一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺的制作方法

本发明涉及一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺。

背景技术：

1、部分连续变焦镜头使用凸轮来控制镜片运动，但是较薄的凸轮零件在加工时会因为刚性差产生弹性形变而形成加工误差；或可能因为零件残余应力释放变形而形成加工误差；也可能因为装夹、机床本身精度等因素造成加工误差。

2、为了适配镜头，减少运动部件造成成像上的缺陷，可以对凸轮槽进行进一步修整。一般凸轮槽存在以下不足：1. 凸轮槽不同位置的宽度尺寸不一致；2. 单条凸轮槽的两个面不平行，有一定锥度；3. 需要对称的凸轮槽相对于轴的对称度不好。

3、针对尺寸不一致的情况一般由有相关经验的工人对槽使用刮刀刮平或砂纸打磨。这样的操作一是需要有经验的工人（熟练掌握刮、磨的操作），能够掌握每次磨或削掉的量；二是在刮或打磨过程需要不断测量已验证修整的情况，非常繁琐。针对凸轮槽两个面成锥度的情况，只能依靠工人目测一点点修整（也是刮或磨）。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，该工艺有助于保证修整后凸轮槽宽度尺寸一致性，对工人经验无要求，效率提高。

2、本发明的技术方案在于：一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，包括转动连接在镜筒上的凸轮，所述凸轮上开设有两条凸轮槽，步骤如下：

3、（1）预制研磨棒，所述研磨棒的外径比凸轮槽的槽宽小外径小10μm～20μm；

4、（2）在研磨棒的表面涂抹研磨膏；

5、（3）将两根研磨棒分别穿过凸轮的凸轮槽，并将研磨棒分别与滑动安装在镜筒内的滑动工装相连接；

6、（4）驱动凸轮往复旋转，并在旋转过程中观察凸轮旋转是否均匀顺畅；

7、（5）当凸轮运动顺畅后，将研磨棒从滑动工装上拆卸，并清理掉凸轮槽内的研磨膏，将凸轮导钉设置在凸轮槽内并与滑动工装相连接，再使用电机驱动凸轮旋转来测试速度/时间，若没达到速度/时间要求，再重复研磨，达到要求后即完成研磨。

8、进一步地，所述研磨棒的表面沿轴向设置有螺旋槽，研磨棒的下端面上连接有与研磨棒形成一体的螺杆部，研磨棒的上端面设置有凹槽。

9、进一步地，所述螺旋槽的条数为两条，所述凹槽为一字槽。

10、进一步地，所述螺杆部与研磨棒相连接的端部进行螺纹清根处理，且研磨棒下端面与研磨棒轴线的垂直度≤0.01mm。

11、进一步地，所述研磨棒由h62、q235或铸铁制成。

12、进一步地，所述滑动工装为镜筒内配置的滑架或与镜筒内圈轴向滑动配合的安装架。

13、进一步地，所述滑动工装上径向开设有与研磨棒相配合的螺纹孔。

14、进一步地，所述滑动工装与镜筒之间涂抹有润滑油脂；所述研磨膏为细砂。

15、进一步地，所述步骤（4）中，采用手动驱动凸轮往复旋转；或采用安装于镜筒上与凸轮相配合的电机驱动凸轮往复旋转。

16、与现有技术相比较，本发明具有以下优点：

17、1. 该工艺有助于保证修整后凸轮槽宽度尺寸一致性，误差小于10μm，精度好。

18、2. 该工艺对工人经验无要求，且修整效率提高。

19、3. 该工艺还可以较好地修整凸轮槽两面成锥度的不足。

20、4. 该工艺修整变化量随时可控（研磨砂的规格，控制研磨时间），基本不会造成零件报废的情况。

21、5. 该工艺可以改善凸轮对称而凸轮槽不够对称的问题。

技术特征：

1.一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，包括转动连接在镜筒上的凸轮，所述凸轮上开设有两条凸轮槽，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述研磨棒的表面沿轴向设置有螺旋槽，研磨棒的下端面上连接有与研磨棒形成一体的螺杆部，研磨棒的上端面设置有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述螺旋槽的条数为两条，所述凹槽为一字槽。

4.根据权利要求2所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述螺杆部与研磨棒相连接的端部进行螺纹清根处理，且研磨棒下端面与研磨棒轴线的垂直度≤0.01mm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述研磨棒由h62、q235或铸铁制成。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述滑动工装为镜筒内配置的滑架或与镜筒内圈轴向滑动配合的安装架。

7.根据权利要求6所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述滑动工装上径向开设有与研磨棒相配合的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述滑动工装与镜筒之间涂抹有润滑油脂；所述研磨膏为细砂。

9.根据权利要求1或8所述的一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，采用手动驱动凸轮往复旋转；或采用安装于镜筒上与凸轮相配合的电机驱动凸轮往复旋转。

技术总结
本发明涉及一种修整变焦镜头高精度凸轮的工艺，包括转动连接在镜筒上的凸轮，凸轮上开设有两条凸轮槽，步骤如下：预制研磨棒；在研磨棒的表面涂抹研磨膏；将两根研磨棒分别穿过凸轮的凸轮槽，并将研磨棒分别与滑动安装在镜筒内的滑动工装相连接；驱动凸轮往复旋转，并在旋转过程中观察凸轮旋转是否均匀顺畅；当凸轮运动顺畅后，将研磨棒从滑动工装上拆卸，并清理掉凸轮槽内的研磨膏，将凸轮导钉设置在凸轮槽内并与滑动工装相连接，再使用电机驱动凸轮旋转来测试速度/时间，若没达到速度/时间要求，再重复研磨，达到要求后即完成研磨。该工艺有助于保证修整后凸轮槽宽度尺寸一致性，对工人经验无要求，效率提高。

技术研发人员：黄超,章立早,张燕,庄孟,薄小明
受保护的技术使用者：北京小屯派科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16