本申请属于钢铁冶炼，尤其涉及一种含铌钢及低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法。
背景技术：
1、铌是一种过渡金属元素，具有良好的延展性和超导性能。铌最重要的应用领域是钢铁工业，世界上85％-90％的铌是以铌铁的形式作为合金元素用于钢铁冶炼，铌加入钢水中可以达到细化晶粒，提高钢铁强度的目的，同时可以提高钢的韧性、抗高温氧化性和耐蚀性，使钢具有良好的焊接性能和成型性能。
2、在含铌钢的冶炼中，有5％-15％左右的铌会被粉尘、钢渣包裹或被钢水、钢渣氧化而损失，尤其是在低铁水单耗条件下，即吨钢铁水消耗量少的情况下，转炉和lf炉中会加入大量废钢，使得大量自由氧进入钢水，导致铌被氧化，同时，大量废钢的加入，为了脱氧控氮，会增加精炼渣量，提高铌铁被钢渣吸附或包裹的概率，进一步降低铌收得率，增加冶炼成本。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种含铌钢及低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法，能够提高低铁水单耗下含铌钢中的铌收得率。
2、第一个方面，本申请实施例提供一种低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法。
3、一种低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法，包括以下步骤：
4、将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼，在转炉出钢的过程中先在非活性气氛下进行脱氧合金化，再加入60％-80％的铌铁，出钢完毕后得到钢水；
5、将含有钢水和第二废钢的混合物置于lf炉中进行精炼，在精炼过程中先进行脱氧、造渣脱硫处理，再加入剩余铌铁，得到含铌钢；
6、其中，第一废钢与铁水的重量比为1:3-5，第二废钢与钢水的重量比为1:6-8，铌铁的加入量以含铌钢的铌含量以及lf炉中的钢水重量来计算。
7、在本申请的任意实施例中，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，非活性气氛包括氩气、氖气以及氦气中的至少一种。
8、在本申请的任意实施例中，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，进行脱氧合金化时，非活性气氛的流量为500-800nl/min。
9、在本申请的任意实施例中，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，进行脱氧合金化后加入铌铁时，非活性气氛的流量为200-400nl/min。
10、在本申请的任意实施例中，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，脱氧合金化包括在混合物中加入硅系、锰系及铝系合金中的至少一种。
11、在本申请的任意实施例中，在将含有钢水和第二废钢的混合物置于lf炉中进行精炼的步骤中，剩余的铌铁在钢水温度为1560℃以上时加入。
12、在本申请的任意实施例中，在将含有钢水和第二废钢的混合物置于lf炉中进行精炼的步骤中，加入剩余铌铁后，还包括进行喂丝、软吹处理。
13、在本申请的任意实施例中，铌收得率为97％-99％。
14、第二个方面，本申请实施例提供了一种含铌钢。
15、一种含铌钢，采用上述方法得到。
16、在本申请的任意实施例中，含铌钢中铌含量为0.02％-0.04％。
17、本申请实施例的含铌钢及低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法，将铌铁分批加入转炉和lf炉中，60％-80％的铌铁在转炉出钢时加入，利用转炉出钢温度高、渣量少的优势，提高收得率，同时，剩余的少部分在lf炉中加入，可以对铌含量进行微调，避免成分不合格。并在脱氧合金化和脱氧、造渣脱硫处理之后加入铌铁，避免铌铁被自由氧氧化，进一步提高收得率。
1.一种低铁水单耗下提高含铌钢中铌收得率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，非活性气氛包括氩气、氖气以及氦气中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，进行脱氧合金化时，非活性气氛的流量为500-800nl/min。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，进行脱氧合金化后加入铌铁时，非活性气氛的流量为200-400nl/min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将含有铁水和第一废钢的混合物置于转炉中进行冶炼的步骤中，脱氧合金化包括在混合物中加入硅系、锰系及铝系合金中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将含有所述钢水和第二废钢的混合物置于lf炉中进行精炼的步骤中，所述剩余的铌铁在钢水温度为1560℃以上时加入。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将含有所述钢水和第二废钢的混合物置于lf炉中进行精炼的步骤中，加入所述剩余铌铁后，还包括进行喂丝、软吹处理。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，铌收得率为97％-99％。
9.一种含铌钢，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的方法得到。
10.根据权利要求9所述的含铌钢，其特征在于，所述含铌钢中铌含量为0.02％-0.04％。