一种基于管状物料的自动化加工设备的制作方法

本发明属于自动化设备领域，具体涉及一种基于管状物料的自动化加工设备。

背景技术：

1、自动化设备是指能够自主完成特定任务的机械设备或系统，实现自动化生产和操作的目的。自动化设备是现代生产和操作的重要工具。自动化设备在许多行业中得到了广泛的应用，如制造业、物流业、医疗领城、农业等。在管状物料进行生产时，打磨机、切割机等自动化设备被广泛应用。

2、为提升管状物料外表面光滑度，需要对管状物料进行打磨，现有大打磨设备大多为大型设备，结构较为复杂，安装成本较高。同时现有的打磨设备在打磨管状物料时，需要根据被打磨物料的规格对打磨设备进行相应调整，使用较为不便，且现有打磨设备不能同时对矩形管、圆管等多种形状的管状物料进行打磨，不能满足多样化生产的需求。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种基于管状物料的自动化加工设备，设计为小型可手持设备，结构简单合理且安装使用成本低，环磨部可根据被打磨物料的规格进行自适应调整，可同时适用于矩形管和圆管等多种形状的管状物料打磨，以满足多样化生产的需求。

2、为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种基于管状物料的自动化加工设备，包括手控部、传动部和环磨部，所述手控部端部驱动连接传动部同时可拆卸连接传动部，所述传动部对环磨部进行传动同时可拆卸连接环磨部。

3、具体的，所述手控部包括机壳主体和驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述机壳主体内部。

4、所述传动部包括传动轮组和连接外壳，所述传动轮组设置于所述连接外壳内部，所述连接外壳一侧可拆卸连接所述机壳主体，另一侧传动连接环磨部同时通过螺栓连接环磨部；

5、所述环磨部包括安装箍、安装套和自适应打磨单元，所述安装箍与连接外壳一侧固定连接，所述安装套设置于安装箍内部，所述自适应环磨部分布设置于所述安装套上。

6、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述机壳主体包括手持尾罩和电机罩，所述手持尾罩固定设置于所述电机罩末端，所述驱动电机设置于所述电机罩内。

7、另外，所述手持尾罩上开有用于驱动电机降温的矩形长孔，所述手持尾罩上设置有控制驱动电机的控制开关，所述驱动电机的转轴为矩形轴。

8、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述传动轮组包括主动锥齿轮、传动锥齿轮和摩擦传动轮，所述主动锥齿轮通过齿轮支架设置于连接外壳内部，所述主动锥齿轮连轴侧插拔连接所述驱动电机的转轴，所述主动锥齿轮的传动侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮对称啮合连接主动锥齿轮。

9、同时，所述摩擦传动轮设置于传动锥齿轮的转轴，所述摩擦传动轮与传动锥齿轮之间的转轴处设置有轴架。

10、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述连接外壳包括一体设置的圆口梯形筒和弧形板，所述圆口梯形筒内壁对应传动锥齿轮的轮轴处设置有轴座，所述传动锥齿轮的转轴贯穿并转动连接轴座。

11、另外，所述圆口梯形筒远离弧形板一端的端口处规格与机壳主体端部规格、形状适配，且设有内螺纹，内螺纹内侧的圆口梯形筒内壁上设有止位环，所述圆口梯形筒外部设有多条加强筋。

12、同时，所述弧形板对应摩擦传动轮处开有供摩擦传动轮通过的矩形通孔，所述弧形板与所述安装箍弧度适配，所述弧形板通过沉头螺栓固定连接安装箍，所述摩擦传动轮摩擦驱动所述安装套转动。

13、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述安装箍包括两个半环式抱箍，两个半环式抱箍通过其外部的搭扣扣接，所述安装套设置于所述半环式抱箍内部，所述半环式抱箍内壁设置有柱状滚珠，所述安装套对应柱状滚珠处开有转动槽，所述安装套通过所述柱状滚珠转动设置于所述安装箍内部，所述安装套两侧对称设置有安装侧板，所述自适应打磨单元设置于所述安装侧板上。

14、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述自适应打磨单元包括滑动件、主动轮、自适应传动轮和打磨传动带，所述安装侧板上开有多个滑槽，所述滑动件滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽内部与滑动件之间设置有复位弹簧。

15、同时，所述主动轮设置有两组，每组有两个，两组主动轮对称转动设置于所述安装侧板的直径线两侧，所述自适应传动轮对称设置于两组主动轮两侧的安装侧板上；所述自适应传动轮通过轴承转动连接所述滑动件，所述自适应传动轮呈折线状设置于所述安装侧板上，所述打磨传动带呈折线状绕过自适应传动轮后由所述主动轮进行驱动。

16、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述安装侧板外侧对应主动轮处设置有主动电机，所述主动电机驱动连接所述主动轮的轮轴。

17、在上述的基于管状物料的自动化加工设备中，所述环磨部至少设置有两组，两组所述环磨部并排设置于连接外壳处，并排设置的两组环磨部一组为纵向安装，一组为横向安装。

18、与现有技术相比，本发明的基于管状物料的自动化加工设备至少具有以下

19、有益效果：

20、1.本发明的基于管状物料的自动化加工设备，设计为小型可手持设备，结构简单可靠且安装使用成本低，避免了大型化设备的占用空间大、安装使用成本高等问题，具有较强的便携性。

21、2.本发明的基于管状物料的自动化加工设备，环磨部可根据被打磨物料的规格进行自适应调整，可同时适用于矩形管和圆管等多种形状的管状物料打磨，以满足多样化生产的需求，具有较强的实用性和适用性。

22、3.本发明的基于管状物料的自动化加工设备，零部件之间的可拆卸程度较高，方便进行清洁和维护，同时降低了设备的生产和维护成本，在某一部位出现损坏后，可及时进行更换，降低了维修成本，提高了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：包括手控部、传动部和环磨部，所述手控部端部驱动连接传动部同时可拆卸连接传动部，所述传动部对环磨部进行传动同时可拆卸连接环磨部；

2.根据权利要求1所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述机壳主体包括手持尾罩和电机罩，所述手持尾罩固定设置于所述电机罩末端，所述驱动电机设置于所述电机罩内；

3.根据权利要求1所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述传动轮组包括主动锥齿轮、传动锥齿轮和摩擦传动轮，所述主动锥齿轮通过齿轮支架设置于连接外壳内部，所述主动锥齿轮连轴侧插拔连接所述驱动电机的转轴，所述主动锥齿轮的传动侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮对称啮合连接主动锥齿轮；

4.根据权利要求3所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述连接外壳包括一体设置的圆口梯形筒和弧形板，所述圆口梯形筒内壁对应传动锥齿轮的轮轴处设置有轴座，所述传动锥齿轮的转轴贯穿并转动连接轴座；

5.根据权利要求1所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述安装箍包括两个半环式抱箍，两个半环式抱箍通过其外部的搭扣扣接，所述安装套设置于所述半环式抱箍内部，所述半环式抱箍内壁设置有柱状滚珠，所述安装套对应柱状滚珠处开有转动槽，所述安装套通过所述柱状滚珠转动设置于所述安装箍内部，所述安装套两侧对称设置有安装侧板，所述自适应打磨单元设置于所述安装侧板上。

6.根据权利要求5所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述自适应打磨单元包括滑动件、主动轮、自适应传动轮和打磨传动带，所述安装侧板上开有多个滑槽，所述滑动件滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽内部与滑动件之间设置有复位弹簧；

7.根据权利要求6所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述安装侧板外侧对应主动轮处设置有主动电机，所述主动电机驱动连接所述主动轮的轮轴。

8.根据权利要求1所述的基于管状物料的自动化加工设备，其特征在于：所述环磨部至少设置有两组，两组所述环磨部并排设置于连接外壳处，并排设置的两组环磨部一组为纵向安装，一组为横向安装。

技术总结
本发明涉及自动化设备领域，具体说是一种基于管状物料的自动化加工设备，包括手控部、传动部和环磨部，所述手控部端部驱动连接传动部同时可拆卸连接传动部，所述传动部对环磨部进行传动同时可拆卸连接环磨部，所述手控部包括机壳主体和驱动电机，所述传动部包括传动轮组和连接外壳，所述环磨部包括安装箍、安装套和自适应打磨单元，所述安装箍与连接外壳一侧固定连接，所述安装套设置于安装箍内部，所述自适应环磨部分布设置于所述安装套上，设计为小型可手持设备，结构简单合理且安装使用成本低，同时，环磨部可根据被打磨物料的规格进行自适应调整，可同时适用于矩形管和圆管等多种形状的管状物料打磨，以满足多样化生产的需求。

技术研发人员：张亚涛,李鑫,张华南,郭念振,刘超超
受保护的技术使用者：河南永盛达自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19