一种机体白模的快速粘接装置的制作方法

本申请涉及模具，特别是涉及一种机体白模的快速粘接装置。

背景技术：

1、消失模铸造模样(白模)有模具发泡成型和机械加工、手工加工成型两种。对于大量和成批生产用的中、小型白模，采用模具发泡成型方法；对于单件和小批生产用的大、中型白模，采用机械加工、手工加工成型方法。采用模具发泡的白模，可以是整体的，以铸件复杂程度和形状也可以是分片组合成型，不论是整体还是分片组合粘结的，其浇注系统(内浇道、横浇道、直浇道)，冒口集渣包必须要用粘结剂进行粘结组合后，才能进行下一道烘干、上涂料工序；采用机械、手工加工的白模更加要用粘结剂粘合成铸件白模后，再粘合浇冒系统。目前，我国中小消失模铸造厂的粘接作业都是手工粘接，但是手工粘接会造成涂胶不匀，作业效率低，涂胶质量差。

技术实现思路

1、本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机体白模的快速粘接装置，采用驱动胎具线性位移和旋转90度的方式，使胎具内放置的涂胶后的白模粘接在一起，线性位移保证了白模对接时的位置准确，旋转90度能够便于白模的上下模相对应，同时便于取放白模以及便于涂胶。

2、本申请通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种机体白模的快速粘接装置，包括底板、设置在底板上的两组变位组件、上胎具和下胎具；变位组件包括立柱、壳体、转轴、胎具收容盒、轴承座、蜗杆、蜗轮，立柱与底板固定连接，立柱上设置有驱动壳体线性位移的线性驱动组件，转轴与壳体旋转连接，并且一端与胎具收容盒固定连接，胎具收容盒具有用于收容上胎具和下胎具的收容槽，转轴的另一端固定设置有蜗轮，蜗杆为两个，并且均与蜗轮啮合，轴承座与壳体固定连接，并且蜗杆与轴承座连接，蜗杆连接有旋转驱动组件用于驱动其旋转。

4、优选的，线性驱动组件包括第一电机、丝杠、螺纹块、滑杆和滑块，丝杠与立柱旋转连接，并且丝杠轴向水平布置，立柱上固定设置有第一电机用于驱动丝杠旋转，丝杠上螺接有螺纹块，滑杆与立柱固定连接，并且滑杆与丝杠平行，滑杆上滑动配合有滑块，壳体固定安装在螺纹块和滑块上。

5、优选的，旋转驱动组件包括第二电机、传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二电机与壳体固定连接，并且输出轴与传动轴同轴固定连接，传动轴上设置两个第一锥齿轮，第二锥齿轮为两个，并且逐一与第一锥齿轮啮合，两个第二锥齿轮逐一与蜗杆的端部固定连接。

6、优选的，胎具收容盒的一侧固定设置气缸，气缸伸缩端固定连接有压板用于紧固上胎具和下胎具。

7、优选的，两个蜗杆布置在蜗轮两侧，并且两个蜗杆的螺旋槽的旋向相反。

8、优选的，滑杆上设置两个滑块，丝杠上设置两个螺纹块，并且均与壳体固定连接。

9、优选的，传动轴与壳体旋转连接。

10、优选的，上胎具和下胎具为中空结构用于容纳白模。

11、相比于现有技术，本申请采用丝杠和螺纹块配合驱动胎具线性位移，还采用蜗杆和蜗轮配合驱动胎具旋转90度的方式，使胎具内放置的涂胶后的白模粘接在一起，线性位移保证了白模对接时的位置准确，旋转90度能够便于白模的上下模相对应，同时旋转90度处于水平状态时便于取放白模以及便于涂胶。

技术特征：

1.一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：包括底板（1）、设置在底板（1）上的两组变位组件、上胎具（19）和下胎具（20）；变位组件包括立柱（2）、壳体（8）、转轴（9）、胎具收容盒（10）、轴承座（16）、蜗杆（17）、蜗轮（21），立柱（2）与底板（1）固定连接，立柱（2）上设置有驱动壳体（8）线性位移的线性驱动组件，转轴（9）与壳体（8）旋转连接，并且一端与胎具收容盒（10）固定连接，胎具收容盒（10）具有用于收容上胎具（19）和下胎具（20）的收容槽，转轴（9）的另一端固定设置有蜗轮（21），蜗杆（17）为两个，并且均与蜗轮（21）啮合，轴承座（16）与壳体（8）固定连接，并且蜗杆（17）与轴承座（16）连接，蜗杆（17）连接有旋转驱动组件用于驱动其旋转。

2.根据权利要求1所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：线性驱动组件包括第一电机（3）、丝杠（4）、螺纹块（5）、滑杆（6）和滑块（7），丝杠（4）与立柱（2）旋转连接，并且丝杠（4）轴向水平布置，立柱（2）上固定设置有第一电机（3）用于驱动丝杠（4）旋转，丝杠（4）上螺接有螺纹块（5），滑杆（6）与立柱（2）固定连接，并且滑杆（6）与丝杠（4）平行，滑杆（6）上滑动配合有滑块（7），壳体（8）固定安装在螺纹块（5）和滑块（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：旋转驱动组件包括第二电机（13）、传动轴（14）、第一锥齿轮（15）和第二锥齿轮（18），第二电机（13）与壳体（8）固定连接，并且输出轴与传动轴（14）同轴固定连接，传动轴（14）上设置两个第一锥齿轮（15），第二锥齿轮（18）为两个，并且逐一与第一锥齿轮（15）啮合，两个第二锥齿轮（18）逐一与蜗杆（17）的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：胎具收容盒（10）的一侧固定设置气缸（11），气缸（11）伸缩端固定连接有压板（12）用于紧固上胎具（19）和下胎具（20）。

5.根据权利要求1所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：两个蜗杆（17）布置在蜗轮（21）两侧，并且两个蜗杆（17）的螺旋槽的旋向相反。

6.根据权利要求2所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：滑杆（6）上设置两个滑块（7），丝杠（4）上设置两个螺纹块（5），并且均与壳体（8）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：传动轴（14）与壳体（8）旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种机体白模的快速粘接装置，其特征在于：上胎具（19）和下胎具（20）为中空结构用于容纳白模。

技术总结
本申请公开了一种机体白模的快速粘接装置，包括底板、设置在底板上的两组变位组件、上胎具和下胎具；变位组件包括立柱、壳体、转轴、胎具收容盒、轴承座、蜗杆、蜗轮，立柱与底板固定连接，立柱上设置有驱动壳体线性位移的线性驱动组件，转轴与壳体旋转连接，并且一端与胎具收容盒固定连接。本申请采用丝杠和螺纹块配合驱动胎具线性位移，还采用蜗杆和蜗轮配合驱动胎具旋转90度的方式，使胎具内放置的涂胶后的白模粘接在一起，线性位移保证了白模对接时的位置准确，旋转90度能够便于白模的上下模相对应，同时旋转90度处于水平状态时便于取放白模以及便于涂胶。

技术研发人员：范新瑞,商玉盼
受保护的技术使用者：洛阳刘氏模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27