一种铝合金压铸机的给料设备的制作方法

本发明涉及铝合金压铸机，尤其涉及一种铝合金压铸机的给料设备。

背景技术：

1、现有的铝合金给料设备是通过机械连杆机构驱动给料勺，使其浸入熔融机构中进行取液，随后再将其运输主压铸机处，通过驱动机构翻转给料勺，促使其注入铝合金压铸机中，然而在实际使用过程中，一方面翻转给料勺时，由于未设置防护组件，容易致使铝合金熔融液溅出，存在一定的安全隐患，另一反面融化的铝合金液体的表面会有许多金属杂质，当给料勺每次取料时，铝合金液体表面的金属杂质都将进入到给料勺内，导致压铸的金属零件会存在许多杂质，影响产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金压铸机的给料设备，解决了上述装置由于未设置防护组件，容易致使铝合金熔融液溅出，存在一定的安全隐患以及取料时会收集到金属杂质并将其注入压铸机中，影响产品质量的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种铝合金压铸机的给料设备，包括铝合金压铸机，所述铝合金压铸机的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有机械连动杆机构，所述机械连动杆机构一端的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有给料勺，所述机械连动杆机构一端的另一侧设置有用于驱动给料勺转动的驱动机构，所述机械连动杆机构上设置有横杆，所述横杆的一侧设置有用于撇开金属熔融液表面杂质的刮料组件，所述刮料组件的底部设置有用于熔融铝合金原料的熔融机构；

3、所述刮料组件可拆卸安装在横杆上的卡接圈，所述卡接圈的一侧设置有连杆，所述连杆上开设有限位槽，且限位槽内设置有安装在熔融机构上的竖杆，所述连杆的底部设置有安装在竖杆上用于支撑连杆的支撑件，所述连杆的顶部设置有安装在竖杆上用于防止连杆脱落的挡杆，所述连杆的另一端通过转动杆转动连接有固定块，所述固定块的一侧设置有弧形刮板，所述弧形刮板的两侧分别设置有安装在熔融机构上的复位组件。

4、优选的，所述给料勺的一侧开设有进料豁口，所述进料豁口的另一侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有安装在给料勺上的出料溜嘴，所述过滤板的顶部设置有安装在给料勺上的挡板。

5、优选的，所述复位组件包括安装在弧形刮板上的u形安装板，所述u形安装板上开设有两个滑槽，且两个滑槽内分别设置有滑轨，两个所述滑轨的底部设置有安装在熔融机构上的保护罩，所述u形安装板的另一侧设置有位于保护罩内腔中的活动板，所述活动板的底部设置有滑块，且活动板上设置有安装在保护罩上的导向杆，所述活动板的一侧设置有套接在导向杆上的复位弹簧，且其另一侧设置有套接在导向杆上的缓冲弹簧。

6、优选的，所述保护罩的一侧开设有通槽。

7、优选的，所述卡接圈的形状为“g”字状，所述支撑件的形状为半圆柱状。

8、优选的，所述安装架上开设有用于防止阻碍横杆和刮料组件活动的缺口。

9、优选的，所述挡板的形状为四分之一空心椭圆球体状。

10、优选的，所述熔融机构上开设有用于滑块滑动的滑槽。

11、借由上述技术方案，本发明提供了一种铝合金压铸机的给料设备，至少具备以下有益效果：

12、1、本发明通过设置刮料组件，当机械连动杆机构拨动给料勺取料时，其会通过横杆同步推动弧形刮板，促使其将熔融机构中熔融液表面的杂质撇向另一侧，从而保证熔融液中流向给料勺的铝合金溶液不含有其它金属杂质，进而有利于提高压铸产品的质量以及合格率。

13、2、本发明通过设置过滤板，当驱动机构翻转给料勺向铝合金压铸机注入熔融液时，对熔融液进行一次过滤，阻隔杂质进入压铸机中，从而有利于降低杂质影响产品质量的可能，进而达到进一步提高压铸品质量的效果，同时配合出料溜嘴和挡板的使用，一方面对熔融液的流动起到引流的作用，另一方面防止高温熔融液溅出，达到提高装置安全性的效果。

14、3、本发明通过设置复位组件，当机械连动杆机构带动给料勺向压铸机注料时，由于对于弧形刮板的推力减小，复位弹簧推动弧形刮板恢复初始位置，从而有利于下一次刮除杂质的工序进行，同时通过设置缓冲弹簧，对在复位的活动板起到缓冲保护作用，避免活动板与保护罩直接接触，有利于提高活动板的使用寿命。

技术特征：

1.一种铝合金压铸机的给料设备，包括铝合金压铸机(1)，所述铝合金压铸机(1)的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有机械连动杆机构(3)，所述机械连动杆机构(3)一端的一侧设置有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧设置有给料勺(6)，所述机械连动杆机构(3)一端的另一侧设置有用于驱动给料勺(6)转动的驱动机构(4)，其特征在于：所述机械连动杆机构(3)上设置有横杆(7)，所述横杆(7)的一侧设置有用于撇开金属熔融液表面杂质的刮料组件(8)，所述刮料组件(8)的底部设置有用于熔融铝合金原料的熔融机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述给料勺(6)的一侧开设有进料豁口(61)，所述进料豁口(61)的另一侧设置有过滤板(62)，所述过滤板(62)的一侧设置有安装在给料勺(6)上的出料溜嘴(63)，所述过滤板(62)的顶部设置有安装在给料勺(6)上的挡板(64)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述复位组件(88)包括安装在弧形刮板(87)上的u形安装板(881)，所述u形安装板(881)上开设有两个滑槽，且两个滑槽内分别设置有滑轨(882)，两个所述滑轨(882)的底部设置有安装在熔融机构(9)上的保护罩(883)，所述u形安装板(881)的另一侧设置有位于保护罩(883)内腔中的活动板(884)，所述活动板(884)的底部设置有滑块(885)，且活动板(884)上设置有安装在保护罩(883)上的导向杆(886)，所述活动板(884)的一侧设置有套接在导向杆(886)上的复位弹簧(887)，且其另一侧设置有套接在导向杆(886)上的缓冲弹簧(888)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述保护罩(883)的一侧开设有通槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述卡接圈(81)的形状为“g”字状，所述支撑件(84)的形状为半圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述安装架(2)上开设有用于防止阻碍横杆(7)和刮料组件(8)活动的缺口。

7.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述挡板(64)的形状为四分之一空心椭圆球体状。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机的给料设备，其特征在于：所述熔融机构(9)上开设有用于滑块(885)滑动的滑槽。

技术总结
本发明涉及铝合金压铸机技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸机的给料设备，包括铝合金压铸机，铝合金压铸机的一侧设置有安装架。本发明通过设置刮料组件，当机械连动杆机构拨动给料勺取料时，其会通过横杆同步推动弧形刮板，促使熔融液表面的杂质撇开，从而保证流向给料勺中的铝合金溶液不含有金属杂质，进而有利于提高压铸产品的质量以及产品合格率；通过设置过滤板，当驱动机构翻转给料勺向铝合金压铸机注入熔融液时，对熔融液进行一次过滤，阻隔杂质进入压铸机中，从而降低杂质影响产品质量的可能性，同时配合出料溜嘴和挡板的使用，一方面对熔融液的流动起到引流的作用，另一方面防止高温熔融液溅出，达到提高装置安全性的效果。

技术研发人员：张纪成,谢梓烨,谢青萍
受保护的技术使用者：安徽日日行环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1