一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺的制作方法

本发明涉及锡硅合金管领域，具体为一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺。

背景技术：

1、合金管是一种具有高强度和良好耐腐蚀性能的钢管，其材料为合金钢，合金管经过特殊热处理和合金成分调整，具有较高的强度和硬度，能够承受高压力和耐高温，合金管被广泛应用于各种领域，如石油化工、电力、军工、航天等。在这些领域中，合金管被用作流体管道、高压容器、锅炉等重要部件，发挥着重要的作用。

2、但是现有的合金管其增加了合金刚能够增加其钢性，但是其耐腐蚀性能却不足，难以维持需要长寿命使用场景，为此我们提出了一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，解决了上述的问题。

2、为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，包括以下步骤：

3、第一步：准备纯锡、纯硅；

4、第二步：将锡和硅混合在一起，然后在高温炉中熔化；

5、第三步：加入镁以及锆；

6、第四步：将熔化的合金倒入模具中，以生产出所需要的形状和尺寸的合金管；

7、第五步：将浇注好的合金管放入冷却装置中冷却，然后进行必要的加工；

8、第六步：对生产出的合金管进行质量检测，包括尺寸、成分、机械性能；

9、第七步：将合格的合金管包装好。

10、优选的，所述应该使用纯度较高的锡和硅，并确保它们不含其他有害杂质，纯锡、纯硅比例为1-3:0.5-1。

11、优选的，所述第二步的具体内容如下：

12、s1：可以使用天平或称重设备来测量锡和硅的质量，并按照比例将它们混合在一起；

13、s2：需要将高温炉加热到锡和硅的熔点以上，并保持一定的温度，使锡和硅能够完全熔化；

14、s3：需要保持高温炉内的温度稳定，并确保锡和硅能够完全熔化，在熔化过程中，应该密切关注炉内情况，并随时调整炉温，以避免出现局部过热或过烧现象；

15、s4：使用搅拌装置来搅拌熔化的合金，搅拌时应该缓慢搅拌。

16、优选的，所述第三步中加入在镁以及锆之后，需要对合金的成分进行分析，以确认是否符合要求的成分比例。

17、优选的，所述第四步的具体内容为：

18、在浇注之前，需要准备好相应的模具，模具的形状和尺寸应该与所需生产的合金管相匹配，应该对模具进行清洁和干燥处理；

19、将熔化的合金通过浇注口倒入模具中，浇注口应该对准模具的中心位置，以确保合金能够均匀地流入模具中；

20、在浇注完成后，应该将模具放入冷却装置中进行冷却处理；

21、当合金管冷却后，可以打开模具将合金管从模具中取出。

22、优选的，所述第五步包括以下步骤：

23、采用风冷、水冷或油冷其中任意一种方式进行冷却；

24、进行必要的加工操作，切割、打磨、矫直；

25、在加工完成后，需要对合金管的表面进行处理，以去除毛刺、氧化皮。

26、优选的，所述第六步包括以下内容：

27、尺寸检测：检测合金管的长度、外径、内径尺寸是否符合要求；

28、成分检测：检测合金管中的关键成分；

29、机械性能检测：检测合金管的机械性能，抗拉强度、屈服强度、硬度是否符合要求；

30、外观检测：检测合金管的表面质量，是否有裂纹、夹杂、气孔缺陷；

31、耐腐蚀性检测：检测合金管在特定环境下的耐腐蚀性能是否符合要求。

32、与现有技术相比，本发明提供了一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，具备以下有益效果：

33、1、该高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，通过增加了镁、锆，可以改善合金的性能，提高硬度和耐腐蚀性，使得本方案制备出的合金管能够在长寿命使用场景下使用。

技术特征：

1.一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于：应该使用纯度较高的锡和硅，并确保它们不含其他有害杂质，纯锡、纯硅比例为1-3:0.5-1。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于：所述第二步的具体内容如下：

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于：所述第三步中加入在镁以及锆之后，需要对合金的成分进行分析，以确认是否符合要求的成分比例。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于：所述第四步的具体内容为：

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于：所述第五步包括以下步骤：

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，其特征在于：所述第六步包括以下内容：

技术总结
本发明涉及锡硅合金管领域，且公开了一种高强度耐腐蚀挤压锡硅合金管的生产工艺，包括以下步骤：第一步：准备纯锡、纯硅；第二步：将锡和硅混合在一起，然后在高温炉中熔化；第三步：加入镁以及锆；第四步：将熔化的合金倒入模具中，以生产出所需要的形状和尺寸的合金管；第五步：将浇注好的合金管放入冷却装置中冷却，然后进行必要的加工；第六步：对生产出的合金管进行质量检测，包括尺寸、成分、机械性能；第七步：将合格的合金管包装好。

技术研发人员：孙飞
受保护的技术使用者：苏州铂源航天航空新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21