本技术涉及铸铁件浇铸车,更具体地说,涉及一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车。
背景技术:
1、所有铸件生产过程都有一个浇铸过程,大型的自动线生产,可以使用铁水包转运到自动浇铸机,由自动浇铸机完成浇铸,由机器代替了人力,减轻了工人的工作效率,同时还提高了工作效率。但是这种方式也有一定的局限性:其一,生产的铸件必须是大批量的,不然使用生产线很难发挥效能;其二,建造成本较高,对于很多小规模的铸造厂,投入成本高,改造范围大。
2、在一些铸造厂,铸件是小批量多品种的,我国这种铸造厂数量不在少数。在这些铸造厂浇铸时,要么使用大浇铸包,用行车吊着浇包一个一个浇,效率较差。要么让工人用手抬包承铁水,分头浇铸。这样消耗的人工数量多,工人工作强度大且效率低。
3、为此,本申请提出一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,在保证生产效率的同时降低人工成本,且更加安全。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本申请提供一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车。
2、本申请提供的一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车采用如下的技术方案:
3、一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,包括:
4、车板,所述车板上设置有滚轮;
5、铁水包,所述铁水包活动设置在所述车板上;
6、控制杆,所述控制杆设置在所述铁水包的外围。
7、通过上述技术方案,将铁水包活动设置在车板上,便于移动铁水包的位置,并通过控制来倾倒铁水至沙箱内进行浇铸。
8、进一步的,所述铁水包上设置有壶嘴,所述壶嘴与所述铁水包为拆卸式连接。
9、通过上述技术方案,拆卸式的壶嘴能够根据砂箱、浇口和移动的距离来调整选择铁水包壶嘴,选择合适的壶嘴装在铁水包上,使铁水能够恰好注入砂箱。
10、进一步的,所述车板上设置有支架,所述支架内设置有转杆,所述铁水包的底部设置有连接板并通过所述连接板与所述转杆活动连接。
11、通过上述技术方案,便于控制铁水包倾倒铁水的速度和量。
12、进一步的,所述支架、所述转杆与所述连接板的连接点处榫卯连接有安全销。
13、通过上述技术方案,榫卯结构简单有效,在需要倾倒时拔出安全销即可,在不使用时复位安全销。
14、进一步的,所述滚轮为轨道轮,所述车板通过所述滚轮布设在相匹配的轨道上。
15、通过上述技术方案,轨道式的移动方式更加安全可靠且精准,在移动浇注车时叫能够省时省力。
16、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
17、为了便于人工浇铸铁水,将铁水包活动设置在车板上,便于移动铁水包的位置,并通过控制来倾倒铁水至沙箱内进行浇铸;
18、为了增强浇铸车使用的便捷性,铁水包上设置有壶嘴,所述壶嘴与所述铁水包为拆卸式连接;拆卸式的壶嘴能够根据砂箱、浇口和移动的距离来调整选择铁水包壶嘴,选择合适的壶嘴装在铁水包上,使铁水能够恰好注入砂箱。
1.一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,其特征在于:所述铁水包(3)上设置有壶嘴(5),所述壶嘴(5)与所述铁水包(3)为拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,其特征在于:所述车板(1)上设置有支架(6),所述支架(6)内设置有转杆(7),所述铁水包(3)的底部设置有连接板(8)并通过所述连接板(8)与所述转杆(7)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,其特征在于:所述支架(6)、所述转杆(7)与所述连接板(8)的连接点处榫卯连接有安全销(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用的简易轨道式手动浇铸车,其特征在于:所述滚轮(2)为轨道轮,所述车板(1)通过所述滚轮(2)布设在相匹配的轨道上。