑过滤件的两头。打磨台位于一侧的移动架上，可侧向移动，其上设置电机一、通过电机一驱动的打磨头以及位于打磨头外周的喷淋架；喷淋架的进水端伸入支撑过滤件内。定位架位于另一侧的移动架上，可水平转动，其上设置电机二以及通过电机二驱动翻转的定位台；定位台上设置驱动件以及通过驱动件传动的转动盘。定位筒设置在转动盘的中心，开口与打磨头相对，内部设置可前后移动的定位板。定位滚轮件呈放射状设置在转动盘的外周，其定位范围可调。

3、优选的，支撑过滤件包括支撑架；支撑架的两头连接凹槽的槽壁，下端两侧设置过滤网，使其内部构成过滤空间，上端设置安装槽一；喷淋架通过管道和水泵配合，连通过滤空间；安装槽一内设置电机三以及通过电机三传动旋转的丝杠一；移动架通过与丝杠一螺纹配合，实现与支撑架的滑动连接。

4、优选的，移动架的底部设置可转动的对过滤网作用的清洁辊。

5、优选的，喷淋架上围绕电机一的机体设置一圈喷头。

6、优选的，打磨台的底部设置安装槽二，侧部设置电机四；安装槽二内部设置通过电机四驱动旋转的丝杠二；位于打磨台下方的移动架上端伸入安装槽二，与丝杠二螺纹配合。

7、优选的，定位架包括底座和位于底座两侧的支架；底座转动连接下方的移动架；电机二设置在支架上；定位台通过中线连接电机二的主轴，与两侧的支架转动连接。

8、优选的，定位滚轮件包括电机五以及通过电机五驱动旋转的丝杠三；转动盘上沿转动盘的外周设置一圈与定位滚轮件一一对应的安装槽三；丝杠三通过电机五传动，转动设置在安装槽三内，丝杠三上设置与其螺纹连接的滑动块；滑动块的端部伸出安装槽三，并设置安装套；安装套内设置弹簧一，套口上设置连接弹簧一的卡块，外部转动设置调节套；调节套顶端设置与卡块配合的卡槽，侧壁设置连接杆；连接杆的另一侧端部设置电动滚轮。

9、优选的，定位筒的后侧设置气泵，通过气泵的充气和放气，调节定位板水平移动，使其与待打磨件的尾端贴合，定位板的定位端上还设置有定位头；定位头包括弹簧二；定位板上设置安装孔；弹簧二设置在安装孔的底部；安装孔的孔口上设置连接弹簧二的定位凸块。

10、优选的，驱动件包括电机六；定位台上设置安装架；安装架上设置通过电机六传动的蜗杆；定位筒的外壁上设置蜗轮，并通过蜗轮余蜗杆的啮合传动，实现自身的转动。

11、本发明又提供了一种根据上述的滚轮式内圆磨床的使用方法，步骤如下：

12、s1、定位台翻转至水平，将待打磨件放置在定位筒内；

13、s2、通过气泵的充气和放气使得定位板移动，直至待打磨件的底部接触定位板，弹簧二推动定位凸块进一步卡住待打磨件的端面，使得待打磨件露出待打磨的位置；

14、s3、丝杠三旋转，使得对应的滑动块沿安装槽三移动，调节电动滚轮的位置，接着按下卡块，使其退出卡槽，即可转动调节套，将电动滚轮转动至合适角度后，再将卡块卡入卡槽即可固定电动滚轮；

15、s4、定位台翻转至竖直，通过两组间距的变化调节打磨头与待打磨件的距离，开始对其内圆打磨；

16、s5、打磨过程中，通过打磨台侧向移动，定位架水平转动，调节打磨的位置和角度，同时喷淋架对打磨头喷水，对粉尘进行沉降。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

18、本发明设置定位筒，通过定位板的移动对待打磨件的尾部定位，调节露出的空间大小。设置定位滚轮件，通过电动滚轮的位置调节对待打磨件的外周进行多点定位。定位后的待打磨件位置稳定，且仍可转动。打磨过程中，通过移动架的水平移动，打磨台的侧向移动，定位架的水平转动，来调节打磨的位置和角度，同时喷淋架对打磨头喷水，对粉尘进行沉降。实现滚轮式内圆打磨的稳定性、精准性、高效性、灵活性和环保性，满足不同工件的内圆打磨需求。

技术特征：

1.一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，支撑过滤件(2)包括支撑架(201)；支撑架(201)的两头连接凹槽的槽壁，下端两侧设置过滤网(202)，使其内部构成过滤空间，上端设置安装槽一；喷淋架(7)通过管道和水泵配合，连通过滤空间；安装槽一内设置电机三以及通过电机三传动旋转的丝杠一(203)；移动架(3)通过与丝杠一(203)螺纹配合，实现与支撑架(201)的滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，移动架(3)的底部设置可转动的对过滤网(202)作用的清洁辊(301)。

4.根据权利要求1所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，喷淋架(7)上围绕电机一(5)的机体设置一圈喷头。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，打磨台(4)的底部设置安装槽二，侧部设置电机四(401)；安装槽二内部设置通过电机四(401)驱动旋转的丝杠二；位于打磨台(4)下方的移动架(3)上端伸入安装槽二，与丝杠二螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，定位架(8)包括底座(801)和位于底座(801)两侧的支架(802)；底座(801)转动连接下方的移动架(3)；电机二(808)设置在支架(802)上；定位台(9)通过中线连接电机二(808)的主轴，与两侧的支架(802)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，定位滚轮件(14)包括电机五以及通过电机五驱动旋转的丝杠三(1401)；转动盘(13)上沿转动盘(13)的外周设置一圈与定位滚轮件(14)一一对应的安装槽三；丝杠三(1401)通过电机五传动，转动设置在安装槽三内，丝杠三(1401)上设置与其螺纹连接的滑动块(1407)；滑动块(1407)的端部伸出安装槽三，并设置安装套(1406)；安装套(1406)内设置弹簧一，套口上设置连接弹簧一的卡块(1403)，外部转动设置调节套(1402)；调节套(1402)顶端设置与卡块(1403)配合的卡槽，侧壁设置连接杆(1404)；连接杆(1404)的另一侧端部设置电动滚轮(1405)。

8.根据权利要求7所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，定位筒(10)的后侧设置气泵(12)，通过气泵(12)的充气和放气，调节定位板(15)水平移动，使其与待打磨件的尾端贴合，定位板(15)的定位端上还设置有定位头(16)；定位头(16)包括弹簧二(1602)；定位板(15)上设置安装孔(1603)；弹簧二(1602)设置在安装孔(1603)的底部；安装孔(1603)的孔口上设置连接弹簧二(1602)的定位凸块(1601)。

9.根据权利要求1所述的一种滚轮式内圆磨床，其特征在于，驱动件(11)包括电机六(1101)；定位台(9)上设置安装架；安装架上设置通过电机六(1101)传动的蜗杆(1102)；定位筒(10)的外壁上设置蜗轮(1103)，并通过蜗轮(1103)余蜗杆(1102)的啮合传动，实现自身的转动。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的滚轮式内圆磨床的使用方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明涉及零件内圆加工技术领域，尤其涉及一种滚轮式内圆磨床及其使用方法。其包括床体、移动架、打磨台、定位架、定位筒以及定位滚轮件。床体上设置凹槽；凹槽内设置支撑过滤件。移动架设置在支撑过滤件的两头。打磨台位于一侧的移动架上，其上设置电机一、打磨头以及喷淋架。定位架位于另一侧的移动架上，其上设置电机二以及定位台；定位台上设置转动盘。定位筒设置在转动盘的中心，内部设置定位板。定位滚轮件设置在转动盘的外周。本发明设置定位筒和定位滚轮件对待打磨件的外周进行多点定位。通过移动架水平移动，打磨台侧向移动，定位架水平转动，调节打磨的位置和角度。实现滚轮式内圆打磨的稳定性、精准性、高效性、灵活性和环保性。

技术研发人员：邹云高
受保护的技术使用者：重庆兴旺工具制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15