一种显示屏加工抛光装置的制作方法

本技术涉及显示屏抛光装置，尤其涉及一种显示屏加工抛光装置。

背景技术：

1、液晶显示屏多用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。液晶显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线，液晶显示器目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外，在便于携带与搬运为前提之下，传统的显示方式如crt映像管显示器及led显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。

2、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观；大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法；粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机的滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量；精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面，精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为w5～w0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成，抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷，此外还有电解抛光等方法。

3、常见的抛光机在抛光的过程中会产生废尘，这些废尘如果不加以收集处理，便会被工作人员吸入体内，长期的吸入会影响工作人员的身体健康，同时在抛光完成一件后需要工作人员手动添加未经过抛光的显示屏，这样在手动添加的过程中便降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏加工抛光装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种显示屏加工抛光装置，包括平台，所述平台的顶端中部后侧通过第二滑槽滑动连接有集尘箱，所述集尘箱的顶端后部设置有连接口，所述连接口的顶端设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有传输管，所述传输管的前端中部固定连接有吸力扇，所述传输管的前端底端固定连接有吸尘口，所述吸尘口的底端两侧固定连接有灯带，所述吸尘口底端固定连接有拦网，所述集尘箱的前端中部下侧固定连接有出料口，所述出料口的前端设置有第一密封盖，所述第一密封盖的前端中部固定连接有拉柄，所述平台的顶端一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端固定连接有连接臂，所述连接臂的中部一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有第二吸盘，所述第二吸盘的下端设置有材料箱，所述材料箱的底端中部固定连接有第二伸缩杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述集尘箱的后端中部两侧固定连接有连接块，所述连接块之间固定连接有手柄，所述集尘箱的底端四角与材料箱的底端四角均固定连接有滚轮。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述平台的底端一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶端后部固定连接有导水管，所述导水管的底端固定连接有水泵，所述导水管的输出端固定连接有喷头，所述水箱的顶端前侧固定连接有进水口，所述进水口上转动连接有第二密封盖。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述平台的顶端中部固定连接有抛光台，所述抛光台的顶端固定连接有若干第一吸盘，所述平台的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的前后端均固定连接有隔挡板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述平台的顶端中部一侧固定连接有转动块，所述转动块的顶端通过转槽转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端中部固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆的顶端固定连接在延伸臂的底端一侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述延伸臂的顶端中部一侧固定连接有电源，所述延伸臂的顶端中部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在抛光盘的顶端。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述平台的底端四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端均固定连接有稳定块。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述集尘箱的内腔底端设计为斜坡状。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，先将集尘箱推至平台后端，再将集尘箱滑动连接至第二滑槽内，再启动吸力扇，吸力扇转动产生吸力，将抛光时产生的废尘吸入吸尘口中，再被吸力扇吸取传输至传输管中，废尘通过传输管落入集尘箱内，最后在集尘箱快满时，或者在抛光工作结束时将集尘箱取出，将前端的第一密封盖取出，废尘便会从集尘箱中滑出，如此抛光产生的废尘便不会被工作人员吸入体内，从而影响工作人员的身体健康。

19、2、本实用新型中，先将未经抛光的显示屏放入材料箱中，再启动第二伸缩杆启动，将未经抛光的显示屏上升，再由第一伸缩杆输出端的第二吸盘将未经抛光的显示屏吸附，最后转动连接臂，将未经抛光的显示屏移动至抛光台上，这样便无需手动添加，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种显示屏加工抛光装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶端中部后侧通过第二滑槽(43)滑动连接有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)的顶端后部设置有连接口(37)，所述连接口(37)的顶端设置有第一滑槽(34)，所述第一滑槽(34)上滑动连接有传输管(16)，所述传输管(16)的前端中部固定连接有吸力扇(42)，所述传输管(16)的前端底端固定连接有吸尘口(17)，所述吸尘口(17)的底端两侧固定连接有灯带(15)，所述吸尘口(17)底端固定连接有拦网(40)，所述集尘箱(5)的前端中部下侧固定连接有出料口(4)，所述出料口(4)的前端设置有第一密封盖(3)，所述第一密封盖(3)的前端中部固定连接有拉柄(2)，所述平台(1)的顶端一侧固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的顶端转动连接有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)的顶端固定连接有连接臂(23)，所述连接臂(23)的中部一侧固定连接有第一伸缩杆(25)，所述第一伸缩杆(25)的输出端固定连接有第二吸盘(24)，所述第二吸盘(24)的下端设置有材料箱(26)，所述材料箱(26)的底端中部固定连接有第二伸缩杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的后端中部两侧固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)之间固定连接有手柄(36)，所述集尘箱(5)的底端四角与材料箱(26)的底端四角均固定连接有滚轮(28)。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述平台(1)的底端一侧固定连接有水箱(31)，所述水箱(31)的顶端后部固定连接有导水管(20)，所述导水管(20)的底端固定连接有水泵(41)，所述导水管(20)的输出端固定连接有喷头(19)，所述水箱(31)的顶端前侧固定连接有进水口(33)，所述进水口(33)上转动连接有第二密封盖(32)。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述平台(1)的顶端中部固定连接有抛光台(18)，所述抛光台(18)的顶端固定连接有若干第一吸盘(14)，所述平台(1)的一侧固定连接有连接轴(38)，所述连接轴(38)上设置有扭力弹簧(7)，所述扭力弹簧(7)的前后端均固定连接有格挡板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述平台(1)的顶端中部一侧固定连接有转动块(39)，所述转动块(39)的顶端通过转槽转动连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的顶端中部固定连接在电动伸缩杆(9)的输出端，所述电动伸缩杆(9)的顶端固定连接在延伸臂(11)的底端一侧。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述延伸臂(11)的顶端中部一侧固定连接有电源(12)，所述延伸臂(11)的顶端中部一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接在抛光盘(10)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述平台(1)的底端四角处均固定连接有支撑柱(29)，所述支撑柱(29)的底端均固定连接有稳定块(30)。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏加工抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的内腔底端设计为斜坡状。

技术总结
本技术涉及显示屏抛光装置技术领域，公开了一种显示屏加工抛光装置，包括平台，所述平台的顶端中部后侧通过第二滑槽滑动连接有集尘箱，所述集尘箱的顶端后部设置有连接口，所述连接口的顶端设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有传输管。本技术中，先将集尘箱推至平台后端，再将集尘箱滑动连接至第二滑槽内，再启动吸力扇，吸力扇转动产生吸力，将抛光时产生的废尘吸入吸尘口中，再被吸力扇吸取传输至传输管中，废尘通过传输管落入集尘箱内，最后在集尘箱快满时，或者在抛光工作结束时将集尘箱取出，将前端的第一密封盖取出，废尘便会从集尘箱中滑出，如此抛光产生的废尘便不会被工作人员吸入体内，从而影响工作人员的身体健康。

技术研发人员：刘溶,张定龙
受保护的技术使用者：西安大兴金田信息科技有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12