本技术涉及钨钢棒端面磨削,特别涉及一种端面磨削夹紧装置。
背景技术:
1、钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢为主要原料,再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料,广泛用于国民生产加工领域。
2、现有技术中的钨钢棒材在生产加工过程中需要对端面进行打磨处理操作,而传统的打磨方式采用打磨机进行对端面正面打磨,但是对于该打磨只能对正面进行,如需要倾斜打磨则需要工作人员辅助完成,同时钨钢棒生产的长度不一,对于夹持也较为不便,本实用新型提出自动化打磨操作,使用方便,效率较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,提供一种端面磨削夹紧装置,电动伸缩杆的回收,而延伸端和固定圈转动配合,实现转动作用,从而对钨钢棒的倾斜角打磨操作,通过该结构能够实现不同倾斜面的打磨操作,降低打磨过程中不便于翻转问题,实现自动化打磨。
2、为实现上述目的,提供一种端面磨削夹紧装置,包括:夹紧装置主体,所述夹紧装置主体的内部底端转动配合有若干滚轮,所述滚轮的上方滚动配合有钨钢棒,所述钨钢棒的上方两侧夹持有弧形夹持块,所述弧形夹持块的上方两端均固定连接有连接块,所述连接块的上方固定连接有支撑板;
3、所述夹紧装置主体的一端四角均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的延伸端转动连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有固定圈。
4、根据所述的一种端面磨削夹紧装置,所述固定圈的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有打磨盘。
5、根据所述的一种端面磨削夹紧装置,所述固定圈的一侧固定连接有固定架,所述固定架之间固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端和打磨盘固定连接。
6、根据所述的一种端面磨削夹紧装置,所述支撑板的两端中部均滑动配合有滑杆,且滑杆和夹紧装置主体之间固定连接。
7、根据所述的一种端面磨削夹紧装置,所述支撑板的中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮,所述螺纹杆和夹紧装置主体转动配合。
8、根据所述的一种端面磨削夹紧装置,所述夹紧装置主体的前侧固定连接有透视窗。
9、根据所述的一种端面磨削夹紧装置,所述夹紧装置主体的一侧中部开设有通孔。
10、有益效果:
11、1、本实用新型设置有手轮、螺纹杆、支撑板、连接块和弧形夹持块,手轮进行转动,转动后带动螺纹杆转动,随后通过螺纹杆与支撑板进行螺纹配合,达到螺纹移动,使其支撑板进行下降,下降后通过连接块对弧形夹持块进行向下移动,对钨钢棒进行实现夹持固定,通过该结构有效的解决现有技术中由于钨钢棒的长短不一,造成夹持受限,同时夹持牢固程度较差造成晃动问题。
12、2、本实用新型设置有驱动电机、打磨盘、钨钢棒、电动伸缩杆和固定圈,驱动电机进行驱动,使其打磨盘进行高速转动,转动后通过打磨盘对钨钢棒的端面进行打磨操作,同时根据电动伸缩杆的回收,而延伸端和固定圈转动配合,实现转动作用,从而对钨钢棒的倾斜角打磨操作,通过该结构能够实现不同倾斜面的打磨操作,降低打磨过程中不便于翻转问题,实现自动化打磨。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,包括:夹紧装置主体(1),所述夹紧装置主体(1)的内部底端转动配合有若干滚轮(8),所述滚轮(8)的上方滚动配合有钨钢棒(15),所述钨钢棒(15)的上方两侧夹持有弧形夹持块(2),所述弧形夹持块(2)的上方两端均固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的上方固定连接有支撑板(4);
2.根据权利要求1所述的一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,所述固定圈(9)的内部开设有转动槽(10),所述转动槽(10)的内部转动连接有打磨盘(11)。
3.根据权利要求1所述的一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,所述固定圈(9)的一侧固定连接有固定架(7),所述固定架(7)之间固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动端和打磨盘(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(4)的两端中部均滑动配合有滑杆(5),且滑杆(5)和夹紧装置主体(1)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,所述支撑板(4)的中部螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的顶端固定连接有手轮(3),所述螺纹杆(17)和夹紧装置主体(1)转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置主体(1)的前侧固定连接有透视窗(18)。
7.根据权利要求1所述的一种端面磨削夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置主体(1)的一侧中部开设有通孔(14)。