一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置的制作方法

本发明涉及喷涂工艺技术，具体涉及一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置。

背景技术：

1、随着等离子喷涂(aps)和超音速火焰热喷涂(hvof)等热喷涂技术的在新材料研发和工业技术应用领域的广泛应用，对促进科技和社会经济的发展扮演越来越重要的角色，人们愈发重视其在推动材料耐腐蚀耐高温耐摩擦等延长工件使用寿命，和提高材料性能等相关技术发展方面的重要作用。各行各业都在持续研发用于热喷涂技术的粉末涂层材料，同时目前成熟的粉末材料也在不断丰富其应用场景，不同应用场景下和不同粒径以及类型的粉末材料都需要配合喷涂距离等合理的关键热喷涂工艺参数，同时控制好稳定合理的基材温度才能发挥其优越性能。而目前对于一种新场景或者新类型材料的工艺参数的确定是一件繁琐和重要工作，需要花费大量时间，同时对于基材的温度控制也存在许多不确定因素。

2、在当前阶段对于粉末材料的热喷涂距离和基材的温度等关键工艺参数的确定基本是通过文献资料查询和经验进行确定，或者通过单一反复的设置不同的喷涂距离和移动速度进行工艺参数的研发，从而确定相对合理的部分关键工艺参数和基材温度。

3、热喷涂技术的实施过程是一项复杂的系统工程，涉及到很多关键工艺参数，通过资料查询到的工艺参数数据或者经验数据存在诸多不确定因素，未必符合科研工作者或者企业本身的应用场景和材料类型，会产生很多问题；另外通过单一反复设置喷涂参数和启动喷涂设备以及更换基材，这种方法来研发工艺参数会花费大量的时间和人力，也很难保证参数结果的一致性和稳定性，进而开发了一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，包括操作控制柜与支撑平台，所述支撑平台的上端滑动安装有多组工装夹具，且多组所述工装夹具的内壁均设置有基材样片；

3、所述支撑平台的一侧设置有固定主体，所述固定主体靠近所述支撑平台的一端滑动安装有热喷涂喷枪，通过所述热喷涂喷枪对所述基材样片的表面进行多级喷涂；

4、所述支撑平台远离所述固定主体的一端设置有温控主体，所述温控主体的一端连接有通讯线路，所述通讯线路远离所述温控主体的一端与操作控制柜连接，同时温控主体靠近所述支撑平台的一端与所述工装夹具连接。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述基材样片与热喷涂喷枪的初始位置呈垂直状态。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述温控主体的内腔设置有固定支架，且所述固定支架的下端设置有水箱，所述固定支架的上端设置有循环水泵，同时所述循环水泵的一端与所述水箱连接。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述工装夹具远离所述基材样片的一端设置有工装管道支架，所述工装管道支架的一侧设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管的一端与所述工装夹具连接，另一端与所述循环水泵连接。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述工装管道支架的一侧且位于所述进水管与所述出水管之间设置有热电偶，同时所述工装夹具远离所述基材样片的一端且位于所述工装管道支架的下方设置有螺杆。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述支撑平台的上端且远离所述工装夹具的一端设置有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端与所述工装夹具连接。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述支撑平台下端的四周均设置有高度限位器，同时所述支撑平台下端的中间位置设置有升降机构。

11、与现有技术相比，本发明提供的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，根据材料和场景类型设置等距间隔的阶梯状基材，满足不同的喷涂距离参数的设置，另外基材为长条矩形，基材设置上中下三个区域部位，可以满足不同喷枪移动速度的参数确定；同时在基材背部设置有热电偶，实时监测基材温度，通过带有水冷的夹具来控制基材温度，从而实现在快速稳定的场景下，记录粉末材料关键热喷涂的参数，克服现有参数确定过程中产生的不确定因素和浪费时间的问题缺陷。

技术特征：

1.一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，包括操作控制柜(1)与支撑平台(2)，所述支撑平台(2)的上端滑动安装有多组工装夹具(3)，且多组所述工装夹具(3)的内壁均设置有基材样片(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，所述基材样片(4)与所述热喷涂喷枪(6)的初始位置呈垂直状态。

3.根据权利要求1所述的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，所述温控主体(8)的内腔设置有固定支架(11)，且所述固定支架(11)的下端设置有水箱(10)，所述固定支架(11)的上端设置有循环水泵(9)，同时所述循环水泵(9)的一端与所述水箱(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，所述工装夹具(3)远离所述基材样片(4)的一端设置有工装管道支架(7)，所述工装管道支架(7)的一侧设置有进水管(15)与出水管(17)，所述进水管(15)与出水管(17)的一端与所述工装夹具(3)连接，另一端与所述循环水泵(9)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，所述工装管道支架(7)的一侧且位于所述进水管(15)与所述出水管(17)之间设置有热电偶(16)，同时所述工装夹具(3)远离所述基材样片(4)的一端且位于所述工装管道支架(7)的下方设置有螺杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，所述支撑平台(2)的上端且远离所述工装夹具(3)的一端设置有丝杠电机(12)，所述丝杠电机(12)的输出端与所述工装夹具(3)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，其特征在于，所述支撑平台(2)下端的四周均设置有高度限位器(20)，同时所述支撑平台(2)下端的中间位置设置有升降机构(19)。

技术总结
本发明公开了一种用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，涉及喷涂工艺领域，包括操作控制柜与支撑平台，支撑平台的上端滑动安装有多组工装夹具，且多组工装夹具的内壁均设置有基材样片；该用于开发热喷涂工艺参数的辅助装置，根据材料和场景类型设置等距间隔的阶梯状基材，满足不同的喷涂距离参数的设置，另外基材为长条矩形，基材设置上中下三个区域部位，可以满足不同喷枪移动速度的参数确定；同时在基材背部设置有热电偶，实时监测基材温度，通过带有水冷的夹具来控制基材温度，从而实现在快速稳定的场景下，记录粉末材料关键热喷涂的参数，克服现有参数确定过程中产生的不确定因素和浪费时间的问题缺陷。

技术研发人员：张亚坤,王宝峰,李瑞林
受保护的技术使用者：包头蓝谷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19