一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备的制作方法

本发明涉及绝缘子生产处理，具体是涉及一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备。

背景技术：

1、绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子，玻璃绝缘子主要是用来将导线固定在电杆等,并使导线与电杆等绝缘，绝缘子是高压输电线路的关键部件之一,其性能优劣直接影响到整条输电线路的运行安全，玻璃绝缘子由于表层的机械强度高、零值自破、容易维护和表面不易发生裂缝等特点而得到广泛应用，玻璃绝缘子在生产成型后需要对其进行精细化打磨加工处理。

2、目前的玻璃绝缘子打磨设备在进行打磨处理的时候，仍需要人工拿取以及放置玻璃绝缘子，并且需要工作人员长时间停留在设备处，一旦工作人员离开，便中断了玻璃绝缘子的打磨工作，从而导致玻璃绝缘子打磨效率低下。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，通过夹持组件拿取物料传送带上的玻璃绝缘子，再通过移动组件将玻璃绝缘子移动到磨削组件处进行加工，加工完毕后在通过移动组件将玻璃绝缘子移回物料传送带上。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，包括有工作台和设置在工作台前侧的物料传送带，其中工作台上设有用于夹持玻璃绝缘子的夹持组件和用于加工的磨削组件；夹持组件包括有升降架、夹持滑轨、夹爪和丝杆滑块；升降架具有两个并且相对设置在工作台的两侧；夹持滑轨具有两个并且均设置在两个升降架之间，夹持滑轨与升降架的内侧滑动连接，夹持滑轨内部设有第一滑槽；夹爪具有两个，夹爪处于两个夹持滑轨之间，夹爪的尾端插入第一滑槽内部并且与第一滑槽滑动连接；丝杆滑块设置在夹持滑轨的外侧，丝杆滑块的首端插入夹爪的尾端并且与夹爪转动连接；夹持滑轨上还设有用于控制夹爪旋转的转向组件以及用于控制丝杆滑块直线位移的移动组件。

3、优选的，所述夹爪的内侧面设有橡胶垫。

4、优选的，转向组件包括有第一齿轮和第一齿条；所述夹持滑轨的内侧设有用于容纳第一齿轮的腰型槽；所述第一齿轮套设在夹爪的尾端；所述第一齿条设置在夹持滑轨的内侧，第一齿条处于第一齿轮的上方并且与第一齿轮啮合。

5、优选的，第一滑槽内部具有两个相对设置的限制卡齿；限制卡齿与第一滑槽的内壁滑动连接，限制卡齿的内侧与第一齿轮相互啮合；限制卡齿的外侧与第一滑槽相近的一端之间设有第一压缩弹簧。

6、优选的，夹持滑轨的外侧设有两个挡板，两个挡板沿夹持滑轨的长度方向间隔分布；限制卡齿上设有与挡板相互抵接的长条板。

7、优选的，移动组件包括有第一电机和第一丝杆；每个夹持滑轨的外侧均设有两个第一安装座，两个第一安装座分别设置在夹持滑轨的两端；第一电机设置在夹持滑轨的外侧并且远离物料运输带；第一丝杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一丝杆的另一端穿过第一安装座并且与第一安装座转动连接，第一丝杆贯穿丝杆滑块的尾端并且与丝杆滑块螺纹连接。

8、优选的，夹持滑轨与升降架之间设有能够容纳移动组件的侧板，所述侧板为回形结构；侧板与升降架之间设有滑轨组件，滑轨组件的滑动方向垂直于水平面；升降架内侧的顶端和底端均设有第二安装座，两个第二安装座之间设有贯穿夹持滑轨的第二丝杆；第二丝杆与第二安装座转动连接，第二丝杆与夹持滑轨螺纹连接，第二丝杆的顶端贯穿至升降架的上方；两个第二丝杆的顶端之间设有同步组件；一个升降架上设有用于驱使第二丝杆转动的第二电机。

9、优选的，同步组件包括有第一带轮；第一带轮套设在第一丝杆的顶端，两个第一带轮之间转动安装有第一同步带。

10、优选的，所述磨削组件包括有动力板、磨削头、第二齿轮、第三齿轮组和第三电机；动力板设置在两个夹持滑轨之间，动力板处于工作台上远离物料传送带的一侧；磨削头设置在动力板靠近物料传送带的一侧，磨削头的尾端设有贯穿动力板的转动轴；第二齿轮套设在转动轴上，第二齿轮位于动力板远离物料传送带的一侧；第三齿轮组具有两个，两个第三齿轮组相互啮合并且与第二齿轮处于动力板的同一侧；第三电机与第二齿轮处于动力板的同一侧，第三电机的输出轴与一个第三齿轮组固定连接。

11、优选的，工作台上还设有用于收集打磨废料的收集盒，收集盒处于两个升降架之间并且靠近动力板。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明通过夹持组件和移动组件的控制下，能够将玻璃绝缘子夹持固定并且移动到磨削组件处，从而通过磨削组件进行工作，随后在玻璃绝缘子加工完毕后，再通过移动组件将玻璃绝缘子移回物料传送带上，以此能够实现对玻璃绝缘子的自动化加工，从而减少人工成本，并且提高玻璃绝缘子的加工效率；

14、2、本发明通过第一齿轮和第一齿条的配合，使夹持带动玻璃绝缘子进行移动的时候，能够将玻璃绝缘子旋转到合适的状态，从而配合磨削组件进行相应的磨削加工，或者使夹持组件能够平稳的将玻璃绝缘子放置到物料传送带上；

15、3、本发明通过同轴设置的直齿轮和半齿轮组成的第三齿轮组，能够在第三电机驱使第三齿轮组件旋转的时候，通过两个旋转方向相反的半齿轮驱使磨削头进行周期性的往复旋转，从而更加全面的对玻璃绝缘子进行磨削加工。

技术特征：

1.一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，包括有工作台和设置在工作台前侧的物料传送带（1），其中工作台上设有用于夹持玻璃绝缘子的夹持组件（2）和用于加工的磨削组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，所述夹爪（23）的内侧面设有橡胶垫（231）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，转向组件（25）包括有第一齿轮（251）和第一齿条（252）；

4.根据权利要求3所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，第一滑槽内部具有两个相对设置的限制卡齿（26）；

5.根据权利要求4所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，夹持滑轨（22）的外侧设有两个挡板（28），两个挡板（28）沿夹持滑轨（22）的长度方向间隔分布；

6.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，移动组件（3）包括有第一电机（32）和第一丝杆（33）；

7.根据权利要求6所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，夹持滑轨（22）与升降架（21）之间设有能够容纳移动组件（3）的侧板（34），所述侧板（34）为回形结构；

8.根据权利要求7所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，同步组件（38）包括有第一带轮（381）；

9.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，所述磨削组件（4）包括有动力板（41）、磨削头（42）、第二齿轮（44）、第三齿轮组（45）和第三电机（46）；

10.根据权利要求1所述的一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，其特征在于，工作台上还设有用于收集打磨废料的收集盒，收集盒处于两个升降架（21）之间并且靠近动力板（41）。

技术总结
本发明涉及绝缘子生产处理技术领域，具体是涉及一种玻璃绝缘子加工的打磨抛光设备，包括有工作台和物料传送带，其中工作台上设有夹持组件和磨削组件；夹持组件包括有升降架、夹持滑轨、夹爪和丝杆滑块；升降架设置在工作台的两侧；夹持滑轨设置在两个升降架之间，夹持滑轨内部设有第一滑槽；夹爪具有两个，夹爪处于两个夹持滑轨之间，夹爪的尾端插入第一滑槽内部并且与第一滑槽滑动连接；丝杆滑块设置在夹持滑轨的外侧，丝杆滑块的首端插入夹爪的尾端并且与夹爪转动连接；夹持滑轨上还设有用于控制夹爪旋转的转向组件以及用于控制丝杆滑块直线位移的移动组件。本发明能够实现玻璃绝缘子的自动加工，无需人工拿放玻璃绝缘子，有效提高了加工效率。

技术研发人员：伞健珉
受保护的技术使用者：连云港石港高压电瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15