一种鞋模喷砂机中的承料台的制作方法

本技术涉及一种鞋模喷砂机中的承料台。

背景技术：

1、喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

2、目前，常见的压入式喷砂机通常包括料罐、高压气体装置以及喷枪。其中高压气体装置通过进气口与料罐内部连通，料罐的底部设置的出料管与喷枪相连。使用时，高压气体装置将压缩空气注入料罐内部，并且通过压缩空气在料罐内建立工作压力，将喷料通过出料管经由喷枪喷射出去。

3、在鞋模喷砂机的使用过程中，均是人工搬运并直接推动鞋模主体进入喷砂机主体内，取出也是同理，直接推拉的方式极其耗费人力，效率较低，且存在掉落的安全隐患。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋模喷砂机中的承料台，不仅结构合理，而且便捷高效。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鞋模喷砂机中的承料台，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体内固设有固定架，为更便于喷料的收集，该固定架为镂空状，所述固定架上沿进出喷砂机主体方向（横向）滑动连接有承料台，所述承料台侧端固连有纵向延伸穿出喷砂机主体的推杆，所述喷砂机主体其侧壁上开设有供推杆随承料台横向移动的长孔，所述长孔上方的喷砂机主体内开设有锥形槽，该锥形槽内设置有竖向的限位挡板，该限位挡板顶端垂向固连有拉杆，所述拉杆端部纵向穿出喷砂机主体，且喷砂机主体上开设有供拉杆竖向移动的条形孔，该条形孔与锥形槽相通，所述锥形槽底端与长孔相通。

3、进一步的，所述推杆与拉杆均设有两根，对应的条形孔间隔开设有两组，所述限位挡板底端朝上凹设有在限位挡板下行时配合推杆卡接限位的卡槽，即在完成上料后，推杆推至最里端，此时推杆与卡槽位于同一竖线上，此时下拉拉杆，将限位挡板解除顶端卡紧状态，下行后卡槽对接在推杆上限制其横向移动，同时限位挡板将长孔进行封堵，避免灰尘或喷料排出。

4、进一步的，所述锥形槽横截面呈下大上小的锥形，以利限位挡板上行时顶端卡接限位，即随着限位挡板上行，空间逐渐减小，在上拉过程中完成限位挡板与锥形槽的卡紧。

5、进一步的，所述固定架纵向两侧均朝内凹设有与承料台滑动配合的横向滑槽，横向滑槽均横向贯穿固定架，所述承料台纵向两端均弯折呈u型，并于端部伸入横向滑槽内，承料台纵向两端均设置有利于滑动的滚珠。

6、进一步的，所述喷砂机主体进出料侧的支撑腿上均固设有定位套管，所述定位套管内均竖向插设有与其可拆连接的支撑导杆，所述支撑导杆顶端均与一水平过渡台固连，所述水平过渡台底端与支撑导杆之间均经三角形的斜板支撑固连，所述斜板底端水平高度高于定位套管，所述水平过渡台与承料台同水平且端部对接，水平过渡台纵向两侧均朝内凹设有第二横向滑槽，即承料台在朝外滑动过程中自横向滑槽滑接至第二横向滑槽内，使得取料更加省力便捷。

7、进一步的，所述喷砂机主体侧端开设有除尘口，该出尘口外经连接管连通有除尘机构19，该除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱内与连接管导通处设有若干过滤片，过滤片上方设有抽风机22，并经其与排气管排气，避免内部灰尘过多影响观察，也保证排气符合规定。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过承料台与水平过渡台、第二横向滑槽与横向滑槽的配合设计，将手动直接推拉鞋模的方式改为滑动配合推拉，大大节省了人力，提高了上料或取料的工作效率，且当限位挡板解除顶端卡紧状态，下行后卡槽对接在推杆上限制其横向移动，即对位于喷砂机主体的承料台进行定位，避免滑动影响喷砂效果，同时限位挡板将长孔进行封堵，可避免灰尘或喷料排出。

9、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种鞋模喷砂机中的承料台，其特征在于：包括喷砂机主体，所述喷砂机主体内固设有固定架，所述固定架上沿进出喷砂机主体方向滑动连接有承料台，所述承料台侧端固连有纵向延伸穿出喷砂机主体的推杆，所述喷砂机主体侧壁上开设有供推杆随承料台横向移动的长孔，所述长孔上方的喷砂机主体内开设有锥形槽，该锥形槽内设置有竖向的限位挡板，该限位挡板顶端垂向固连有拉杆，所述拉杆端部穿出喷砂机主体，且喷砂机主体上开设有供拉杆竖向移动的条形孔，该条形孔与锥形槽相通，所述锥形槽底端与长孔相通。

2.根据权利要求1所述的一种鞋模喷砂机中的承料台，其特征在于：所述推杆与拉杆均设有两根，对应的条形孔间隔开设有两组，所述限位挡板底端朝上凹设有下行时配合推杆卡接限位的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种鞋模喷砂机中的承料台，其特征在于：所述锥形槽横截面呈下大上小的锥形，以利限位挡板上行时顶端卡接限位。

4.根据权利要求1所述的一种鞋模喷砂机中的承料台，其特征在于：所述固定架纵向两侧均朝内凹设有与承料台滑动配合的横向滑槽，所述承料台纵向两端均弯折呈u型，并于端部伸入横向滑槽内，承料台纵向两端均设置有利于滑动的滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种鞋模喷砂机中的承料台，其特征在于：所述喷砂机主体进出料侧的支撑腿上均固设有定位套管，所述定位套管内均竖向插设有与其可拆连接的支撑导杆，所述支撑导杆顶端均与一水平过渡台固连，所述水平过渡台底端与支撑导杆之间均经三角形的斜板支撑固连，所述斜板底端水平高度高于定位套管，所述水平过渡台与承料台同水平且端部对接，水平过渡台纵向两侧均朝内凹设有第二横向滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种鞋模喷砂机中的承料台，其特征在于：所述喷砂机主体侧端开设有除尘口，该除尘口外经连接管连通有除尘机构，该除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱内与连接管导通处设有若干过滤片，过滤片上方设有抽风机，并经其与排气管排气。

技术总结
本技术涉及一种鞋模喷砂机中的承料台，包括喷砂机主体，所述喷砂机主体内固设有固定架，所述固定架上沿进出喷砂机主体方向滑动连接有承料台，所述承料台侧端固连有纵向延伸穿出喷砂机主体的推杆，所述喷砂机主体侧壁上开设有供推杆随承料台横向移动的长孔，所述长孔上方的喷砂机主体内开设有锥形槽，该锥形槽内设置有竖向的限位挡板，该限位挡板顶端垂向固连有拉杆，所述拉杆端部穿出喷砂机主体，且喷砂机主体上开设有供拉杆竖向移动的条形孔，该条形孔与锥形槽相通，所述锥形槽底端与长孔相通，该鞋模喷砂机中的承料台结构简单，便捷省力。

技术研发人员：林雄,刘绍成
受保护的技术使用者：莆田市万鑫模具有限公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/13