本发明涉及缸辊修复,具体为一种造纸缸辊表面修复工艺及设备。
背景技术:
1、造纸缸辊是造纸机中的重要部件之一,对纸张的质量有着重要影响,而在实际生产中,由于工作人员操作不善或其他意外可能将硬物轧入造纸缸辊,导致缸辊表面损伤,且印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、润版液等化工原料会腐蚀缸辊,导致缸辊局部塌陷和出现斑点,此外长期的运转磨损也会使缸辊产生锈蚀和磨损,因此需要对造纸缸辊进行定期修复。
2、目前在采用胶合剂填补修复时,未预先对缸辊表面凹坑处存有的积垢进行清理,积垢堆积以及凹坑边缘存在的凸起都会影响胶合剂的填补密度,使得缸辊表面易出现凹凸不平的现象,降低了修复质量,并且目前修复操作时需要使用到多套设备,缸辊转移过程中十分繁琐,增加了人力以及经济成本,不符合生产的需求,因此针对上述不足,本发明做出以下改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种造纸缸辊表面修复工艺及设备,解决了背景技术中提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种造纸缸辊表面修复设备,包括底座以及固定设置于底座顶部两侧的支撑架,且支撑架的顶部固定设置有安装架,所述底座的顶部通过滑动杆滑动设置有环形筒,且环形筒的表面固定设置有被动齿轮,所述环形筒的正面活动设置有与被动齿轮相啮合的主动齿轮,且主动齿轮的表面设置有驱动件,所述驱动件用于驱动主动齿轮进行转动以及移动,所述环形筒的内部设置有清理修磨机构,且清理修磨机构用于对造纸缸辊凹坑积垢的清理以及凹坑边缘的修磨处理。
5、优选的,所述清理修磨机构包括通过支撑杆转动设置于环形筒左端的环形管,且环形管表面的顶部连通有进液管,所述环形管的内壁连通有若干个喷头。
6、优选的,所述环形筒顶面的一侧固定设置有第一电动推杆,且第一电动推杆位于环形筒内部的伸出端固定设置有清理刷。
7、优选的,所述环形筒顶面的另一侧以及背面均固定设置有第二电动推杆,且第二电动推杆位于环形筒内部的伸出端固定设置有u形板,两个u形板的内部分别设置有打磨轮和抛光轮。
8、优选的,所述u形板内壁的两侧均固定设置有导向杆,且导向杆的表面滑动设置有滑动板,所述滑动板的一侧与u形板的内壁之间固定连接有缓冲弹簧,所述滑动板的另一侧固定连接有插块,所述打磨轮和抛光轮的两端均开设有与插块相适配的插孔。
9、优选的,所述驱动件包括第一电机,且第一电机通过支撑杆固定设置于左侧所述支撑架上,两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有转动杆,且转动杆的一端通过联轴器与第一电机输出轴的一端固定连接,所述转动杆的表面开设有凹槽,所述主动齿轮的内壁通过凸块与凹槽的内壁滑动连接,所述底座的一侧固定设置有第二电机,所述底座顶部的正面开设有通槽,且通槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有滑动块,且滑动块的底部通过限位块与凹槽内壁的底部滑动连接,所述滑动块的顶部通过竖杆固定设置有限位板,所述主动齿轮的表面位于限位板的凹陷部。
10、优选的,两个所述支撑架相对的一侧均固定设置有液压油缸,位于左侧所述液压油缸的伸出端固定设置有第三电机,所述第三电机输出轴的一端以及右侧所述液压油缸的伸出端均固定设置有夹持座,所述夹持座用于对造纸缸辊的夹持固定。
11、优选的,所述支撑架的顶部设置有点胶填补机构,且点胶填补机构包括固定设置于支撑架顶面的储胶罐,所述支撑架的顶部开设有活动槽,且活动槽的顶部滑动连接有阻挡块,所述储胶罐表面一侧的底部连通有出料管,所述出料管的底端贯穿阻挡块并延伸至阻挡块的底部,所述支撑架的底部活动设置有出胶筒,所述出料管的一端与贯穿出胶筒并延伸至出胶筒的内部,所述出料管的表面设置有两组伸缩段。
12、优选的,所述出胶筒表面的一侧通过定位杆固定设置有挡板,所述定位杆的表面滑动设置有推板,所述推板与挡板相对的一侧之间且位于定位杆的表面固定设置有夹紧弹簧,所述出胶筒的内部活动设置有密封塞,且密封塞的一侧固定设置有活动杆,所述活动杆的一端贯穿出胶筒并与推板的另一侧固定连接。
13、本发明还公开了一种造纸缸辊表面修复工艺,具体包括以下步骤:
14、s1、利用清理修磨机构清除缸辊表面凹陷部位的积垢,并将凹坑边缘的凸起修磨掉,再用清洗液清洗表面油污;
15、s2、在储胶罐内加入高强度的环氧树脂类胶合剂进行调配,再加入适量铁粉混合均匀,通过点胶填补机构涂抹在缸辊的凹陷处;
16、s3、涂抹完成后,立即用较长的钢片沿着缸辊表面刮一遍,使得涂层与缸辊表面相平;
17、s4、待涂层完全固化后,利用抛光轮将涂层表面抛光平整。
18、(三)有益效果
19、本发明提供了一种造纸缸辊表面修复工艺及设备。具备以下有益效果:
20、(1)、该造纸缸辊表面修复工艺及设备,通过清理修磨机构的设置,能够预先对凹坑内部的积垢进行清理,避免积垢影响后续胶合剂的填补密度,并且能够将凹坑边缘的凸起修磨平整后自动进行清洗,以及在胶合剂固化后完成缸辊表面的抛光工作,自动化操作大大加快了修复效率,无需使用多套设备,减轻了人力以及经济成本。
21、(2)、该造纸缸辊表面修复工艺及设备,通过点胶填补机构的设置,能够将胶合剂填补至清理后的凹坑内部,并且在填补的过程中,能够根据凹坑深度方便控制胶合剂的填补量,避免出现填补容量不够或填补容量过多的现象,保证了修补后的缸辊质量。
22、(3)、该造纸缸辊表面修复工艺及设备,通过滑动板、缓冲弹簧、插块以及插槽的设置,能够根据打磨轮以及抛光轮表面的磨损状态,调整打磨轮以及抛光轮与缸辊的接触面并且进行固定,延长了打磨轮以及抛光轮的使用寿命。
1.一种造纸缸辊表面修复设备,包括底座(1)以及固定设置于底座(1)顶部两侧的支撑架(2),且支撑架(2)的顶部固定设置有安装架(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过滑动杆滑动设置有环形筒(4),且环形筒(4)的表面固定设置有被动齿轮(5),所述环形筒(4)的正面活动设置有与被动齿轮(5)相啮合的主动齿轮(6),且主动齿轮(6)的表面设置有驱动件,所述驱动件用于驱动主动齿轮(6)进行转动以及移动,所述环形筒(4)的内部设置有清理修磨机构(7),且清理修磨机构(7)用于对造纸缸辊凹坑积垢的清理以及凹坑边缘的修磨处理。
2.根据权利要求1所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述清理修磨机构(7)包括通过支撑杆转动设置于环形筒(4)左端的环形管(71),且环形管(71)表面的顶部连通有进液管(72),所述环形管(71)的内壁连通有若干个喷头(73)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述环形筒(4)顶面的一侧固定设置有第一电动推杆(74),且第一电动推杆(74)位于环形筒(4)内部的伸出端固定设置有清理刷(75)。
4.根据权利要求3所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述环形筒(4)顶面的另一侧以及背面均固定设置有第二电动推杆(76),且第二电动推杆(76)位于环形筒(4)内部的伸出端固定设置有u形板(77),两个u形板(77)的内部分别设置有打磨轮(78)和抛光轮(79)。
5.根据权利要求4所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述u形板(77)内壁的两侧均固定设置有导向杆,且导向杆的表面滑动设置有滑动板(710),所述滑动板(710)的一侧与u形板(77)的内壁之间固定连接有缓冲弹簧(711),所述滑动板(710)的另一侧固定连接有插块(712),所述打磨轮(78)和抛光轮(79)的两端均开设有与插块(712)相适配的插孔。
6.根据权利要求1所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述驱动件包括第一电机(9),且第一电机(9)通过支撑杆固定设置于左侧所述支撑架(2)上,两个所述支撑架(2)之间通过轴承转动连接有转动杆(10),且转动杆(10)的一端通过联轴器与第一电机(9)输出轴的一端固定连接,所述转动杆(10)的表面开设有凹槽,所述主动齿轮(6)的内壁通过凸块与凹槽的内壁滑动连接,所述底座(1)的一侧固定设置有第二电机(11),所述底座(1)顶部的正面开设有通槽,且通槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面螺纹连接有滑动块(13),且滑动块(13)的底部通过限位块与凹槽内壁的底部滑动连接,所述滑动块(13)的顶部通过竖杆固定设置有限位板(14),所述主动齿轮(6)的表面位于限位板(14)的凹陷部。
7.根据权利要求1所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:两个所述支撑架(2)相对的一侧均固定设置有液压油缸(15),位于左侧所述液压油缸(15)的伸出端固定设置有第三电机(16),所述第三电机(16)输出轴的一端以及右侧所述液压油缸(15)的伸出端均固定设置有夹持座(17),所述夹持座(17)用于对造纸缸辊的夹持固定。
8.根据权利要求1所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部设置有点胶填补机构(8),且点胶填补机构(8)包括固定设置于支撑架(2)顶面的储胶罐(81),所述支撑架(2)的顶部开设有活动槽,且活动槽的顶部滑动连接有阻挡块(82),所述储胶罐(81)表面一侧的底部连通有出料管(83),所述出料管(83)的底端贯穿阻挡块(82)并延伸至阻挡块(82)的底部,所述支撑架(2)的底部活动设置有出胶筒(84),所述出料管(83)的一端与贯穿出胶筒(84)并延伸至出胶筒(84)的内部,所述出料管(83)的表面设置有两组伸缩段。
9.根据权利要求8所述的一种造纸缸辊表面修复设备,其特征在于:所述出胶筒(84)表面的一侧通过定位杆固定设置有挡板(86),所述定位杆的表面滑动设置有推板(85),所述推板(85)与挡板(86)相对的一侧之间且位于定位杆的表面固定设置有夹紧弹簧(87),所述出胶筒(84)的内部活动设置有密封塞(88),且密封塞(88)的一侧固定设置有活动杆(89),所述活动杆(89)的一端贯穿出胶筒(84)并与推板(85)的另一侧固定连接。
10.一种造纸缸辊表面修复工艺,其特征在于:具体包括以下步骤: