本发明属于冶金，尤其涉及一种大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法。
背景技术：
1、hib钢，又名高磁感取向硅钢，主要作为国家新一代变压器用钢。由于ti形成比bn和aln更稳定的tin，不适合用作抑制剂，且tin可与mns形成粗大复合析出物，对二次再结晶发展不利。为了追求稳定的磁性能，对残余元素ti的要求越来越严格。目前国内主流厂都要求ti≤0.0016％。
2、中国专利申请号201510764086.x的文献，公开了一种冶炼高磁感取向硅钢钛含量≤20ppm的方法，转炉冶炼结束后定氧，钢水中氧含量≤1000ppm时，先加铝铁，再加硅铁；当钢水中氧含量>1000ppm时，先加硅铁，再加铝铁，并控制渣中的sio2含量不低于25wt％，若渣中sio2含量低于25wt％时，则在真空处理中添加硅砂使钢渣中的sio2含量达到25wt％以上。该方法需对钢水进行定氧，且只可使成品ti含量达到20ppm以下，无法达到ti≤0.0016％要求。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供了一种大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法。
2、本发明的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法包括：
3、备料：hib钢的化学成分按质量百分比为：c：0.04-0.07％、si：3.0-3.4％、mn：0.05-0.20％、p：0.010％-0.030％、s:0.0030％-0.0120％、al：0.0240％-0.0320％，ti:≤0.0020％，其余为铁及不可避免的杂质；
4、转炉冶炼：将hib钢进行转炉冶炼；
5、转炉出站：将转炉冶炼后的hib钢转炉出站，出钢过程中加入al，随后加入fesi进行合金化，出完钢后根据[o]含量加入cao和al2o3，确保钢包渣二元碱度cao/sio2控制在0.5％-2.0％之间，转炉出站al含量控制在0.0200-0.0400％，使转炉出站ti含量控制在≤0.0011％，完成转炉出站；
6、rh处理：rh进站、出站不进行渣调整，只对插入管进行渣清理；
7、连铸：将rh出站后的钢液进行连铸。
8、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在备料过程中，所述hib钢可以含有人为添加的总含量不超过0.10％的sn、sb、b中的一种或多种。
9、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在转炉冶炼过程中，转炉出站条件为[c]：0.02％-0.05％，si：2.80％-3.40％、mn：0.05％-0.20％、p：0.010％-0.030％、s:0.0030％-0.0120％、al：0.0030％-0.010％，ti：0.0006％-0.0011％；
10、渣量：5kg-15kg/吨钢。
11、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在转炉出站时，al控制在0.3kg-1.0kg/吨钢。
12、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在转炉出站时，钢包渣二元碱度cao/sio2控制在1.0-1.5为最佳。
13、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在转炉出站时，sio2控制在20％-30％。
14、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在转炉出站时，al2o3控制在20％-30％。
15、进一步地，在上述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，在rh处理时，rh进站渣成分为：tfe：10％-25％、sio2：8％-30％、cao：26％-55％，tio2：0.3％-1.0％。
16、本发明的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法中，具有如下优点和有益效果：
17、有效使转炉出站ti含量控制在≤0.0011％，保证了在后续的精炼过程中和连铸浇注过程中增ti量≤0.0005％，确保成品ti可稳定控制在0.0016％。
1.一种大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，所述大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法包括：
2.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在备料过程中，所述hib钢可以含有人为添加的总含量不超过0.10％的sn、sb、b中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在转炉冶炼过程中，转炉出站条件为[c]：0.02％-0.05％，si：2.80％-3.40％、mn：0.05％-0.20％、p：0.010％-0.030％、s:0.0030％-0.0120％、al：0.0030％-0.010％，ti：0.0006％-0.0011％；
4.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在转炉出站时，al控制在0.3kg-1.0kg/吨钢。
5.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在转炉出站时，钢包渣二元碱度cao/sio2控制在1.0-1.5为最佳。
6.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在转炉出站时，sio2控制在20％-30％。
7.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在转炉出站时，al2o3控制在20％-30％。
8.如权利要求1所述的大渣量下hib钢成品ti≤0.0016％的冶炼方法，其特征在于，在rh处理时，rh进站渣成分为：tfe：10％-25％、sio2：8％-30％、cao：26％-55％，tio2：0.3％-1.0％。