一种建筑施工用墙棱打磨结构的制作方法

本技术涉及建筑施工设备，更具体的说，涉及一种建筑施工用墙棱打磨结构。

背景技术：

1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2011)验收标准，结构整体质量要求砼密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺；无漏浆、无跑模，无蜂窝、麻面和孔洞；无气泡或每平方米气泡面积不大于30㎝2,且气泡分散、气泡最大直径小于10㎜，深度不大于2㎜。根据上述要求，在施工过程中，需要对墙棱进行打磨。

2、现有技术中主要采用墙面打磨机进行打磨，但墙面打磨机工作面一般为平面，其对于墙棱位置处的打磨需要分前后顺序进行依次打磨，这就导致打磨后的墙棱两侧面厚度不够均匀，同时现有的打磨设备对于打磨面的压力度不能够进行调节,均为刚性接触，导致打磨效果较差，因此设计出一种专用于墙棱的打磨结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了一种建筑施工用墙棱打磨结构，该打磨结构专用于墙棱位置处的打磨操作，压力度可以通过弹簧进行调节，可以对墙棱两侧同时进行打磨，打磨效果较好，保证打磨厚度的均匀性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种建筑施工用墙棱打磨结构，包括电池仓，所述的电池仓一侧面设有套环且所述的电池仓后侧面设有把手，所述的电池仓前侧面上下端均通过l型连杆向前连接有安装轴，所述的安装轴上通过转动套分别连接有两块可转动的打磨板，所述的打磨板内侧面设有若干个等距间隔的打磨轮且所述的打磨板外侧面中心位置处设有打磨电机，所述的打磨板外侧面四周边角位置处均设有滑杆，所述的滑杆上滑动套装有压紧板，所述的压紧板与打磨板之间的滑杆上套装有压紧弹簧，所述的压紧板中间位置处穿过连杆，所述的连杆一端悬空且所述的连杆另一端焊接在电池仓侧面，所述的连杆穿过压紧板区域杆身上加工有外螺纹且位于压紧板外侧面的外螺纹上旋入调节螺母。

4、进一步，所述的套环上通过连接件固定伸缩杆。

5、进一步，所述的打磨轮与打磨电机传动连接，所述的打磨电机通过线路与电池仓连接，所述的电池仓外侧面还设有控制面板。

6、进一步，所述的调节螺母向打磨板方向旋紧，使得压紧板挤压压紧弹簧进而对打磨板施加压力。

7、与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型通过设置可围绕安装轴转动的打磨板，配合压紧板、连杆和滑杆结构，可以实现对于打磨板的压力度调节，两块打磨板结构可以对墙棱两侧同时进行打磨，打磨效果较好，保证打磨厚度的均匀性。

技术特征：

1.一种建筑施工用墙棱打磨结构，包括电池仓，所述的电池仓一侧面设有套环且所述的电池仓后侧面设有把手，其特征在于：所述的电池仓前侧面上下端均通过l型连杆向前连接有安装轴，所述的安装轴上通过转动套分别连接有两块可转动的打磨板，所述的打磨板内侧面设有若干个等距间隔的打磨轮且所述的打磨板外侧面中心位置处设有打磨电机，所述的打磨板外侧面四周边角位置处均设有滑杆，所述的滑杆上滑动套装有压紧板，所述的压紧板与打磨板之间的滑杆上套装有压紧弹簧，所述的压紧板中间位置处穿过连杆，所述的连杆一端悬空且所述的连杆另一端焊接在电池仓侧面，所述的连杆穿过压紧板区域杆身上加工有外螺纹且位于压紧板外侧面的外螺纹上旋入调节螺母。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙棱打磨结构，其特征在于：所述的套环上通过连接件固定伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙棱打磨结构，其特征在于：所述的打磨轮与打磨电机传动连接，所述的打磨电机通过线路与电池仓连接，所述的电池仓外侧面还设有控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙棱打磨结构，其特征在于：所述的调节螺母向打磨板方向旋紧，使得压紧板挤压压紧弹簧进而对打磨板施加压力。

技术总结
本技术公开了一种建筑施工用墙棱打磨结构，包括电池仓，所述的电池仓一侧面设有套环且所述的电池仓后侧面设有把手，所述的电池仓前侧面上下端均通过L型连杆向前连接有安装轴，所述的安装轴上通过转动套分别连接有两块可转动的打磨板，所述的打磨板内侧面设有若干个等距间隔的打磨轮且所述的打磨板外侧面中心位置处设有打磨电机，所述的打磨板外侧面四周边角位置处均设有滑杆，所述的滑杆上滑动套装有压紧板，所述的压紧板与打磨板之间的滑杆上套装有压紧弹簧。该打磨结构专用于墙棱位置处的打磨操作，压力度可以通过弹簧进行调节，可以对墙棱两侧同时进行打磨，打磨效果较好，保证打磨厚度的均匀性。

技术研发人员：魏亚鹏,曹鹏,张意红,向洋洋,燕艳朋,程亮,冯光辉,王晓琳,宋晓珍,杨尉仕,张帅,赵英钊
受保护的技术使用者：河南省公路工程局集团有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/14