一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的制作方法

文档序号:37361808发布日期:2024-03-22 10:15阅读:7来源:国知局
一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的制作方法

本发明涉及铂钯铑提炼,具体为一种铂钯铑混合渣分离用分离装置。


背景技术:

1、钯铂铑合金是一种高价值的贵金属材料,其中含有大量的铑和金元素。因此,对于金属材料加工和贵金属回收行业来说,对钯铂铑合金的分离提存尤为重要。

2、溶剂萃取是铂、钯、铑分离提纯最有效的方法。传统的方法一般采用有机相-水相组成的两液相体系萃取分离铂、钯、铑,其分离原理是利用铂、钯、铑氯配离子化学反应活性的差异,通过选择合适的萃取剂,确定最佳的工艺条件,按三种金属离子萃取反应的难易次序来制定适宜的萃取分离流程。例如,国际镍公司(inco)的acton精炼厂是用二正辛基硫醚dos先选择性萃钯,然后磷酸三丁酯tbp萃铂,最后从残液中用化学沉淀法提取铑。

3、在对铂钯提取后,需要通过分离装置从残液中用化学沉淀法提取铑,使融入铑的液体快速的实现与残渣之间的分离。

4、但是现有的铂钯铑混合渣分离用分离装置往往不便于进行清洁,在清洁时需要工作人员将整个分离结构全部拆下进行清理,费时费力。


技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,旨在解决现有的铂钯铑混合渣分离用分离装置往往不便于进行清洁,在清洁时需要工作人员将整个分离结构全部拆下进行清理,费时费力的技术问题。

2、为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:

3、一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其包括:

4、收集柜;

5、框体,活动连接在收集柜的内部;

6、驱动组件,安装在框体的内部;

7、传动组件,安装在框体的内部,所述传动组件的两个活动部下部均活动连接有驱动电机的驱动部;

8、翻转组件,安装在传动组件的一侧,且翻转组件的活动端贯穿框体活动连接有收集柜;

9、旋转组件,安装在柜体的内部,所述旋转组件的活动部连接有传动组件的两个活动部上部;

10、分离桶,设置在框体的内部,所述分离桶安装在旋转组件的驱动部上。

11、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述收集柜的底端开设有收集口,所述收集口上安装有第一电控阀,所述收集柜的底端四角处均安装有支撑柱,所述支撑柱的底端安装有防滑垫。

12、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述框体的一侧安装有随动轴,所述随动轴贯穿到框体外部活动连接有收集柜。

13、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述驱动组件包括驱动电机和第一锥齿轮,所述驱动电机安装在框体的内部底端,所述驱动电机的输出端安装有第一锥齿轮。

14、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述传动组件包括第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮和电动推杆,所述第二锥齿轮通过传动轴活动连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的一侧连接有电动推杆的输出端;

15、所述电动推杆移动到最大行程时,所述第二锥齿轮的下部垂直的活动连接有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮的上部垂直的活动连接有第四锥齿轮;

16、所述电动推杆移动到最小行程时,所述第三锥齿轮的下部垂直的活动连接有第一锥齿轮,所述第三锥齿轮的上部垂直的活动连接有第四锥齿轮。

17、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述翻转组件包括限位传动杆、传动板和连接轴,四个所述限位传动杆等距环形的安装在传动板上,且四个限位传动杆均活动连接有第二锥齿轮,所述传动板的一侧安装有电动推杆,所述传动板的另一侧安装有连接轴,所述连接轴贯穿到框体外部连接有收集柜,且连接轴和随动轴位于同一轴线上,所述限位传动杆的一端安装有限位块,且限位块位于第二锥齿轮的一侧。

18、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述旋转组件包括第四锥齿轮、旋转轴、传动齿轮、传动齿圈、连接环和限位杆,所述第四锥齿轮的顶端安装有旋转轴,且旋转轴的顶端活动连接有框体,所述旋转轴上安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧活动连接有传动齿圈,所述传动齿圈的底端安装有连接环,所述连接环的底端开设有限位槽,所述限位槽的内部等距环形的活动连接有四个限位杆,所述限位杆的底端连接有框体,所述传动齿圈和连接环的内侧安装有分离桶。

19、作为本发明所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置的优选方案,其中:所述分离桶的下部等距环形的开设有分离孔,所述分离桶的顶端通过铰链连接有盖板,所述盖板的顶端安装有把手,所述盖板和分离桶的一侧均安装有固定块,且盖板通过固定块和固定销连接有分离桶,所述分离桶的底端安装有进水管,所述进水管安装有第二电控阀。

20、本发明的有益效果如下:

21、通过将待分离的原料倒入到分离桶,传动组件移动到一侧,使翻转组件不收到动力,驱动组件通过传动组件带动旋转组件工作,旋转组件带动分离桶旋转,从而通过分离桶分离铑液和残渣;

22、当需要倒出残渣,清理分离桶时,传动组件移动到另一侧,使得翻转组件接收到动力,驱动组件通过传动组件带动翻转组件工作,翻转组件带动框体翻转,框体带动分离桶翻转,使得分离桶倒置,从而将分离桶内的残渣倒出;

23、该铂钯铑混合渣分离用分离装置,能够使分离设备在需要清理时自行翻转,并且翻转后能够从分离设备的底部冲洗,将残渣从分离设备进口处冲出,从而快速的清理分离设备内部的残渣。



技术特征:

1.一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述收集柜(100)的底端开设有收集口(110),所述收集口(110)上安装有第一电控阀(111),所述收集柜(100)的底端四角处均安装有支撑柱(120),所述支撑柱(120)的底端安装有防滑垫(121)。

3.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述框体(200)的一侧安装有随动轴(210),所述随动轴(210)贯穿到框体(200)外部活动连接有收集柜(100)。

4.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述驱动组件(300)包括驱动电机(310)和第一锥齿轮(320),所述驱动电机(310)安装在框体(200)的内部底端,所述驱动电机(310)的输出端安装有第一锥齿轮(320)。

5.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述传动组件(400)包括第二锥齿轮(410)、传动轴(420)、第三锥齿轮(430)和电动推杆(440),所述第二锥齿轮(410)通过传动轴(420)活动连接有第三锥齿轮(430),所述第三锥齿轮(430)的一侧连接有电动推杆(440)的输出端;

6.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述翻转组件(500)包括限位传动杆(510)、传动板(520)和连接轴(530),四个所述限位传动杆(510)等距环形的安装在传动板(520)上,且四个限位传动杆(510)均活动连接有第二锥齿轮(410),所述传动板(520)的一侧安装有电动推杆(440),所述传动板(520)的另一侧安装有连接轴(530),所述连接轴(530)贯穿到框体(200)外部连接有收集柜(100),且连接轴(530)和随动轴(210)位于同一轴线上,所述限位传动杆(510)的一端安装有限位块(511),且限位块(511)位于第二锥齿轮(410)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述旋转组件(600)包括第四锥齿轮(610)、旋转轴(620)、传动齿轮(630)、传动齿圈(640)、连接环(650)和限位杆(660),所述第四锥齿轮(610)的顶端安装有旋转轴(620),且旋转轴(620)的顶端活动连接有框体(200),所述旋转轴(620)上安装有传动齿轮(630),所述传动齿轮(630)的一侧活动连接有传动齿圈(640),所述传动齿圈(640)的底端安装有连接环(650),所述连接环(650)的底端开设有限位槽(651),所述限位槽(651)的内部等距环形的活动连接有四个限位杆(660),所述限位杆(660)的底端连接有框体(200),所述传动齿圈(640)和连接环(650)的内侧安装有分离桶(700)。

8.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其特征在于,所述分离桶(700)的下部等距环形的开设有分离孔(710),所述分离桶(700)的顶端通过铰链(730)连接有盖板(720),所述盖板(720)的顶端安装有把手(740),所述盖板(720)和分离桶(700)的一侧均安装有固定块(750),且盖板(720)通过固定块(750)和固定销(760)连接有分离桶(700),所述分离桶(700)的底端安装有进水管(770),所述进水管(770)安装有第二电控阀(780)。


技术总结
本发明公开的属于铂钯铑分离技术领域,具体为一种铂钯铑混合渣分离用分离装置,其包括:收集柜;框体,活动连接在收集柜的内部;驱动组件,安装在框体的内部;传动组件,安装在框体的内部,所述传动组件的两个活动部下部均活动连接有驱动电机的驱动部;翻转组件,安装在传动组件的一侧,且翻转组件的活动端贯穿框体活动连接有收集柜;旋转组件,安装在柜体的内部,所述旋转组件的活动部连接有传动组件的两个活动部上部。该铂钯铑混合渣分离用分离装置,能够使分离设备在需要清理时自行翻转,并且翻转后能够从分离设备的底部冲洗,将残渣从分离设备进口处冲出,从而快速的清理分离设备内部的残渣。

技术研发人员:周彪,安岩,刘利军
受保护的技术使用者:湖南金业环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
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