一种销套淬火设备及工艺的制作方法

本申请涉及销套淬火的，尤其是涉及一种销套淬火设备及工艺。

背景技术：

1、履带用销套在生产过程中，需要对其进行淬火，在淬火过程中，需要均匀对销套进行淬火，从而能够降低销套表面硬度不均和局部软点出现的概率。公开号cn104480286a公开了一种用于辊套的淬火装置及其淬火方法，其采用内外双淬火的工艺，但是其存在挡水板，使得在淬火时存在死角，公告号cn216738449u公开了一种工程机械关节销套淬火装置，其通过对销套的夹持，并通过移动加热筒的方式对销套进行加热，并通过可喷水的圆环对销套进行冷却，从而实现对销套的淬火处理，但是此种处理方式，单次并不能对销套整体进行淬火。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种销套淬火设备及工艺，其具有单次能够对销套整体进行淬火，且降低死角的出现的概率的优点。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种销套淬火设备，包括淬火装置和驱动装置，所述淬火装置包括承接台，所述的承接台上设有镂空限位筒，所述的镂空限位筒内设有内喷管，所述的驱动装置还包括用于驱动承接台转动的驱动机构，所述的淬火装置还包括外喷管，所述的外喷管至少有一根，且位于镂空限位筒的外侧，所述的外喷管和内喷管所喷出的液体的在竖直面上的长度均大于销套在竖直面上的长度，且均与销套相接触。

4、通过采用上述技术方案，在使用中，由于镂空限位筒的存在，外喷管和内喷管所喷出的液体的在竖直面上的长度均大于销套在竖直面上的长度，且均与销套相接触，因此使得能够对销套起到良好的淬火效果，即喷出的水在与销套相接触时，能够发生溅射，且在承接台的带动下，销套会发生转动，从而使得对销套的淬火效果更好，减小淬火死角的出现概率。

5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括转移装置，所述的转移装置用于调整销套在镂空限位筒内的位置。

6、通过采用上述技术方案，转移装置的存在，使得能够对销套的位置进行调整，从而使得能够进一步提升淬火效果，减低淬火死角的出现概率。

7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的转移装置包括抓取件和移动件，所述的移动件用于驱动所述的抓取件移动，所述抓取件用于对销套进行夹取。

8、通过采用上述技术方案，即通过抓取件对销套进行抓取，通过移动件带动销套移动，从而实现对销套的位置调节。

9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的承接台上还设有接触凸起，所述的接触凸起用于和支撑所述的销套的下端面。

10、通过采用上述技术方案，接触凸起的存在，使得销套近似悬空设置，因此当液体沿销套或者承接台流动时，会对销套的下端面进行冷却。

11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的承接台上还设有导向面，所述导向面用于将液体导向至接触凸起所在面。

12、通过采用上述技术方案，导向面的存在，使得液体能够更为集中的流向接触凸起所在的导向面，从而使得进一步加强了对下端面的冷却效果。

13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动装置还包括倾斜机构，倾斜机构用于驱动淬火装置倾斜，还包括上料装置，上料装置包括倾斜板，所述的淬火装置在所述的倾斜机构的驱动下发生倾斜并处于倾斜状态，使得从倾斜板上滑落的销套能进入至镂空限位筒内，且套设在内喷管上。

14、通过采用上述技术方案，倾斜板的存在，使得能够快速的将销套导向至镂空限位筒内，从而使得效率更高。

15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的倾斜板上设有导向槽，所述的导向槽的截面呈弧形状。

16、通过采用上述技术方案，呈弧形状的导向槽使得对销套的导向效果更好。

17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的上料装置还包括驱动件，所述的驱动件用于使所述的倾斜板由水平变为倾斜或由倾斜变为水平。

18、通过采用上述技术方案，在使用中，当倾斜板上存在销套时，根据需要控制倾斜板由水平变为倾斜，从而能够对销套的上料转移进行控制。

19、本申请还公开了一种销套淬火工艺，包括如下步骤：转移步骤，使承接台倾斜，随后倾斜板倾斜，使得销套在重力的作用下进入至镂空限位筒，且套设在内喷管上；矫正步骤，使承接台恢复水平状态，销套竖直设置；喷淋步骤，内喷管和外喷管工作，对销套进行喷淋；换位步骤，对镂空限位筒内的销套进行位置调整；下料步骤，将冷却完毕的销套从镂空限位筒内取出。

20、通过采用上述技术方案，在使用中，通过对销套的喷淋和换位，使得对销套的淬火效果更好。

21、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：在换位步骤中，使销套至少部分伸出于镂空限位筒。

22、通过采用上述技术方案，在此过程中，在当销套下降时，下端面与喷出的液体相接触从而能够，对销套的下端面起到淬火效果。

技术特征：

1.一种销套淬火设备，其特征在于：包括淬火装置(3)和驱动装置(4)，所述淬火装置(3)包括承接台(32)，所述的承接台(32)上设有镂空限位筒(35)，所述的镂空限位筒(35)内设有内喷管(34)，所述的驱动装置(4)还包括用于驱动承接台(32)转动的驱动机构，所述的淬火装置(3)还包括外喷管(33)，所述的外喷管(33)至少有一根，且位于镂空限位筒(35)的外侧，所述的外喷管(33)和内喷管(34)所喷出的液体的在竖直面上的长度均大于销套(7)在竖直面上的长度，且均与销套(7)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种销套淬火设备，其特征在于：还包括转移装置(5)，所述的转移装置(5)用于调整销套(7)在镂空限位筒(35)内的位置。

3.根据权利要求2所述的一种销套淬火设备，其特征在于：所述的转移装置(5)包括抓取件(51)和移动件(52)，所述的移动件(52)用于驱动所述的抓取件(51)移动，所述抓取件(51)用于对销套(7)进行夹取。

4.根据权利要求3所述的一种销套淬火设备，其特征在于：所述的承接台(32)上还设有接触凸起(321)，所述的接触凸起(321)用于和支撑所述的销套(7)的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种销套淬火设备，其特征在于：所述的承接台(32)上还设有导向面(322)，所述导向面(322)用于将液体导向至接触凸起(321)所在面。

6.根据权利要求1所述的一种销套淬火设备，其特征在于：驱动装置(4)还包括倾斜机构(41)，倾斜机构(41)用于驱动淬火装置(3)倾斜，还包括上料装置(6)，上料装置(6)包括倾斜板(61)，所述的淬火装置(3)在所述的倾斜机构(41)的驱动下发生倾斜并处于倾斜状态，使得从倾斜板(61)上滑落的销套(7)能进入至镂空限位筒(35)内，且套设在内喷管(34)上。

7.根据权利要求6所述的一种销套淬火设备，其特征在于：所述的倾斜板(61)上设有导向槽(611)，所述的导向槽(611)的截面呈弧形状。

8.根据权利要求6所述的一种销套淬火设备，其特征在于：所述的上料装置(6)还包括驱动件(62)，所述的驱动件(62)用于使所述的倾斜板(61)由水平变为倾斜或由倾斜变为水平。

9.一种销套淬火工艺，其特征在于：包括如下步骤：转移步骤，使承接台(32)倾斜，随后倾斜板(61)倾斜，使得销套(7)在重力的作用下进入至镂空限位筒(35)，且套设在内喷管(34)上；矫正步骤，使承接台(32)恢复水平状态，销套(7)竖直设置；喷淋步骤，内喷管(34)和外喷管(33)工作，对销套(7)进行喷淋；换位步骤，对镂空限位筒(35)内的销套(7)进行位置调整；下料步骤，将冷却完毕的销套(7)从镂空限位筒(35)内取出。

10.根据权利要求9所述的一种销套淬火工艺，其特征在于：在换位步骤中，使销套(7)至少部分伸出于镂空限位筒(35)。

技术总结
本申请涉及一种销套淬火设备及工艺，包括淬火装置和驱动装置，所述淬火装置包括承接台，所述的承接台上设有镂空限位筒，所述的镂空限位筒内设有内喷管，所述的驱动装置还包括用于驱动承接台转动的驱动机构，所述的淬火装置还包括外喷管，所述的外喷管至少有一根，且位于镂空限位筒的外侧，所述的外喷管和内喷管所喷出的液体的在竖直面上的长度均大于销套在竖直面上的长度，且均与销套相接触。本申请具有单次能够对销套整体进行淬火，且降低死角的出现的概率的优点。

技术研发人员：刘国义,刘加帅,魏茂亚,王成琦,陈世平
受保护的技术使用者：钢客履带（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17