一种镍基合金材料热处理装置及其工艺的制作方法

本发明涉及热处理，特别涉及一种镍基合金材料热处理装置及其工艺。

背景技术：

1、镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的耐磨、防腐、防锈等，牌号分高硬度与低硬度两个种类，高硬度耐磨防腐，该粉末是系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种。具有优良的综合性能，耐腐蚀，抗氧化性，耐热，耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性，为了改变其组织结构以及为了提高其性能强度，申请号20230932415.7的中国专利中提供了一种镍基合金材料热处理装置，设置动力组件，会带动物料桶转动，此时物料桶内部的合金材料会受到离心力紧贴物料桶内壁飘起，从而可以更加均匀的受热，不会在物料桶底部造成堆积受热不均的情况。

2、然而，合金粉末在物料桶（热炉）中高温加热时会因上下密封原因而导致炉内温度迅速升温，由于缺少漏气结构将导致物料桶温度升高后，导致内部压强造成桶体爆裂，且通过物料桶的旋转动作使合金材料飘起来，从而实现高效热处理的方式较为理想，加热效率仍然较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提高了合金材料的加热效率的同时，还可避免热炉爆裂。

2、本发明的技术方案是，一种镍基合金材料热处理装置，包括热炉，所述热炉的顶端设有密封盖，所述热炉的底端设有密封底，所述热炉内设有泄气组件，所述密封盖上开设有位于所述泄气组件顶部的滑孔，所述泄气组件包括转接在所述热炉内腔底部的旋转机构，所述泄气组件还包括设置在所述热炉内腔一侧的泄气机构；

3、所述旋转机构包括旋转在所述密封底内腔底面上的转盘，还包括固定在所述转盘顶面上的凸轮，所述泄气机构包括设置在所述热炉内腔一侧且上下垂直的升降杆，还包括设置在所述升降杆底端的接触体，所述升降杆的顶端贯穿在所述滑孔上，所述凸轮跟随所述转盘旋转至与所述接触体接触或分离时，能够推动所述升降杆升降动作，由所述密封盖的外侧向内开设有与所述滑孔相通的泄气孔，所述升降杆的顶端固定有堵板，所述升降杆上升至使其顶端的所述堵板到达所述泄气孔的下方时能够将所述泄气孔堵塞，所述升降杆下降至使其顶端的所述堵板到达所述泄气孔的上方时能够将所述泄气孔开启至与所述热炉的炉腔相通；

4、沿着所述凸轮的弧形轮廓顶面向下开设有沉腔，所述沉腔与所述凸轮的内侧面之间设有扬料机构，所述扬料机构包括通过轴承安装在所述凸轮上的转轴，所述转轴的一端进入所述沉腔内并安装有摩擦轮，所述摩擦轮跟随所述凸轮旋转时能够与所述接触体接触，所述扬料机构的另一端安装有能够旋转的扬料板。

5、作为进一步优选的，所述接触体是钢球。

6、作为进一步优选的，所述接触体的底端安装有继续向下延伸的摩擦座，所述摩擦座上开设有摩擦纹理。

7、作为进一步优选的，所述扬料板延伸在所述转盘的半径方向上，且所述扬料板的长度尺寸接近所述转盘的半径。

8、作为进一步优选的，所述转盘的顶面上开设有逐渐向下倾斜的锥形底腔，所述锥形底腔位于所述扬料板的下方，并与所述扬料板的底面之间形成空间。

9、作为进一步优选的，所述密封盖的顶端开设有与所述滑孔相通的阶梯槽，所述阶梯槽内固定有限位板，所述升降杆的顶端贯穿通过所述限位板，所述升降杆的顶端套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别弹性抵触在所述堵板与所述限位板之间。

10、作为进一步优选的，所述密封底的内腔底面上设有向上凸起的撑环，所述转盘的底面滑动接触在所述撑环的顶面上，所述转盘的底面上环形阵列的设置有一圈齿面，所述热炉的底端固定有轴承座，所述轴承座上安装有转轴，由所述热炉的底面向上开设有弧形槽道，所述齿面裸露在所述弧形槽道中，所述转轴的内端安装有齿轮，所述齿轮位于所述弧形槽道内并啮合在所述齿面上，所述转轴的外端安装有用于带动其旋转的驱动装置。

11、本发明还提供了一种镍基合金材料的热处理工艺，适用于上述镍基合金材料的热处理装置，包括以下处理步骤：

12、步骤s1：在所述密封盖上开设投料口，同时在投料口上配置密封盖；

13、步骤s2：将步骤s1中的密封盖开启，将合金材料通过投料口投放到所述热炉内，合金村料将会落至炉底并落在的所述转盘，并同时将所述扬料板遮盖其内，将密封盖关闭；

14、步骤s3：启通所述热炉，完成合金材料的加热，同时启动所述驱动装置，由所述转盘带动合合金材料旋转的同时，还驱动所述升降杆71将所述泄气孔周期性开启，使炉腔中的热量向炉外排放，防止所述热炉发生爆炸。

15、本发明相比于现有技术的有益效果是：

16、1、在密封盖上设置了泄气孔，在炉腔内设置了由转盘驱动下的泄气机构，合金材料投放到热炉内并落在炉底的转盘上，转盘带着凸轮旋转，当凸轮旋转至与泄气机构底部的接触体接触时，将会使得泄气机构将泄气孔自动开启，热炉中的少量热气体排出炉外。转盘旋转至使凸轮的低位点与泄气机构逐渐分离时，泄气孔将会自动关闭，热气停止向外炉外排放。此种实施方式，不但能够防止炉腔因绝对封闭而出现气压逐渐升高导致热炉发生爆炸，而且通过升降杆的周期性升降动作，使热炉中的热气周期性排放的方式，也能够保证热炉相对密封，升温的同时仍然能够将合金材料加热，而且安全性优于现有技术。

17、2、转盘带着凸轮旋转至利用弧形轮廓面与接触体接触时，还将使得接触体底端的摩擦座进入沉腔内通过摩擦纹理的那一面与摩擦轮接触，随着接触体带着升降杆上升时，摩擦座也会上升，并在上升的同时摩擦纹理与摩擦轮形成摩擦，摩擦轮因受摩擦而发生旋转，并在旋转的同时带着转轴旋转，由转轴带着扬料板旋转，合金材料投放到炉底上时实则将扬料板覆盖在其内，扬料板翻转时就相当于对合金材料实施搅动，使合金材料真正意义上提高了加热效率。

技术特征：

1.一种镍基合金材料热处理装置，其特征在于，包括热炉（1），所述热炉（1）的顶端设有密封盖（2），所述热炉（1）的底端设有密封底（3），所述热炉（1）内设有泄气组件（4），所述密封盖（2）上开设有位于所述泄气组件（4）顶部的滑孔（5），所述泄气组件（4）包括转接在所述热炉（1）内腔底部的旋转机构（6），所述泄气组件（4）还包括设置在所述热炉（1）内腔一侧的泄气机构（7）；所述旋转机构（6）包括旋转在所述密封底（3）内腔底面上的转盘（61），还包括固定在所述转盘（61）顶面上的凸轮（62），所述泄气机构（7）包括设置在所述热炉（1）内腔一侧且上下垂直的升降杆（71），还包括设置在所述升降杆（71）底端的接触体（72），所述升降杆（71）的顶端贯穿在所述滑孔（5）上，所述凸轮（62）跟随所述转盘（61）旋转至与所述接触体（72）接触或分离时，能够推动所述升降杆（71）升降动作，由所述密封盖（2）的外侧向内开设有与所述滑孔（5）相通的泄气孔（8），所述升降杆（71）的顶端固定有堵板（711），所述升降杆（71）上升至使其顶端的所述堵板（711）到达所述泄气孔（8）的下方时能够将所述泄气孔（8）堵塞，所述升降杆（71）下降至使其顶端的所述堵板（711）到达所述泄气孔（8）的上方时能够将所述泄气孔（8）开启至与所述热炉（1）的炉腔相通；沿着所述凸轮（62）的弧形轮廓顶面向下开设有沉腔（63），所述沉腔（63）与所述凸轮（62）的内侧面之间设有扬料机构（9），所述扬料机构（9）包括通过轴承安装在所述凸轮（62）上的转轴（91），所述转轴（91）的一端进入所述沉腔（63）内并安装有摩擦轮（92），所述摩擦轮（92）跟随所述凸轮（62）旋转时能够与所述接触体（72）接触，所述扬料机构（9）的另一端安装有能够旋转的扬料板（93）。

2.根据权利要求1所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，所述接触体（72）是钢球。

3.根据权利要求2所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，所述接触体（72）的底端安装有继续向下延伸的摩擦座（73），所述摩擦座（73）上开设有摩擦纹理（74）。

4.根据权利要求3所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，所述扬料板（93）延伸在所述转盘（61）的半径方向上，且所述扬料板（93）的长度尺寸接近所述转盘（61）的半径。

5.根据权利要求4所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，所述转盘（61）的顶面上开设有逐渐向下倾斜的锥形底腔（10），所述锥形底腔（10）位于所述扬料板（93）的下方，并与所述扬料板（93）的底面之间形成空间。

6.根据权利要求5所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，所述密封盖（2）的顶端开设有与所述滑孔（5）相通的阶梯槽（21），所述阶梯槽（21）内固定有限位板（22），所述升降杆（71）的顶端贯穿通过所述限位板（22），所述升降杆（71）的顶端套设有弹簧（23），所述弹簧（23）的上下两端分别弹性抵触在所述堵板（711）与所述限位板（22）之间。

7.根据权利要求6所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，所述密封底（3）的内腔底面上设有向上凸起的撑环（11），所述转盘（61）的底面滑动接触在所述撑环（11）的顶面上，所述转盘（61）的底面上环形阵列的设置有一圈齿面（12），所述热炉（1）的底端固定有轴承座（13），所述轴承座（13）上安装有转轴（14），由所述热炉（1）的底面向上开设有弧形槽道（15），所述齿面（12）裸露在所述弧形槽道（15）中，所述转轴（14）的内端安装有齿轮（16），所述齿轮（16）位于所述弧形槽道（15）内并啮合在所述齿面（12）上，所述转轴（14）的外端安装有用于带动其旋转的驱动装置（17）。

8.一种镍基合金材料的热处理工艺，适应于如权利要求7所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及热处理技术领域，尤其是提供了一种镍基合金材料热处理装置及其工艺，该镍基合金材料热处理装置包括热炉，所述热炉的顶端设有密封盖，所述热炉的底端设有密封底，所述热炉内设有泄气组件，所述密封盖上开设有位于所述泄气组件顶部的滑孔，所述泄气组件包括转接在所述热炉内腔底部的旋转机构，所述泄气组件还包括设置在所述热炉内腔一侧的泄气机构；所述旋转机构包括旋转在所述密封底内腔底面上的转盘，还包括固定在所述转盘顶面上的凸轮，所述泄气机构包括设置在所述热炉内腔一侧且上下垂直的升降杆，通过升降杆的周期性升降动作，使热炉中的热气周期性排放的方式，也能够保证热炉相对密封。

技术研发人员：蒋红军
受保护的技术使用者：江苏国镍新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31