一种摩擦片弧面整合打磨装置的制作方法

本发明涉及摩擦片加工，具体涉及一种摩擦片弧面整合打磨装置。

背景技术：

1、摩擦片是汽车的制动中用来提供摩擦力的消耗材料，如汽车刹车系统中的刹车片，或者离合器中的离合器片。

2、在汽车的刹车系统中，摩擦片一般是固定飞轮上，呈弧形结构，随飞轮同步转动，当汽车制动时，刹车盘夹紧使其与摩擦片之间发生摩擦进而实现制动，因此，其固定的一面需要保持平整，使其完全贴合飞轮，需要对其进行打磨，同时，其摩擦面也需要进行打磨，以增加摩擦性能，在现有技术中，摩擦片有些采用人工打磨，而人工打磨只能单一作业，即同一时间只能对单个的摩擦片的单面进行打磨，打磨效率差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种摩擦片弧面整合打磨装置，1.包括基座，所述基座上固定设置有夹持单元，夹持单元由第一夹持环和第二夹持环组成；

2、所述第一夹持环的结构和第二夹持环的结构相同，第一夹持环位于第二夹持环的上方，第一夹持环和第二夹持环通过螺栓固定连接，第一夹持环的底部开设有环形结构的第一滑槽，第二夹持环的顶部开设有环形结构的第二滑槽，第一滑槽的顶部贯通第一夹持环的上表面，第一滑槽内设置有第一滑条，第二滑槽内设置有第二滑条，第一夹持环和第二夹持环的内环壁上开设有弧形结构的打磨口，第一夹持环和第二夹持环相互靠近的一侧均开设有弧形结构的驱动槽，驱动槽与第一滑槽和第二滑槽相连通，第一滑条和第二滑条的内环壁上分别固定安装有呈弧形结构的第一限位环和第二限位环，第一限位环和第二限位环均插入驱动槽内，驱动槽内设置有若干均匀分布的驱动块，驱动块焊接在第一限位环和第二限位环的内环壁上，打磨口内设置有摩擦片本体，摩擦片本体两端的驱动块与摩擦片本体抵触，基座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有打磨单元。

3、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述打磨单元由两个对称设置的打磨轮组成，两个打磨轮通过连接轴固定连接，第一滑条的顶部固定安装有连接环，连接环远离第一滑条的一侧延伸出第一滑槽并固定安装有齿圈，基座的顶部并位于夹持单元的外侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合。

4、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述第一夹持环和第二夹持环的外环壁上均开设有弧形结构的插口，两个插口相互靠近的一侧分别贯通第一夹持环和第二夹持环的底部和顶部，第一夹持环和第二夹持环的外环壁上均开设有弧形结构的推口，两个推口相互靠近的一侧分别贯通第一夹持环和第二夹持环的底部和顶部，基座上固定安装有气缸，气缸的伸缩端上固定安装有l形结构的推板，推板的一端呈弧面结构并插入推口内。

5、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述连接轴上并位于两个打磨轮之间固定安装有打磨环。

6、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述第二滑槽的内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内插设有定位滚珠，第二滑条的底部开设有若干均匀设置的定位凹槽。

7、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述打磨口内并位于第一夹持环和第二夹持环上均固定安装有弧形结构的限位条，限位条与摩擦片本体抵触。

8、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述推板远离第一电机的一侧固定安装有l形结构的连接架，连接架的顶部固定安装有限位插板，限位插板的一端呈弧面结构并插入插口内。

9、在上述的一种摩擦片弧面整合打磨装置中，所述第一滑槽和第二滑槽的内环壁上均固定安装有弧形结构的第三限位环，第三限位环延伸至驱动槽内。

10、本发明的有益效果体现在：1、本发明设计了夹持单元、第一滑条、第二滑条和驱动块，通过驱动块带动摩擦片本体在夹持单元内转动，配合打磨单元对摩擦片本体的正反面同步进行打磨，优化了摩擦片两面需要单独打磨的情况，提高了打磨效率。

11、2、本发明设计了连接轴和打磨环，通过打磨单元同步带动打磨环转动，使打磨环对摩擦片进行正反面打磨的同时，对摩擦片的外环壁进行打磨，进一步提高了打磨效率。

12、3、本发明设计了推板和限位插板，当对摩擦片进行打磨时，通过限位插板对摩擦片进行限位，避免后续未打磨的摩擦片因打磨产生的震动在插口产生位移，当气缸带动推板将摩擦片推出时，通过连接架同步带动限位插板从插口拔出，提高了打磨的稳定性。

技术特征：

1.一种摩擦片弧面整合打磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定设置有夹持单元(2)，夹持单元(2)由第一夹持环(3)和第二夹持环(4)组成；

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述打磨单元由两个对称设置的打磨轮(5)组成，两个打磨轮(5)通过连接轴(51)固定连接，第一滑条(32)的顶部固定安装有连接环(35)，连接环(35)远离第一滑条(32)的一侧延伸出第一滑槽(31)并固定安装有齿圈(6)，基座(1)的顶部并位于夹持单元(2)的外侧固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(13)，驱动齿轮(13)与齿圈(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述第一夹持环(3)和第二夹持环(4)的外环壁上均开设有弧形结构的插口(24)，两个插口(24)相互靠近的一侧分别贯通第一夹持环(3)和第二夹持环(4)的底部和顶部，第一夹持环(3)和第二夹持环(4)的外环壁上均开设有弧形结构的推口(25)，两个推口(25)相互靠近的一侧分别贯通第一夹持环(3)和第二夹持环(4)的底部和顶部，基座(1)上固定安装有气缸(7)，气缸(7)的伸缩端上固定安装有l形结构的推板(71)，推板(71)的一端呈弧面结构并插入推口(25)内。

4.根据权利要求2所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述连接轴(51)上并位于两个打磨轮(5)之间固定安装有打磨环(52)。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述第二滑槽(41)的内壁上开设有弹簧槽(44)，弹簧槽(44)内插设有定位滚珠(45)，第二滑条(42)的底部开设有若干均匀设置的定位凹槽(411)。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述打磨口(21)内并位于第一夹持环(3)和第二夹持环(4)上均固定安装有弧形结构的限位条(26)，限位条(26)与摩擦片本体(28)抵触。

7.根据权利要求3所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述推板(71)远离第一电机(11)的一侧固定安装有l形结构的连接架(72)，连接架(72)的顶部固定安装有限位插板(73)，限位插板(73)的一端呈弧面结构并插入插口(24)内。

8.根据权利要求1所述的一种摩擦片弧面整合打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(31)和第二滑槽(41)的内环壁上均固定安装有弧形结构的第三限位环(27)，第三限位环(27)延伸至驱动槽(22)内。

技术总结
本发明公开了一种摩擦片弧面整合打磨装置，包括基座，基座上固定设置有夹持单元，夹持单元内设置有第一滑条和第二滑条，第一夹持环和第二夹持环的内环壁上开设有弧形结构的打磨口，第一夹持环和第二夹持环相互靠近的一侧均开设有弧形结构的驱动槽，第一滑条和第二滑条的内环壁上分别固定安装有第一限位环和第二限位环，驱动槽内设置有若干均匀分布的驱动块，驱动块焊接在第一限位环和第二限位环的内环壁上，基座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有打磨单元。本发明通过驱动块带动摩擦片本体在夹持单元内转动，配合打磨单元对摩擦片本体的正反面同步进行打磨，优化了摩擦片两面需要单独打磨的情况，提高了打磨效率。

技术研发人员：孙瑞妍
受保护的技术使用者：枣阳磐石摩擦片有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19