本技术涉及一种水切割设备，尤其是一种大型水切割导轨防护技术，具体地说是一种大型水切割横梁及床身导轨用迷宫式防护结构。
背景技术：
1、目前，水刀切割设备具有优越的切割性能以及通用性，适用的行业非常广泛，且向着更为大型的多元化应用领域迅猛发展。
2、水刀设备属于高精度冷态切割设备，机床传动方式一般采用导轨及丝杠螺母或齿轮齿条的传动，水刀切割过程中会有液体和切割砂的溅射以及环境中灰尘的污染，如何保证设备运动系统的精度则必须对导轨等传动部件采取防护，目前行业内常用的防护措施是通过风琴式的皮老虎进行阻隔防护，如图1所示，这种措施对于小型水刀设备(丝杠长度小于4米)勉强能满足使用需求，对于大型水刀设备 (丝杠长度在4米以上)则无法获得理想的效果，一是皮老虎压缩后厚度过大，所以在同样行程的机床上使用了风琴式皮老虎防尘罩后会使机床导轨长出20%，二是长时间的拉伸容易破损，三是塑胶件在不断的工作中会提前出现老化，四是用在水切割机的环境中加上切割中水的飞溅，而使皮老虎防护罩更容易腐蚀加快老化而使其寿命大为缩短。综上所述，对于水刀设备来说，迫切需要设计开发一种适用于大型水切割机的新型防护结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的水刀设备传动机构防护难且效果差、寿命短的问题，设计一种大型水切割横梁及床身导轨用迷宫式防护结构。
2、本实用新型的技术方案之一是：
3、一种大型水切割横梁用迷宫式防护结构，包括横梁（105），横梁（105）上安装有弓形横梁滑台（102），其特征是：所述的横梁（105）上沿长度方向固定有横梁上罩板（101），所述横梁上罩板（101）的一边与横梁（105）两侧及后面上边沿固定相连，另一边与弓形横梁滑台（102）的台阶边间隙相对；在弓形横梁滑台（102）的内部安装有形状相匹配的横梁中罩板（103）；在横梁（105）的下部安装有横梁下罩板（104），横梁下罩板（104）的两端及下边沿与横梁（105）固定相连，另一边与弓形横梁滑台（102）的台阶边间隙相对应。
4、所述的间隙尺寸在1-2厘米之间。
5、本实用新型的技术方案之二是：
6、一种大型水切割床身导轨用迷宫式防护结构，包括床身（204），床身（204）上安装有弓形床身滑台（202），其特征是：所述的弓形床身滑台（202）上罩装有床身上罩板（201），弓形床身滑台（202）的两侧各罩装有一个床身侧罩板（203），所述的床身上罩板（201）与弓形床身滑台（202）之间、床身侧罩板（203）与弓形床身滑台（202）之间均设有供弓形床身滑台（202）移动和杂质落下的间隙。
7、所述的床身上罩板201沿长度方向每间隔3-4米距离安装有一活动支撑，以防止上罩板（201）因自重而弯曲下挠。
8、是所述的间隙在1-3厘米之间。
9、本实用新型的有益效果：
10、1、本实用新型解决了水刀设备的密封问题，且采用不锈钢作为防护件，材料不仅防水防锈易清洁寿命长，而且外形美观。
11、2、本实用新型的迷宫式防护结构具有效果好，杂质清理方便等一系列优点。
12、3、本实用新型既可用于普通的水刀传动结构，还适用于大行程的水刀设备，有利于标准化。
13、4、由于不考虑皮老虎防护的压缩距离，床身长度会比较短，对客户使用成本及占地面积需求会减少。
1.一种大型水切割横梁用迷宫式防护结构，包括横梁（105），横梁（105）上安装有弓形横梁滑台（102），其特征是：所述的横梁（105）上沿长度方向固定有横梁上罩板（101），所述横梁上罩板（101）的一边与横梁（105）两侧及后面上边沿固定相连，另一边与弓形横梁滑台（102）的台阶边间隙相对；在弓形横梁滑台（102）的内部安装有形状相匹配的横梁中罩板（103）；在横梁（105）的下部安装有横梁下罩板（104），横梁下罩板（104）的两端及下边沿与横梁（105）固定相连，另一边与弓形横梁滑台（102）的台阶边间隙相对应。
2.根据权利要求1所述的大型水切割横梁用迷宫式防护结构，其特征是所述的间隙尺寸在1-2厘米之间。
3.一种大型水切割床身导轨用迷宫式防护结构，包括床身（204），床身（204）上安装有弓形床身滑台（202），其特征是：所述的弓形床身滑台（202）上罩装有床身上罩板（201），弓形床身滑台（202）的两侧各罩装有一个床身侧罩板（203），所述的床身上罩板（201）与弓形床身滑台（202）之间、床身侧罩板（203）与弓形床身滑台（202）之间均设有供弓形床身滑台（202）移动和杂质落下的间隙。
4.根据权利要求3所述的大型水切割床身导轨用迷宫式防护结构，其特征是：所述的床身上罩板（201）沿长度方向每间隔3-4米距离安装有一活动支撑，以防止上罩板（201）因自重而弯曲下挠。
5.根据权利要求3所述的大型水切割床身导轨用迷宫式防护结构，其特征是：所述的间隙在1-3厘米之间。