一种高精密螺母淬火加工装置的制作方法

本发明涉及一种淬火加工装置，尤其涉及一种高精密螺母淬火加工装置。

背景技术：

1、螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分，每当高精密螺母加工出来后，为了保证高精密螺母的硬度和耐磨性，一般会对高精密螺母进行淬火处理。

2、公开号为cn218811935u的中国专利公开了一种高精密螺母自动淬火装置，包括安装底座和安装在安装底座上中心处的淬火池，所述淬火池内设有淬火机构，淬火池上设有喷淋机构，淬火机构包括n型安装架、步进电机、往复丝杆、往复丝母、固定圆杆、滑动轴套以及升降板，上述专利虽然能够对高精密螺母进行淬火，但高精密螺母只能上下移动进行淬火，难以进行转动更好的与淬火液充分接触进行淬火，影响淬火的效果。

3、本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够使高精密螺母上下移动的同时进行转动被充分淬火，提高淬火效果的高精密螺母淬火加工装置。

技术实现思路

1、为了克服上述专利虽然能够对高精密螺母进行淬火，但高精密螺母只能上下移动进行淬火，难以进行转动更好的与淬火液充分接触进行淬火，影响淬火的效果的缺点，本发明提供一种能够使高精密螺母上下移动的同时进行转动被充分淬火，提高淬火效果的高精密螺母淬火加工装置。

2、本发明通过以下技术途径实现：

3、一种高精密螺母淬火加工装置，包括有淬火箱、密封板、电动推杆、升降板和n型杆，淬火箱顶部卡接有密封板，淬火箱外后侧面中部固接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与密封板后侧固定连接，密封板底部前后对称固接有n型杆，前后两侧n型杆之间滑动式的套装有用于带动高精密螺母上下移动的升降板，还包括有升降机构和旋转机构，密封板上设置有用于带动升降板上下移动的升降机构，密封板与升降板之间设置有用于带动高精密螺母转动进行充分淬火的旋转机构。

4、进一步的说明，升降机构包括有伺服电机、丝杆和固定板，前后两侧n型杆左侧底端之间与右侧底端之间都固接有固定板，左侧固定板顶部中间与密封板左侧之间转动连接有用于带动升降板上下移动的丝杆，丝杆与升降板左侧螺纹连接，密封板顶部左侧中间固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆顶端固定连接。

5、进一步的说明，旋转机构包括有花键轴、传动轮、链条、链轮和旋转座，升降板上横向均匀间隔的转动连接有用于带动高精密螺母转动进行充分淬火的三个旋转座，三个旋转座下部沿周向都固定套装有链轮，升降板右侧转动式的穿接有传动轮，传动轮中间开有花键槽，传动轮外侧与三个链轮之间绕有链条，密封板右侧与右侧固定板中部之间转动连接有用于带动传动轮转动的花键轴，花键轴穿过传动轮的花键槽，花键轴上部与丝杆上部之间通过同步带组件传动。

6、进一步的说明，还包括有用于将高精密螺母底部与旋转座内底部脱离接触的托料机构，托料机构包括有l型杆、第一弹簧、限位板、第一齿架、定位板和托料架，前后两侧n型杆左侧上部都固接有限位板，限位板位于升降板上方，前后两侧限位板上都滑动式的穿接有l型杆，l型杆滑动式的贯穿升降板，前后两侧l型杆下部都均匀间隔的固接有三个第一齿架，第一齿架滑动式的贯穿升降板，六个第一齿架内端之间固接有定位板，定位板上横向均匀间隔的转动连接有用于带动高精密螺母向上移动的托料架，三个托料架分别滑动式的贯穿三个旋转座，前后两侧l型杆上部分别与前后两侧限位板顶部之间连接有第一弹簧。

7、进一步的说明，还包括有用于将高精密螺母压紧限位的压料机构，压料机构包括有活动杆、第二弹簧、铰接杆、压料板、第二齿架和齿轮，三个旋转座顶部都沿周向均匀间隔的转动连接有用于将高精密螺母压紧限位的三个压料板，三个旋转座圆心位置都滑动式的穿接有活动杆，活动杆上部沿周向均匀间隔的转动连接有用于带动压料板向下摆动的三根铰接杆，三根铰接杆底端分别与三块压料板下部转动连接，活动杆内顶部与旋转座顶部之间连接有第二弹簧，升降板上均匀间隔的滑动式穿接有第二齿架，第二齿架滑动式的贯穿第一齿架，三个第二齿架内底部分别与三根活动杆底端转动连接，升降板内部前后两侧都横向均匀间隔的转动连接有三个齿轮，齿轮与第二齿架和第一齿架啮合。

8、进一步的说明，还包括有连接杆和网板，密封板底部左右两侧都前后对称固接有连接杆，连接杆位于n型杆左右两侧，四根连接杆底端之间固接有用于对掉落的高精密螺母进行接收的网板。

9、进一步的说明，还包括有凸起圈，三个旋转座内底部都沿周向固接有用于对高精密螺母进行支撑限位的两个凸起圈。

10、进一步的说明，还包括有弹性压板，每块压料板外侧面都滑动连接有弹性压板。

11、进一步的说明，还包括有橡胶块，淬火箱外底部左右两侧都前后对称固接有橡胶块。

12、进一步的说明，还包括有观察窗，淬火箱前侧下部中间固定穿接有观察窗。

13、本发明其显著进步在于：

14、1、启动电动推杆带动密封板复位时，旋转座也就带动高精密螺母与淬火液接触，再启动伺服电机带动丝杆正反交替转动，也就使得旋转座带动高精密螺母上下移动进行均匀淬火，同时，旋转座还带动高精密螺母转动与淬火液充分接触，三个高精密螺母也就被充分淬火，从而提高淬火效果。

15、2、在托料机构的作用下，每当升降板通过旋转座带动高精密螺母向下移动时，托料机构运作能够使得高精密螺母底部与旋转座内底部脱离接触，可防止高精密螺母底部难以与淬火液接触进行充分淬火，从而更加全面的对高精密螺母进行充分淬火。

16、3、在压料机构的作用下，每当升降板向下移动时，压料机构运作能够将高精密螺母压紧限位，可防止高精密螺母在移动过程中与旋转座脱离影响转动淬火，从而保证高精密螺母能够稳固顺利的进行淬火。

技术特征：

1.一种高精密螺母淬火加工装置，包括有淬火箱(1)、密封板(2)、电动推杆(3)、升降板(4)和n型杆(5)，淬火箱(1)顶部卡接有密封板(2)，淬火箱(1)外后侧面中部固接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩杆端部与密封板(2)后侧固定连接，密封板(2)底部前后对称固接有n型杆(5)，前后两侧n型杆(5)之间滑动式的套装有用于带动高精密螺母上下移动的升降板(4)，其特征在于，还包括有升降机构(7)和旋转机构(8)，密封板(2)上设置有用于带动升降板(4)上下移动的升降机构(7)，密封板(2)与升降板(4)之间设置有用于带动高精密螺母转动进行充分淬火的旋转机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，升降机构(7)包括有伺服电机(71)、丝杆(72)和固定板(73)，前后两侧n型杆(5)左侧底端之间与右侧底端之间都固接有固定板(73)，左侧固定板(73)顶部中间与密封板(2)左侧之间转动连接有用于带动升降板(4)上下移动的丝杆(72)，丝杆(72)与升降板(4)左侧螺纹连接，密封板(2)顶部左侧中间固接有伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴与丝杆(72)顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，旋转机构(8)包括有花键轴(81)、传动轮(82)、链条(83)、链轮(84)和旋转座(85)，升降板(4)上横向均匀间隔的转动连接有用于带动高精密螺母转动进行充分淬火的三个旋转座(85)，三个旋转座(85)下部沿周向都固定套装有链轮(84)，升降板(4)右侧转动式的穿接有传动轮(82)，传动轮(82)中间开有花键槽，传动轮(82)外侧与三个链轮(84)之间绕有链条(83)，密封板(2)右侧与右侧固定板(73)中部之间转动连接有用于带动传动轮(82)转动的花键轴(81)，花键轴(81)穿过传动轮(82)的花键槽，花键轴(81)上部与丝杆(72)上部之间通过同步带组件传动。

4.如权利要求3所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有用于将高精密螺母底部与旋转座(85)内底部脱离接触的托料机构(9)，托料机构(9)包括有l型杆(91)、第一弹簧(92)、限位板(93)、第一齿架(94)、定位板(95)和托料架(96)，前后两侧n型杆(5)左侧上部都固接有限位板(93)，限位板(93)位于升降板(4)上方，前后两侧限位板(93)上都滑动式的穿接有l型杆(91)，l型杆(91)滑动式的贯穿升降板(4)，前后两侧l型杆(91)下部都均匀间隔的固接有三个第一齿架(94)，第一齿架(94)滑动式的贯穿升降板(4)，六个第一齿架(94)内端之间固接有定位板(95)，定位板(95)上横向均匀间隔的转动连接有用于带动高精密螺母向上移动的托料架(96)，三个托料架(96)分别滑动式的贯穿三个旋转座(85)，前后两侧l型杆(91)上部分别与前后两侧限位板(93)顶部之间连接有第一弹簧(92)。

5.如权利要求4所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有用于将高精密螺母压紧限位的压料机构(10)，压料机构(10)包括有活动杆(101)、第二弹簧(102)、铰接杆(103)、压料板(104)、第二齿架(105)和齿轮(106)，三个旋转座(85)顶部都沿周向均匀间隔的转动连接有用于将高精密螺母压紧限位的三个压料板(104)，三个旋转座(85)圆心位置都滑动式的穿接有活动杆(101)，活动杆(101)上部沿周向均匀间隔的转动连接有用于带动压料板(104)向下摆动的三根铰接杆(103)，三根铰接杆(103)底端分别与三块压料板(104)下部转动连接，活动杆(101)内顶部与旋转座(85)顶部之间连接有第二弹簧(102)，升降板(4)上均匀间隔的滑动式穿接有第二齿架(105)，第二齿架(105)滑动式的贯穿第一齿架(94)，三个第二齿架(105)内底部分别与三根活动杆(101)底端转动连接，升降板(4)内部前后两侧都横向均匀间隔的转动连接有三个齿轮(106)，齿轮(106)与第二齿架(105)和第一齿架(94)啮合。

6.如权利要求5所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有连接杆(11)和网板(12)，密封板(2)底部左右两侧都前后对称固接有连接杆(11)，连接杆(11)位于n型杆(5)左右两侧，四根连接杆(11)底端之间固接有用于对掉落的高精密螺母进行接收的网板(12)。

7.如权利要求6所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有凸起圈(13)，三个旋转座(85)内底部都沿周向固接有用于对高精密螺母进行支撑限位的两个凸起圈(13)。

8.如权利要求7所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有弹性压板(14)，每块压料板(104)外侧面都滑动连接有弹性压板(14)。

9.如权利要求8所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有橡胶块(15)，淬火箱外底部左右两侧都前后对称固接有橡胶块(15)。

10.如权利要求9所述的一种高精密螺母淬火加工装置，其特征在于，还包括有观察窗(21)，淬火箱(1)前侧下部中间固定穿接有观察窗(21)。

技术总结
本发明涉及一种淬火加工装置，尤其涉及一种高精密螺母淬火加工装置。需要设计一种能够使高精密螺母上下移动的同时进行转动被充分淬火，提高淬火效果的高精密螺母淬火加工装置。一种高精密螺母淬火加工装置，包括有淬火箱、密封板和电动推杆等，淬火箱顶部卡接有密封板，淬火箱外后侧面中部固接有电动推杆。本发明启动电动推杆带动密封板复位时，旋转座也就带动高精密螺母与淬火液接触，再启动伺服电机带动丝杆正反交替转动，也就使得旋转座带动高精密螺母上下移动进行均匀淬火，同时，旋转座还带动高精密螺母转动与淬火液充分接触，三个高精密螺母也就被充分淬火，从而提高淬火效果。

技术研发人员：江佳燕
受保护的技术使用者：深圳市森峄精密五金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12