一种无缝钢管生产多角度抛光机的制作方法

本技术涉及工业生产，具体为一种无缝钢管生产多角度抛光机。

背景技术：

1、在工业生产领域中，由整支圆钢穿孔而成且表面没有缝隙的钢管称为无缝钢管，无缝钢管由于耐压高和韧性好等优点，一般用于高温高压的场所，在无缝钢管生产完成后，再由抛光机将无缝钢管表面进行抛光加工。

2、现有的抛光机一般是将特定范围内直径大小不同的无缝钢管放入抛光机内，再启动抛光机对无缝钢管的表面进行抛光，使无缝钢管表面没有毛刺，且会使无缝钢管看起来更加美观。

3、由于现有技术中的抛光机一般是针对特定范围内直径大小不同的无缝钢管进行抛光加工，适应不了更多更大直径的无缝钢管进行抛光加工，适用性能低下，而且在抛光过程中产生的灰尘会在空气中弥漫，会对人体造成伤害，导致现有的抛光机的实用性不高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管生产多角度抛光机，具备了能有效提高抛光机适用性能等优点，解决了现有抛光机适用性能低下的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提高抛光机适应性能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘，所述底盘的外侧固定连接有外壳，所述底盘的顶部安装有运输组件，所述底盘的背面安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有抛光组件，所述底盘的右侧安装有贯穿外壳顶部的吸尘组件；

5、所述调节组件包括固定在底盘背面的u形板，所述u形板的内底壁固定安装有三号电机，所述底盘的背面通过轴承转动连接有左右对称的两个转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺杆，两个所述转动杆之间传动连接有二号皮带，两个所述螺杆的外侧之间螺纹连接有滑动板，所述u形板的左右两内侧壁均固定连接有限位块，左侧所述转动杆背面的一端通过轴承转动连接有支撑块；

6、所述运输组件包括固定连接在底盘顶部的二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有金属杆，所述金属杆的外侧固定连接有橡胶垫，所述金属杆的右端通过轴承转动连接有连接板，所述滑动板的顶部固定连接有等距离排列的六个固定块，所述固定块的左侧顶部固定连接有t形块，所述t形块的外侧转动连接有导向轮；

7、所述抛光组件包括固定连接在滑动板顶部的电机支座，所述电机支座的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述滑动板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转杆，所述转杆与皮带轮之间传动连接有一号皮带，所述转杆的外侧固定连接有左右对称的两个磨轮，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有挡尘罩；

8、所述吸尘组件包括贯穿外壳顶部的管道，所述管道的底部固定连接有两个贯穿外壳顶部的波纹管，所述管道的底部右侧固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的底部固定连接有收集箱。

9、进一步的，所述u形板的左右两内侧壁均开设有供滑动板滑动的滑动槽，所述限位块的正面与螺杆的背面在同一纵向水平面上，所述三号电机的输出轴与右侧转动杆背面的一端固定连接。

10、进一步的，所述二号电机的底部固定连接有与底盘顶部固定连接的一号支撑架，所述三号电机的底部固定连接有与u形板内底壁固定连接的二号支撑架。

11、进一步的，所述固定块的右侧面与底盘之间的旋转角度为六十度，所述t形块与金属杆在同一横向水平面上。

12、进一步的，所述挡尘罩位于磨轮的上方和正面之间，且长度大于磨轮的长度，所述转杆通过固定连接在支撑板内侧壁的轴承与支撑板转动连接。

13、进一步的，所述转杆位于金属杆的上方，所述外壳位于底盘和u形板的外侧之间。

14、进一步的，所述底盘底部左右两侧的正面和背面均固定连接有支撑腿，两个所述波纹管分别位于两个支撑板相背的一侧。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管生产多角度抛光机，具备以下有益效果：

17、该无缝钢管生产多角度抛光机，通过底盘、抛光组件、外壳、运输组件、调节组件和吸尘组件的配合使用下，可以对抛光工作台进行调节，从而可以适应更多更大直径无缝钢管的抛光打磨，同时可以收集抛光过程中所的产生的灰尘，使灰尘不会在空气中弥漫，从而减少对人体的伤害，极大的增加了抛光机的实用性。

技术特征：

1.一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的外侧固定连接有外壳(3)，所述底盘(1)的顶部安装有运输组件(400)，所述底盘(1)的背面安装有调节组件(500)，所述调节组件(500)的顶部安装有抛光组件(200)，所述底盘(1)的右侧安装有贯穿外壳(3)顶部的吸尘组件(600)；

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述u形板(501)的左右两内侧壁均开设有供滑动板(506)滑动的滑动槽，所述限位块(507)的正面与螺杆(504)的背面在同一纵向水平面上，所述三号电机(502)的输出轴与右侧转动杆(503)背面的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述二号电机(401)的底部固定连接有与底盘(1)顶部固定连接的一号支撑架，所述三号电机(502)的底部固定连接有与u形板(501)内底壁固定连接的二号支撑架。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述固定块(405)的右侧面与底盘(1)之间的旋转角度为六十度，所述t形块(406)与金属杆(402)在同一横向水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述挡尘罩(208)位于磨轮(207)的上方和正面之间，且长度大于磨轮(207)的长度，所述转杆(205)通过固定连接在支撑板(204)内侧壁的轴承与支撑板(204)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述转杆(205)位于金属杆(402)的上方，所述外壳(3)位于底盘(1)和u形板(501)的外侧之间。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产多角度抛光机，其特征在于：所述底盘(1)底部左右两侧的正面和背面均固定连接有支撑腿，两个所述波纹管(602)分别位于两个支撑板(204)相背的一侧。

技术总结
本技术涉及工业生产技术领域，且公开了一种无缝钢管生产多角度抛光机，包括底盘，所述底盘的外侧固定连接有外壳，所述底盘的顶部安装有运输组件，所述底盘的背面安装有调节组件，所述调节组件的顶部安装有抛光组件，所述底盘的右侧安装有贯穿外壳顶部的吸尘组件，所述调节组件包括固定在底盘背面的U形板，所述U形板的内底壁固定安装有三号电机，所述底盘的背面通过轴承转动连接有左右对称的两个转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有螺杆，两个所述转动杆之间传动连接有二号皮带。该无缝钢管生产多角度抛光机，可以对抛光工作台进行调节，同时可以收集抛光过程中所的产生的灰尘，从而减少对人体的伤害，极大的增加了抛光机的实用性。

技术研发人员：周颖,欧光辉,周成者,蔡建勇,李磊
受保护的技术使用者：福建蓝天管件制造有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/11