一种零件加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为一种零件加工用打磨装置。

背景技术：

1、机械零件在生产过程中，需要经过很多加工步骤，其中需要对机械零件进行打磨抛光，从而对配件在机械加工过程中产生的不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者较粗糙的表面或者棱角进行打磨。

2、而以往的打磨装置在使用时，配件在加工打磨的同时，配件会产生一定的晃动，导致配件打磨的精确性，受到影响，以及打磨的同时会产生大量的灰尘，对工作人员的身体健康造成影响，以及工作人员不便对配件进行测量的同时对配件的大小长度进行测量。

3、而以往的打磨装置在使用时，工作人员需要对打磨的配件进行方向调节时，需要工作人员手动对配件进行调节，而打磨后的配件温度较高，工作人员手部接触配件时容易被烫伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件加工用打磨装置以解决上述背景技术中提出的以往打磨装置在使用时，打磨装置在对配件进行固定用机构功能性效果较为单一，以及工作人员不便手动对打磨后的配件进行旋转调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用打磨装置，包括：加工台，所述加工台的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨头，所述加工台的内侧插设连接有活动箱，所述加工台的顶端设置有活动机构，所述加工台的内侧设置有旋转机构；

3、活动机构，所述活动机构包括吸尘泵、连接管、第一夹板、第二夹板、顶孔和螺杆，所述吸尘泵连接在加工台的顶部，所述连接管连接在吸尘泵的吸气端，所述第一夹板通过第一导管连接在连接管的外壁，所述第二夹板通过第二导管连接在连接管的外壁，所述顶孔开设在加工台的顶端，所述螺杆活动连接在加工台的内侧；

4、旋转机构，所述旋转机构包括旋转杆、顶板、活动杆、套柱和拉簧，所述旋转杆通过转轴转动连接在加工台的内侧顶端，所述顶板连接在旋转杆的顶端，所述活动杆活动连接在加工台的内侧，所述套柱滑动连接在活动杆的外壁，所述拉簧连接在活动杆远离加工台的一端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板的外壁连接有第一尺板，所述第一尺板的内侧套合连接有套板，所述第二夹板的外壁连接有第二尺板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的外壁设置有收料箱，所述吸尘泵的出气端通过出尘管连接在收料箱的外壁。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二尺板远离第二夹板的一端套合在套板的内侧，所述第一尺板的外壁均匀开设有第一刻度线，所述第二尺板的外壁均匀开设有第二刻度线。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二夹板的外壁均匀开设有通孔，所述螺杆螺纹连接在第二螺槽板的内侧。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套柱的外壁固定连接有插杆，所述加工台的外壁均匀开设有限位孔。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉簧的一端连接在活动杆的外壁，所述拉簧的另一端连接在套柱的内壁。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过吸尘泵、连接管、第一夹板、第二夹板、顶孔、螺杆、第一螺槽板、第二螺槽板、第一尺板、套板和第一尺板的配合，便于工作人员通过旋转螺杆，进而对第一夹板和第二夹板之间的间距进行调节，进而通过第二夹板和第一夹板对配件进行夹持固定，同时通过启动吸尘泵，进而保障第二夹板表面开设的通孔对产生的灰尘进行吸收，同时第一夹板和第二夹板之间的间距发生活动时，第一尺板和第二尺板在套板的内侧发生滑动，通过观察第一尺板和第二尺板表面开设的刻度线，进而得知第一夹板和第二夹板之间活动的距离，从而对配件的大小进行测量。

13、通过旋转杆、顶板、活动杆、套柱、拉簧、插杆和限位孔的配合，保障使用人员通过活动插杆，进而使活动杆发生旋转活动，从而使顶板的位置发生旋转活动，进而对放在顶板顶端的加工配件进行定量的角度旋转，避免工作人员手动旋转配件时，对工作人员的手部造成损伤。

技术特征：

1.一种零件加工用打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一夹板（23）的外壁连接有第一尺板（29），所述第一尺板（29）的内侧套合连接有套板（210），所述第二夹板（24）的外壁连接有第二尺板（211）。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨装置，其特征在于：所述加工台（11）的外壁设置有收料箱（212），所述吸尘泵（21）的出气端通过出尘管连接在收料箱（212）的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种零件加工用打磨装置，其特征在于：所述第二尺板（211）远离第二夹板（24）的一端套合在套板（210）的内侧，所述第一尺板（29）的外壁均匀开设有第一刻度线，所述第二尺板（211）的外壁均匀开设有第二刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨装置，其特征在于：所述第二夹板（24）的外壁均匀开设有通孔，所述螺杆（26）螺纹连接在第二螺槽板（28）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨装置，其特征在于：所述套柱（34）的外壁固定连接有插杆（36），所述加工台（11）的外壁均匀开设有限位孔（37）。

7.根据权利要求1所述的一种零件加工用打磨装置，其特征在于：所述拉簧（35）的一端连接在活动杆（33）的外壁，所述拉簧（35）的另一端连接在套柱（34）的内壁。

技术总结
本技术公开了一种零件加工用打磨装置，包括：加工台，加工台的顶端设置有支撑板，支撑板的顶部设置有电动推杆，电动推杆的底端设置有电机，电机的输出端固定连接有打磨头，加工台的内侧插设连接有活动箱，本技术通过吸尘泵、连接管、第一螺槽板、第二螺槽板、第一尺板、套板和第一尺板的配合，便于工作人员通过旋转螺杆，进而对第一夹板和第二夹板之间的间距进行调节，进而通过第二夹板和第一夹板对配件进行夹持固定，同时通过启动吸尘泵，进而对产生的灰尘进行吸收，同时第一夹板和第二夹板之间的间距发生活动时，通过观察第一尺板和第二尺板表面开设的刻度线，从而对配件的大小进行测量。

技术研发人员：曹祯军
受保护的技术使用者：曹祯军
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/15