一种圆管外壁除锈装置的制作方法

本技术涉及圆管除锈，尤其涉及一种圆管外壁除锈装置。

背景技术：

1、圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。圆管在回收时，需要外壁除锈后，才能够重新使用，因此需要使用到圆管外壁除锈装置。

2、目前圆管外壁除锈装置上的打磨板长度是固定的，在对不同长度的圆管外壁打磨除锈时，需要更换不同长度的打磨板，从而不够方便，针对上述问题，在原有的圆管外壁除锈装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种圆管外壁除锈装置，能够对打磨板的长度进行调节，从而能够对不同长度的圆管外壁打磨除锈，同时方便对不同长度和直径的圆管固定，提升了装置的实用性。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种圆管外壁除锈装置，包括第一打磨板，所述第一打磨板的底部开设有滑槽，所述滑槽的顶部开设有第一通槽，所述滑槽的内部安装有第二打磨板，所述第二打磨板顶部的一端固定有丝杆，所述丝杆的上端贯穿第一通槽的内部，所述丝杆的外侧分别设置有螺母和防滑垫，所述防滑垫位于第一打磨板的上方和螺母的下方，所述第一打磨板的下方设置有夹持旋转机构。

4、进一步设置为：所述夹持旋转机构包括底板、内腔、第二通槽、第一转轴、活动板、第二转轴、旋转电机和伺服电机，所述第一打磨板的下方设置有底板，所述底板的内部开设有内腔，所述内腔的顶部开设有第二通槽，所述内腔的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有活动板，所述活动板的上端贯穿第二通槽的内部，所述活动板一侧位于底板的上方设置有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿活动板的内部固定有旋转电机，所述旋转电机固定安装于活动板的一侧，所述第一转轴的端部贯穿底板的内部固定有伺服电机，所述伺服电机固定安装于底板的外壁。

5、进一步设置为：所述底板的顶部固定有固定架，所述固定架顶部的内侧固定有电动推杆，所述电动推杆的下端与第一打磨板的顶部固定连接。

6、进一步设置为：所述第二打磨板的底部与第一打磨板的底部相互平行设计，所述第二打磨板通过滑槽与第一打磨板构成滑动结构，所述第二打磨板关于第一打磨板的中心轴线对称分布有两个。

7、进一步设置为：所述丝杆通过第一通槽与第一打磨板构成滑动结构，所述丝杆与螺母为螺纹连接，所述防滑垫与螺母和第一打磨板均相互抵触。

8、进一步设置为：所述第一转轴位于内腔内部的两端螺纹设计相反，所述第一转轴与活动板为螺纹连接，所述活动板关于底板的中心轴线对称设置有两个，所述活动板与第二通槽构成滑动结构。

9、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

10、(1)、第二打磨板通过滑槽可以在第一打磨板的内部滑动，且滑动后的位置，能够被丝杆和螺母的螺纹连接固定，从而使得第一打磨板和第二打磨板之间的长度能够调节，从而能够对不同长度的圆管打磨除锈。

11、(2)、通过启动伺服电机，能够使得两个第二转轴做相互靠近运动，且第二转轴的端部为圆台状结构，从而能够对不同长度和直径的圆管固定，且固定后的圆管能够在旋转电机的驱动下旋转，配合可以调节长的第一打磨板和第二打磨板，能够完成对不同长度直径的管道打磨除锈。

技术特征：

1.一种圆管外壁除锈装置，其特征在于：包括第一打磨板(1)，所述第一打磨板(1)的底部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的顶部开设有第一通槽(3)，所述滑槽(2)的内部安装有第二打磨板(4)，所述第二打磨板(4)顶部的一端固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)的上端贯穿第一通槽(3)的内部，所述丝杆(5)的外侧分别设置有螺母(6)和防滑垫(7)，所述防滑垫(7)位于第一打磨板(1)的上方和螺母(6)的下方，所述第一打磨板(1)的下方设置有夹持旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆管外壁除锈装置，其特征在于：所述夹持旋转机构包括底板(8)、内腔(9)、第二通槽(10)、第一转轴(11)、活动板(12)、第二转轴(13)、旋转电机(14)和伺服电机(15)，所述第一打磨板(1)的下方设置有底板(8)，所述底板(8)的内部开设有内腔(9)，所述内腔(9)的顶部开设有第二通槽(10)，所述内腔(9)的内部安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外侧设置有活动板(12)，所述活动板(12)的上端贯穿第二通槽(10)的内部，所述活动板(12)一侧位于底板(8)的上方设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端贯穿活动板(12)的内部固定有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)固定安装于活动板(12)的一侧，所述第一转轴(11)的端部贯穿底板(8)的内部固定有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)固定安装于底板(8)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种圆管外壁除锈装置，其特征在于：所述底板(8)的顶部固定有固定架(16)，所述固定架(16)顶部的内侧固定有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的下端与第一打磨板(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆管外壁除锈装置，其特征在于：所述第二打磨板(4)的底部与第一打磨板(1)的底部相互平行设计，所述第二打磨板(4)通过滑槽(2)与第一打磨板(1)构成滑动结构，所述第二打磨板(4)关于第一打磨板(1)的中心轴线对称分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种圆管外壁除锈装置，其特征在于：所述丝杆(5)通过第一通槽(3)与第一打磨板(1)构成滑动结构，所述丝杆(5)与螺母(6)为螺纹连接，所述防滑垫(7)与螺母(6)和第一打磨板(1)均相互抵触。

6.根据权利要求2所述的一种圆管外壁除锈装置，其特征在于：所述第一转轴(11)位于内腔(9)内部的两端螺纹设计相反，所述第一转轴(11)与活动板(12)为螺纹连接，所述活动板(12)关于底板(8)的中心轴线对称设置有两个，所述活动板(12)与第二通槽(10)构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种圆管外壁除锈装置，包括第一打磨板，第一打磨板的底部开设有滑槽，滑槽的顶部开设有第一通槽，滑槽的内部安装有第二打磨板，第二打磨板顶部的一端固定有丝杆，丝杆的上端贯穿第一通槽的内部，丝杆的外侧分别设置有螺母和防滑垫，防滑垫位于第一打磨板的上方和螺母的下方，第一打磨板的下方设置有夹持旋转机构，该圆管外壁除锈装置，第二打磨板通过滑槽可以在第一打磨板的内部滑动，且滑动后的位置，能够被丝杆和螺母的螺纹连接固定，从而使得第一打磨板和第二打磨板之间的长度能够调节，从而能够对不同长度的圆管打磨除锈。

技术研发人员：高杰
受保护的技术使用者：天津市双洋制管有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/14