一种高效热压球机

本发明涉及金属元件加工设备，具体为一种高效热压球机。

背景技术：

1、压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置；自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用；压球机制造出的钢球也称“磨球”，是选矿行业、化工行业以及建材行业等使用的球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需对由前道工序如由破碎机破碎并筛分出的矿石进行球磨(业界习惯称“粉磨”)，而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韧性优异的钢球。

2、目前市面上已经存在的热压球机常采用液压结构，其设计结构较为复杂，耗电量较大，生产成本较高；除此之外，用于制造热压球的矿粉原料中常会包含有体积形状异常的物料，而现有设计的压辊常为固定设计，此类原料直接输入到生产设备中，极易导致压辊损坏，影响装置本体的正常工作；为了解决上述问题，我们提出了一种高效热压球机。

技术实现思路

1、1、本发明要解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种高效热压球机，以解决上述背景技术中提出的问题：

3、现有设计结构复杂，耗电量较大，生产成本较高以及结构固定，异形物料输入易导致压辊损坏的问题。

4、2、技术方案

5、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

6、一种高效热压球机，包括有固定底座和安装架，所述固定底座上表面安装有驱动装置，所述驱动装置上连接有传动机构，所述传动机构远离驱动装置一端连接有压球装置，所述安装架也固定连接在固定底座上表面，所述压球装置安装在安装架上，所述安装架上靠近压球装置从动端一侧还安装有压辊间隙调整系统和液压缓冲系统，所述压球装置正上方设置有入料斗，所述入料斗固定连接在安装架顶端，所述入料斗的侧壁上固定安装有物料进给驱动控制系统。

7、优选地，所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机通过固定螺栓固定安装在固定底座上，所述驱动电机的输出轴与传动机构相连接。

8、优选地，所述传动机构包括有减速机，所述减速机也通过固定螺栓固定安装在固定底座上，所述驱动电机的输入轴末端与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴上固定连接有联轴器，所述联轴器远离减速机一端固定连接有传动轴。

9、优选地，所述压球装置包括有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊固定连接在传动轴上，所述传动轴末端固定连接主动齿轮盘，所述主动齿轮盘一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有联动轴，所述联动轴远离从动齿轮一端连接有轴承座，所述轴承座滑动连接在安装架的内部，所述第二压辊固定连接在轴承座上，所述轴承座同时还与压辊间隙调整系统相连接，所述压辊间隙调整系统固定安装在液压缓冲系统的一侧。

10、优选地，所述第一压辊和第二压辊的外侧周围设置有密封外套，所述密封外套与入料斗底端固定连接，所述密封外套采用耐热耐磨材料制成；所述传动轴和联动轴的内部集成安装有水冷却循环系统，所述水冷却循环系统的末端靠近第一压辊和第二压辊。

11、优选地，所述第一压辊和第二压辊的正下方设置有输料传送带，所述输料传送带安装在安装架的内底部。

12、3、有益效果

13、(1)本发明在入料斗的侧壁上固定安装有物料进给驱动控制系统，物料进给驱动控制系统基于plc工控技术进行设计，使用过程中，如果物料投放过多，直接造成第一压辊和第二压辊处物料挤压过多，会导致负载过大，轻则导致压辊过热，严重时会直接造成设备损坏；如果物料投放过少，则会造成物料不能压实，密度小，甚至物料不成形，本发明通过设计有物料进给驱动控制系统，采用称重、激光测距或远红外传感器控制反馈，对物料投放进行合理调节控制。

14、(2)本发明在靠近第二压辊一侧连接有与之相匹配的压辊间隙调整系统，使用过程中，可以根据所需钢球大小、直径，利用压辊间隙调整系统对第二压辊的位置进行微调；更进一步地。靠近压辊间隙调整系统处还安装有液压缓冲系统，当物料形状异常时，安装有第二压辊的轴承座可以通过缓冲机构进行自动横向位置，对轴承座的位置进行微调，保证设备的正常运转。

15、(3)本发明的入料斗采用耐热耐磨材料制成，同时在传动轴和联动轴的内部集成安装有水冷却循环系统，装置本体在工作时，原料温度在750℃左右，压辊长时间处于高温的工作状态下，易导致轴承烧损，通过设置有水冷却循环系统，能够有效对轴承进行降温处理，保证轴承在正常的温度范围内进行工作。

16、综上所述，本发明有效解决了现有设计结构复杂，耗电量较大，生产成本较高以及结构固定，异形物料输入易导致压辊损坏的问题；本发明与现有设计相比，制造成本、使用成本和维护成本更低，生产效率更高，能够有效提高炼钢生产效率和产品质量，对节约能源和保护环境及钢企节能降耗具有重要意义。

技术特征：

1.一种高效热压球机，包括有固定底座(1)和安装架(2)，其特征在于，所述固定底座(1)上表面安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)上连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)远离驱动装置(3)一端连接有压球装置(5)，所述安装架(2)也固定连接在固定底座(1)上表面，所述压球装置(5)安装在安装架(2)上，所述安装架(2)上靠近压球装置(5)从动端一侧还安装有压辊间隙调整系统(6)和液压缓冲系统(7)，所述压球装置(5)正上方设置有入料斗(8)，所述入料斗(8)固定连接在安装架(2)顶端，所述入料斗(8)的侧壁上固定安装有物料进给驱动控制系统(9)。

2.根据权利要求1所述一种高效热压球机，其特征在于，所述驱动装置(3)包括有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)通过固定螺栓固定安装在固定底座(1)上，所述驱动电机(301)的输出轴与传动机构(4)相连接。

3.根据权利要求2所述一种高效热压球机，其特征在于，所述传动机构(4)包括有减速机(401)，所述减速机(401)也通过固定螺栓固定安装在固定底座(1)上，所述驱动电机(301)的输入轴末端与减速机(401)的输入轴固定连接，所述减速机(401)的输出轴上固定连接有联轴器(402)，所述联轴器(402)远离减速机(401)一端固定连接有传动轴。

4.根据权利要求3所述一种高效热压球机，其特征在于，所述压球装置(5)包括有第一压辊(501)和第二压辊(502)，所述第一压辊(501)固定连接在传动轴上，所述传动轴末端固定连接主动齿轮盘(503)，所述主动齿轮盘(503)一侧啮合连接有从动齿轮(504)，所述从动齿轮(504)上固定连接有联动轴，所述联动轴远离从动齿轮(504)一端连接有轴承座，所述轴承座滑动连接在安装架(2)的内部，所述第二压辊(502)固定连接在轴承座上，所述轴承座同时还与压辊间隙调整系统(6)相连接，所述压辊间隙调整系统(6)固定安装在液压缓冲系统(7)的一侧。

5.根据权利要求4所述一种高效热压球机，其特征在于，所述第一压辊(501)和第二压辊(502)的外侧周围设置有密封外套，所述密封外套与入料斗(8)底端固定连接，所述密封外套采用耐热耐磨材料制成；所述传动轴和联动轴的内部集成安装有水冷却循环系统(10)，所述水冷却循环系统(10)的末端靠近第一压辊(501)和第二压辊(502)。

6.根据权利要求5所述一种高效热压球机，其特征在于，所述第一压辊(501)和第二压辊(502)的正下方设置有输料传送带，所述输料传送带安装在安装架(2)的内底部。

技术总结
本发明公开了一种高效热压球机，属于金属元件加工设备技术领域；一种高效热压球机，包括有固定底座和安装架，所述固定底座上表面安装有驱动装置，所述驱动装置上连接有传动机构，所述传动机构远离驱动装置一端连接有压球装置，所述安装架也固定连接在固定底座上表面，所述压球装置安装在安装架上，所述安装架上靠近压球装置从动端一侧还安装有压辊间隙调整系统和液压缓冲系统，所述压球装置正上方设置有入料斗，所述入料斗固定连接在安装架顶端，所述入料斗的侧壁上固定安装有物料进给驱动控制系统；本发明有效解决了现有设计结构复杂，耗电量较大，生产成本较高以及结构固定，异形物料输入易导致压辊损坏的问题。

技术研发人员：刘呈呈,夏庆国,张素香,周伟,侯旭东,王俊杰,曹子渊
受保护的技术使用者：湖北文理学院理工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1