一种闸阀阀芯研磨设备及方法与流程

本发明涉及阀芯研磨，具体涉及一种闸阀阀芯研磨设备及方法。

背景技术：

1、闸阀是一种关闭件为闸板的滑动阀，闸板又可称为阀芯，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能做全开和全关，不能做调节和节流。对闸阀需要关闭严密，所以一般在加工时会需要对闸阀阀芯进行研磨使得闸阀阀芯表面光滑，从而使得闸阀阀芯使用时能够与门座严密的贴合,闸阀阀芯可分为平板阀芯和楔形阀芯；

2、如公开号为cn112975656b，名称为《一种平板闸阀阀体加工用研磨装置及加工工艺》的发明专利，其包括安装箱、固定板、转动轴、研磨盘、水箱、支撑板、弧形块、阀体、调节组件、固定组件、喷洒组件，安装箱的两侧内壁固定连接有同一个转动辊，转动辊的外壁上对称固定套设有第一皮带轮，安装箱的顶部固定对称开设有条形孔，转动轴的外壁上滑动套设有第二皮带轮，第二皮带轮的一侧和固定板的一侧转动连接，第二皮带轮和第一皮带轮套设有同一个皮带，安装箱内设置有带动转动辊转动的动力组件，其通过研磨盘进行喷水，起到降温和减少粉尘的作用。

3、闸阀在使用一定时间后，阀芯和阀座的密封面会产生磨损，从而降低阀芯与阀座的严密性，此时就需要对闸阀阀芯进行研磨来修复密封面的密封性，如上述专利，部分现有技术通过使用两研磨盘对阀芯进行夹持研磨，但是若想要保证阀板的研磨的精度就需要使用到不同粒度的砂纸或者研磨粉进行研磨，上述专利在更换砂纸时需要多次停机，不停对阀芯进行夹持和放松，这样容易对阀芯造成伤害，且大大降低了研磨效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种闸阀阀芯研磨设备及方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种闸阀阀芯研磨设备，包括底板和固定在底板上的第一固定板，所述第一固定板上活动设置有升降杆，所述升降杆靠近底板的一侧转动设置有用于研磨阀芯的第一磨板和第二磨板，所述第一磨板和第二磨板上均固定设置有两粗磨贴块、两中磨贴块、两精磨贴块；锁定组件，包括滑动设置在升降杆上的定位杆，所述第一磨板上开设有与定位杆相配合的四个定位槽；磨块切换机构，包括转动设置在第一磨板上的齿轮，还包括驱动所述齿轮转动的棘齿板。

3、作为优选，所述锁定组件还包括固定设置在定位杆上的连接板，所述连接板与升降杆之间固定设置有第一弹簧，所述第一磨板与第二磨板之间固定设置有连接杆，所述连接杆与所述升降杆转动连接。

4、作为优选，所述模块切换机构还包括第二固定板，所述棘齿板上固定设置有滑杆，所述滑杆与所述第二固定板之间固定设置有第二弹簧，所述滑杆与所述第二固定板滑动连接。

5、作为优选，所述齿板靠近底板的一侧固定设置有三角块，所诉齿板远离三角块的一端设置为斜面，所述连接板两端均固定设置有一解锁杆。

6、作为优选，所述第一固定板上固定设置有两固定架，两所述固定架之间转动设置有旋转环，所述旋转环内设置有螺杆，两所述固定架均与螺杆滑动连接，所述旋转环外周面固定设置有连接架，所述连接架与所述第二固定板固定连接，所述第一磨板侧壁固定设置有顶板。

7、作为优选，所述旋转环内固定设置有抵接球。

8、作为优选，所述第一固定板侧壁固定设置有永磁块，所述连接架上固定设置有永磁板。

9、作为优选，所述永磁板上固定设置有解吸块，其中一所述解锁杆上固定设置有抵接块，所述第一固定板上固定设置有限位板。

10、作为优选，所述第一磨板、第二磨板与升降杆之间均固定设置有扭簧，所述第一固定板上固定设置有两液压缸，两所述液压缸之间固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述升降杆固定连接。

11、一种闸阀阀芯研磨方法，适用于上述闸阀阀芯研磨设备，包括以下步骤：

12、s1：阀芯夹持，使阀芯需研磨面水平朝上；

13、s2：粗磨，下移升降杆，通过第一磨板与第二磨板上的粗磨贴块对阀板进行研磨；

14、s3：中磨，通过抬升升降杆使得第一磨板与第二磨板上的中磨贴块转动朝向阀芯，下移升降杆使中磨贴块上的砂纸与阀芯抵接，转动升降杆通过中磨贴块上的砂纸对阀芯进行中磨；

15、s4：精磨，通过抬升升降杆使各精磨贴块朝向阀芯，下移升降杆使精磨贴块上的砂纸与阀芯抵接，转动升降杆对阀芯进行精磨。

16、在上述技术方案中，本发明提供一种闸阀阀芯研磨设备及方法，具备以下有益效果：通过在设置的粗磨贴块、中磨贴块、精磨贴块上粘贴不同粒度的砂纸能够有效的提高阀芯的研磨质量，通过抬升升降杆使得第一磨板与第二磨板快速的旋转并定位，从而将不同粒度的砂纸旋转至朝向阀芯，不需要多次对阀芯进行夹持和放松，从而大大增加的阀芯的研磨效率。

技术特征：

1.一种闸阀阀芯研磨设备，包括底板(10)和固定在底板(10)上的第一固定板(15)，其特征在于，所述第一固定板(15)上活动设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)靠近底板(10)的一侧转动设置有用于研磨阀芯的第一磨板(22)和第二磨板(23)，所述第一磨板(22)和第二磨板(23)上均固定设置有两粗磨贴块(26)、两中磨贴块(27)、两精磨贴块(28)；

2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述锁定组件还包括固定设置在定位杆(31)上的连接板(33)，所述连接板(33)与升降杆(21)之间固定设置有第一弹簧(32)，所述第一磨板(22)与第二磨板(23)之间固定设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)与所述升降杆(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述模块切换机构还包括第二固定板(51)，所述棘齿板(52)上固定设置有滑杆(53)，所述滑杆(53)与所述第二固定板(51)之间固定设置有第二弹簧(54)，所述滑杆(53)与所述第二固定板(51)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述齿板(52)靠近底板(10)的一侧固定设置有三角块(521)，所诉齿板(52)远离三角块(521)的一端设置为斜面(522)，所述连接板(33)两端均固定设置有一解锁杆(34)。

5.根据权利要求4所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述第一固定板(15)上固定设置有两固定架(41)，两所述固定架(41)之间转动设置有旋转环(42)，所述旋转环(42)内设置有螺杆(43)，两所述固定架(41)均与螺杆(43)滑动连接，所述旋转环(42)外周面固定设置有连接架(45)，所述连接架(45)与所述第二固定板(51)固定连接，所述第一磨板(22)侧壁固定设置有顶板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述旋转环(42)内固定设置有抵接球(421)。

7.根据权利要求5所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述第一固定板(15)侧壁固定设置有永磁块(48)，所述连接架(45)上固定设置有永磁板(46)。

8.根据权利要求7所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述永磁板(46)上固定设置有解吸块(47)，其中一所述解锁杆(34)上固定设置有抵接块(49)，所述第一固定板(15)上固定设置有限位板(151)。

9.根据权利要求1所述的一种闸阀阀芯研磨设备，其特征在于，所述第一磨板(22)、第二磨板(23)与升降杆(21)之间均固定设置有扭簧(25)，所述第一固定板(15)上固定设置有两液压缸(12)，两所述液压缸(12)之间固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端与所述升降杆(21)固定连接。

10.一种闸阀阀芯研磨方法，其通过上述权利要求1-9所述的闸阀阀芯研磨设备实现，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种闸阀阀芯研磨设备及方法，涉及阀芯研磨技术领域，本发明包括底板和固定在底板上的第一固定板，第一固定板上活动设置有升降杆，升降杆靠近底板的一侧设置有第一磨板和第二磨板，第一磨板和第二磨板上均设置有两粗磨贴块、两中磨贴块、两精磨贴块；锁定组件包括设置在升降杆上的定位杆，第一磨板上开设有四个定位槽；磨块切换机构包括设置在第一磨板上的齿轮，还包括棘齿板，通过粗磨贴块、中磨贴块、精磨贴块上粘贴不同粒度的砂纸能有效的提高阀芯的研磨质量，通过抬升升降杆使第一磨板与第二磨板快速的旋转并定位，从而将不同粒度的砂纸旋转至朝向阀芯，不需要多次对阀芯进行夹持和放松，大大增加的阀芯的研磨效率。

技术研发人员：李延昭,孙华甫,王宏刚,牛保华,周拓拓
受保护的技术使用者：河南省高山阀门有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8