一种立柱生产用磷化装置的制作方法

本技术涉及，具体为一种立柱生产用磷化装置。

背景技术：

1、磷化是金属工件常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理，工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化，其磷化处理主要是将工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，磷化膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性等，如授权公告号为cn210237776u所公开的一种锻造钢棒生产用磷化，包括磷化槽，所述磷化槽的顶部两端均焊接有顶板，两个所述顶板的顶部均套有倒凹形结构的滑板，所述滑板的两侧内壁均开设有第一滚珠槽，所述顶板的两侧外壁均开设有第二滚珠槽，通过设置两个夹板，可以将事先排放好的多个磷化棒夹持在两个夹板之间，使得多个钢棒在两个夹板的夹持下置于磷化液面的内部进行磷化，使得钢棒的表面可以与反应液充分接触，但是其作业过程中主要通过电动葫芦控制钢棒工件的上、下行，使得钢棒工件浸入、浸出磷化液面，其使用以及构造成本高，尤其是磷化车间批量使用装置的情况下，增加了装置的结构成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立柱生产用磷化装置，以解决上述背景技术中提出磷化装置通过电动葫芦控制钢棒工件的上、下行，其增加了装置的结构成本以及使用成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱生产用磷化装置，包括支臂、y轴托板以及磷化箱，所述磷化箱的底部设置有坡面，所述y轴托板的顶端固定有x轴托架，所述x轴托架的顶端通过滑动导向结构安装有回形支撑箱，所述回形支撑箱顶部的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有带动自身沿着x轴托架延伸方向运动的齿轮移动机构，所述回形支撑箱的底端通过支撑件安装有平板，所述平板的底端拐角位置处在竖直方向上滑动安装有导杆，所述导杆的点固定有底板，所述底板和坡面滑动连接，所述底板的顶端安装有支撑棒状工件的棒件工装台。

3、优选的，所述滑动导向结构包括安装在x轴托架顶端的两侧导轨，以及安装在回形支撑箱底端两侧的滑台，所述滑台和导轨滑动连接。

4、优选的，所述齿轮移动机构包括安装在x轴托架顶端的直线齿条，以及安装在减速电机输出端的主轴，所述主轴的底端安装有主动齿轮,主动齿轮和直线齿条相互啮合。

5、优选的，所述支撑件为安装在回形支撑箱底端拐角位置处的四组固定柱,固定柱的底端与平板的顶端固定连接。

6、优选的，所述平板顶端的拐角位置处皆安装有导向套，所述导杆和导向套滑动连接，导杆的顶端延伸至导向套的外部。

7、优选的，所述导杆、底板采用铝合金材质的构件制得。

8、优选的，所述底板底端的两侧皆安装有滚轮。

9、优选的，所述棒件工装台的顶端设置多组有供棒状工件存入的弧形凹槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种立柱生产用磷化装置通过设置有磷化箱和减速电机等相互配合的结构，减速电机通过齿轮移动机构驱动回形支撑箱、固定柱以及底板等部件沿着直线齿条的延伸方向移动，通过坡面使得滚轮、底板、导杆等部件上行、下行，实现棒状工件无动力的浸入、浸出功能，相比于电动葫芦的使用，该磷化装置结构简单、工作稳定可靠，省去了升降驱动件的布置，可有效降低装置的结构成本以及使用成本，在批量使用装置的情况下，使得车间成本得到有效控制。

技术特征：

1.一种立柱生产用磷化装置，其特征在于，包括支臂（1）、y轴托板（2）以及磷化箱（7），所述磷化箱（7）的底部设置有坡面（701），所述y轴托板（2）的顶端固定有x轴托架（3），所述x轴托架（3）的顶端通过滑动导向结构安装有回形支撑箱（5），所述回形支撑箱（5）顶部的一侧安装有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端安装有带动自身沿着x轴托架（3）延伸方向运动的齿轮移动机构，所述回形支撑箱（5）的底端通过支撑件安装有平板（9），所述平板（9）的底端拐角位置处在竖直方向上滑动安装有导杆（11），所述导杆（11）的点固定有底板（12），所述底板（12）和坡面（701）滑动连接，所述底板（12）的顶端安装有支撑棒状工件的棒件工装台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述滑动导向结构包括安装在x轴托架（3）顶端的两侧导轨（301），以及安装在回形支撑箱（5）底端两侧的滑台（501），所述滑台（501）和导轨（301）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述齿轮移动机构包括安装在x轴托架（3）顶端的直线齿条（4），以及安装在减速电机（6）输出端的主轴（601），所述主轴（601）的底端安装有主动齿轮（602）,主动齿轮（602）和直线齿条（4）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述支撑件为安装在回形支撑箱（5）底端拐角位置处的四组固定柱（8）,固定柱（8）的底端与平板（9）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述平板（9）顶端的拐角位置处皆安装有导向套（10），所述导杆（11）和导向套（10）滑动连接，导杆（11）的顶端延伸至导向套（10）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述导杆（11）、底板（12）采用铝合金材质的构件制得。

7.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述底板（12）底端的两侧皆安装有滚轮（13）。

8.根据权利要求1所述的一种立柱生产用磷化装置，其特征在于：所述棒件工装台（14）的顶端设置多组有供棒状工件存入的弧形凹槽。

技术总结
本技术公开了一种立柱生产用磷化装置，包括支臂、Y轴托板以及磷化箱，所述磷化箱的底部设置有坡面，所述Y轴托板的顶端固定有X轴托架，所述X轴托架的顶端通过滑动导向结构安装有回形支撑箱，所述回形支撑箱顶部的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有带动自身沿着X轴托架延伸方向运动的齿轮移动机构，所述回形支撑箱的底端通过支撑件安装有平板，所述平板的底端拐角位置处在竖直方向上滑动安装有导杆。本技术结构简单、工作稳定可靠，省去了升降驱动件的布置，可有效降低装置的结构成本以及使用成本，在批量使用装置的情况下，使得车间成本得到有效控制。

技术研发人员：高健
受保护的技术使用者：湖北天顺能富金属科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12