本技术涉及vd炉,特别涉及一种vd真空炉水冷屏蔽盖。
背景技术:
1、vd炉即钢包精炼炉,它是在真空下吹氧、脱碳、真空除气、真空下合金成分微调,主要用于精炼超低碳钢和电工纯铁等,在精炼的过程中,需要将原材料投入炉子的内部,因此炉子开设了端口,在精炼的过程中需要将该端口密封,以利于炉子内部精炼工作的开展,故此需要用到vd炉屏蔽盖。
2、现有的vd炉屏蔽盖在固定时,固定方式过于简单,利用固定锁将屏蔽盖与真空炉进行固定,在长时间使用时容易发生松动,从而不方便对屏蔽盖进行固定,容易影响屏蔽盖的密封性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,通过提供一种vd真空炉水冷屏蔽盖,解决现有技术中不方便对水冷屏蔽盖固定的技术问题。
2、为实现上述目的,提供一种vd真空炉水冷屏蔽盖,包括:水冷屏蔽盖主体和真空炉主体,所述水冷屏蔽盖主体内部呈环形设置有水冷管,所述水冷屏蔽盖主体外部固定连接有固定环,所述固定环侧壁呈环形固定连接有若干个固定板,所述真空炉主体外部呈环形固定连接有若干个竖杆,多个所述竖杆中部均转动连接有螺纹杆,多个所述螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块,多个所述螺纹块侧壁均固定连接有定位杆,多个所述固定板一端均穿过竖杆一侧延伸至内部,通过在水冷屏蔽盖侧壁固定连接固定环,将固定块插入竖杆的内部,利用定位杆与固定块中部的定位孔进行配合,从而对水冷屏蔽盖进行固定保障真空炉主体的密封性。
3、根据所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,多个所述竖杆内壁均固定连接有支撑板,多个所述固定板中部均开设有定位孔,利用定位孔与定位杆进行配合,从而对水冷屏蔽盖进行固定。
4、根据所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,多个所述竖杆上端均设置有旋钮,多个所述旋钮一端均与螺纹杆上端固定连接,通过手动调整定位杆的位置,从而对固定板进行固定。
5、根据所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,多个所述定位杆一端均穿过支撑板中部延伸至外部,且与定位孔内部相互配合。
6、根据所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,所述水冷管一端为输出端,所述水冷管另一端为输入端,且均穿过水冷屏蔽盖主体侧壁延伸至外部,利用水冷对屏蔽盖进行冷却。
7、根据所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,所述水冷屏蔽盖主体侧壁固定连接有把手,所述水冷屏蔽盖主体另一侧固定连接有密封环,所述密封环侧壁与真空炉主体内壁相互贴合,利用密封环保障水冷屏蔽盖的密封性。
8、根据所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,多个所述竖杆侧壁均开设有通孔,多个所述通孔内壁与固定板侧壁相互贴合。
9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
10、本实用新型的目的在于,提供一种vd真空炉水冷屏蔽盖,主要创新点:
11、本实用新型通过在水冷屏蔽盖侧壁的固定块与竖杆的内部进行配合,再利用旋钮调整定位杆的位置,利用定位杆与定位孔进行配合对水冷屏蔽盖进行固定,从而保障水冷屏蔽盖的稳定性,使水冷屏蔽盖在使用的时候比较安全,避免发生松动,并且利用多个固定块在定位杆的配合下便于对水冷屏蔽盖进行固定。
1.一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,包括:水冷屏蔽盖主体(1)和真空炉主体(2),所述水冷屏蔽盖主体(1)内部呈环形设置有水冷管(14),所述水冷屏蔽盖主体(1)外部固定连接有固定环(4),所述固定环(4)侧壁呈环形固定连接有若干个固定板(6),所述真空炉主体(2)外部呈环形固定连接有若干个竖杆(8),多个所述竖杆(8)中部均转动连接有螺纹杆(12),多个所述螺纹杆(12)外部均螺纹连接有螺纹块(9),多个所述螺纹块(9)侧壁均固定连接有定位杆(11),多个所述固定板(6)一端均穿过竖杆(8)一侧延伸至内部。
2.根据权利要求1所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,多个所述竖杆(8)内壁均固定连接有支撑板(10),多个所述固定板(6)中部均开设有定位孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,多个所述竖杆(8)上端均设置有旋钮(13),多个所述旋钮(13)一端均与螺纹杆(12)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,多个所述定位杆(11)一端均穿过支撑板(10)中部延伸至外部,且与定位孔(7)内部相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,所述水冷管(14)一端为输出端,所述水冷管(14)另一端为输入端,且均穿过水冷屏蔽盖主体(1)侧壁延伸至外部。
6.根据权利要求1所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,所述水冷屏蔽盖主体(1)侧壁固定连接有把手(3),所述水冷屏蔽盖主体(1)另一侧固定连接有密封环(5),所述密封环(5)侧壁与真空炉主体(2)内壁相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种vd真空炉水冷屏蔽盖,其特征在于,多个所述竖杆(8)侧壁均开设有通孔,多个所述通孔内壁与固定板(6)侧壁相互贴合。