一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置的制作方法

本技术属于双刃铣刀加工，特别是涉及一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置。

背景技术：

1、铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。在对金刚石双刃铣刀加工时需要用到打磨装置。

2、中国授权的公告号为cn212311563u的一种铣刀加工用打磨装置，通过铣刀输送结构各结构的设置，电机二的转动可以带动与之相固定连接的转动杆转动，转动杆带动与之相固定连接的转动轮转动，转动轮带动其外圈缠绕的输送带转动，输送带可以带动被铣刀固定结构相固定的铣刀移动，需要打磨的铣刀可以快速的移动与打磨口进行打磨，提高铣刀的加工效率，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在打磨时会产生粉尘，该装置缺少对粉尘的净化清除机构，会出现粉尘飘落到空气中的现象，对空气造成污染，降低打磨装置在使用时的实用性，因此我们提出了一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn212311563u的一种铣刀加工用打磨装置，该专利在打磨时会产生粉尘，该装置缺少对粉尘的净化清除机构，会出现粉尘飘落到空气中的现象，对空气造成污染，降低打磨装置在使用时的实用性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，包括底板，所述底板的表面设置有圆筒，所述圆筒与底板转动连接，所述圆筒的外部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与圆筒螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端设置有弧形板，所述弧形板延伸至圆筒内，所述圆筒内设置有铣刀本体，所述弧形板与铣刀本体相抵，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部分别设置有水箱和步进电机，所述步进电机的输出端设置有打磨杆，所述打磨杆与步进电机的输出端固定连接，所述打磨杆与铣刀本体相抵。

4、进一步地，所述水箱的底部安装有抽水泵，所述抽水泵的侧面设置有连接管，所述连接管的外部设置有调节阀。

5、进一步地，所述连接管的顶部延伸至水箱内，所述连接管与水箱连通，所述连接管的材质为塑料。

6、进一步地，所述底板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至圆筒内并与圆筒固定连接。

7、进一步地，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与底板抵接，所述支撑杆的材质为不锈钢。

8、进一步地，所述弧形板设置有两个，两个所述弧形板的材质均为不锈钢，两个所述弧形板的表面均开设有防滑纹。

9、进一步地，所述连接管的形状为l形，所述连接管设置在铣刀本体的侧面。

10、进一步地，所述底板和顶板的形状均为矩形，所述底板和顶板的尺寸相同。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置水箱、抽水泵、连接管、调节阀的配合使用，在对铣刀加工打磨时，可以将水箱内的水通过连接管喷到铣刀的表面，对打磨时产生的粉尘进行净化，避免粉尘散发到空气中对空气造成污染，同时通过对铣刀喷水可以降低铣刀表面的温度，避免铣刀表面温度过高而损坏。

13、2、本实用新型通过设置紧固螺栓、弧形板和铣刀本体的配合使用，通过弧形板可以对铣刀本体进行挤压限位，避免铣刀本体在打磨时出现意外移动的现象，提高对铣刀本体的打磨质量。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有圆筒(8)，所述圆筒(8)与底板(1)转动连接，所述圆筒(8)的外部设置有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)与圆筒(8)螺纹连接，所述紧固螺栓(9)的侧端设置有弧形板(14)，所述弧形板(14)延伸至圆筒(8)内，所述圆筒(8)内设置有铣刀本体(10)，所述弧形板(14)与铣刀本体(10)相抵，所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底部分别设置有水箱(3)和步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端设置有打磨杆(12)，所述打磨杆(12)与步进电机(11)的输出端固定连接，所述打磨杆(12)与铣刀本体(10)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述水箱(3)的底部安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的侧面设置有连接管(5)，所述连接管(5)的外部设置有调节阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述连接管(5)的顶部延伸至水箱(3)内，所述连接管(5)与水箱(3)连通，所述连接管(5)的材质为塑料。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端延伸至圆筒(8)内并与圆筒(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)与底板(1)抵接，所述支撑杆(13)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述弧形板(14)设置有两个，两个所述弧形板(14)的材质均为不锈钢，两个所述弧形板(14)的表面均开设有防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述连接管(5)的形状为l形，所述连接管(5)设置在铣刀本体(10)的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述底板(1)和顶板(2)的形状均为矩形，所述底板(1)和顶板(2)的尺寸相同。

技术总结
本技术公开了一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，涉及双刃铣刀加工技术领域。本技术包括底板，底板的表面设置有圆筒，圆筒与底板转动连接，圆筒的外部设置有紧固螺栓，紧固螺栓与圆筒螺纹连接，紧固螺栓的侧端设置有弧形板，弧形板延伸至圆筒内，圆筒内设置有铣刀本体，弧形板与铣刀本体相抵，底板的顶部设置有顶板，顶板的底部分别设置有水箱和步进电机。本技术通过设置水箱、抽水泵、连接管、调节阀的配合使用，在对铣刀加工打磨时，可以将水箱内的水通过连接管喷到铣刀的表面，对打磨时产生的粉尘进行净化，避免粉尘散发到空气中对空气造成污染，同时通过对铣刀喷水可以降低铣刀表面的温度，避免铣刀表面温度过高而损坏。

技术研发人员：谭淡金
受保护的技术使用者：鼎胜刀具（东莞）有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13