本发明属于铜阳极泥冶炼废渣回收贵金属，特别涉及一种富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法。
背景技术：
1、铜阳极泥冶炼废渣是铜阳极泥提取金银后的副产物，其富含高价值金属铑，铑是一种铂族金属，质硬耐磨，具有良好的抗氧化和抗腐蚀性能，是铂族金属中化学性质最稳定的一种金属，热王水也不能溶解铑。由于其良好的物理化学性能，从而被广泛应用于汽车三元催化剂和电极涂层材料，汽车三元催化剂中的铑占比0.015％，随着汽车尾气排放标准的升级，铑的含量不断提升，三元催化剂已成为铑的最大使用客户。铑作为电极涂层材料可以提升电极材料的使用寿命和物理性能，高尖端电极涂层中均使用铑，所以铑是高尖端科技产业的必备原材料，但是铑在我国储量极为匮乏，基本不存在含铑矿石，因此从冶炼废弃物中回收铑极为重要。
2、由于铜阳极泥废渣呈强酸性，堆存存在环保风险，因此需对铜阳极泥废渣进行处理。其处理技术较复杂，处理费用高，且造成铂族金属流失严重，从而影响企业的经济效益。目前其他铜冶炼厂采用将铜阳极泥废渣返铜熔炼进行处理，废渣中铂族金属富集程度低，循环次数均大于3次，废渣中的铑才能达到回收的含量，长期含酸废渣在铜熔炼系统中，在熔炼过程中，烟气中的酸挥发进入熔炼余热锅炉中，对锅炉造成腐蚀，影响铜熔炼系统稳定运行。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，能够避免铜阳极泥的危害，回收铜阳极泥冶炼废渣中的铂族金属，提升企业经济效益；
2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
3、一种富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，包括以下步骤：
4、s1、将铜阳极泥废渣配入碳酸钠、木炭粉和淀粉，混合均匀后，混成团状，放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度为1000-1300℃，冷却后，得到焙烧渣，其中铜阳极泥废渣、碳酸钠、木炭粉和淀粉的质量比例为1：1-1.3：0.8-1.2：0.02-0.05；
5、s2、将焙烧渣与助熔剂、造渣剂和氧化铅混合均匀后，放入中频炉中进行熔炼，熔炼温度为1150-1300℃，熔炼完成后得到熔体，将熔体倒入模具中冷却，冷却后得到合金，其中焙烧渣、助熔剂、造渣剂和氧化铅的质量比例为1：0.4-0.7：1-1.3：1.2-1.7；
6、s3、将合金表面的熔渣敲碎，并进行清理；
7、s4、将清理干净的合金放入碳化炉中，待合金熔化后，加入银粉进行氧化灰吹，灰吹温度为1250-1400℃，灰吹作业3-5小时后，进行扒渣，扒渣完成后，得到银合金熔体，将银合金熔体进行水淬，形成银合金颗粒，采用湿法提取工艺对银合金颗粒中的铂族金属进行提取。
8、优选的，所述步骤s1中，铜阳极泥废渣、碳酸钠、木炭粉和淀粉的比例为1：1.1：1：0.025。
9、优选的，焙烧渣、熔剂碳酸钠、造渣剂和氧化铅的质量比例为1：0.5：1：1.5。
10、优选的，所述助熔剂为碳酸钠；所述造渣剂为硼砂。
11、优选的，所述步骤s4中，其中合金和银粉的质量比例为1:1-1.2。
12、本发明铜阳极泥废渣经过处理后，降低了有害金属和酸在铜阳极泥废渣堆存过程中造成的二次污染，对铜阳极泥废渣中的铂族金属进行富集，且可以回收其中的铂族金属，提升了经济效益；操作方便，安全可靠，提取流程短。
1.一种富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，其特征在于，所述步骤s1中，铜阳极泥废渣、碳酸钠、木炭粉和淀粉的比例为1：1.1：1：0.025。
3.根据权利要求1所述的富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，所述步骤s2中，焙烧渣、熔剂碳酸钠、造渣剂和氧化铅的质量比例为1：0.5：1：1.5。
4.根据权利要求1所述的富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，所述助熔剂为碳酸钠；所述造渣剂为硼砂。
5.根据权利要求1所述的富集铜阳极泥冶炼废渣中铂族金属的方法，所述步骤s4中，其中合金和银粉的质量比例为1:1-1.2。