本技术涉及冶炼炉前风口设备领域，即冶炼炉前风口装置用连接套。
背景技术：
1、在现有技术中，冶炼炉前风口装置是高炉冶炼的重要设备之一，其主要作用就是把热风炉送过来的热风送入高炉内，它起到一个连接作用。它包括风口上节、中节、下节以及风口直吹管。热风从热风炉出来以后沿着热风管道到达热风围管，然后通过风口上节、中节、下节以及风口直吹管进入高炉。风口上节、中节、下节以及风口直吹管它们连接在一起，风口上节、中节、下节与高炉本体之间有一个固定装置，即连接套。连接套的作用是固定风口上节、中节、下节以及调整风口上节、中节、下节的角度，让其与风口直吹管配合，防止冶炼炉前风口装置漏风。以前的连接套是呈桶状中间有一个窟窿可以放小撬棍(见图4)，用来进行旋转，调整连接杆的长短，用来调整冶炼炉前风口装置（风口上节、中节、下节）角度，连接套的位置在风口中节与高炉本体之间，此处空间狭小，工人干活特别费劲，调整风口角度特别吃力，影响检修进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构改进，使用效果更好的冶炼炉前风口装置用连接套。
2、本实用新型的技术解决方案是：冶炼炉前风口装置用连接套，包括套体，套体中间带有中心通孔，中心通孔两端带有连接内螺纹，中心通孔中间一段通孔直径大于两端通孔直径，其特征在于套体中间外圆周带有凸出的十字筋板，相邻俩十字筋板之间呈圆弧状。
3、所述的两端通孔直径为136mm。
4、本实用新型的优点是： 1、套体中间外圆周带有凸出的十字筋板，利于扳动调节。相邻俩十字筋板之间呈圆弧状，以提高连接强度。2、本结构缩短了检修更换风口的时间，尤其是临时检修的时候更为重要。3、降低了工人的劳动强度，以前由于空间狭小，并且使用小撬棍，工人特别吃力，改进以后不再使用小撬棍，改用大锤敲打十字嵌套，省力，不用再在狭小的空间作业了。
5、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
1.冶炼炉前风口装置用连接套，包括套体（1），套体（1）中间带有中心通孔（2），中心通孔（2）两端带有连接内螺纹，中心通孔（2）中间一段通孔直径大于两端通孔直径，其特征在于套体（1）中间外圆周带有凸出的十字筋板（3），相邻俩十字筋板（3）之间呈圆弧状（4）。
2.按照权利要求1所述的冶炼炉前风口装置用连接套，其特征在于所述的两端通孔直径为136mm。