本技术属于抛光设备,具体涉及一种模具钢配件加工用表面抛光装置。
背景技术:
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种,模具钢配件加工时需要对其进行表面抛光打磨。
2、现有的公告号为cn214292539u的中国专利公开了一种模具钢加工用表面抛光打磨设备,包括工作台,所述工作台顶部对称设有第一液压缸,所述第一液压缸顶部连接有固定板,所述固定板之间设有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有第一电机,且所述第一电机通过安装架连接固定板,所述固定板之间的螺纹杆螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套固定连接有安装板,所述安装板固定连接有滑套,所述滑套内设有滑杆,且所述滑杆两端固定连接固定板,所述安装板顶部安装有第二电机,所述第二电机输出端安装有转动杆,所述转动杆底部贯穿安装板连接有打磨块,所述打磨块下方设有支撑台,所述支撑台后侧设有推板,所述推板连接有第二液压缸,且所述第二液压缸安装于工作台顶部。
3、针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:模具钢配件缺少固定结构,抛光过程中容易发生滑移,且模具钢配件一般需要对多个面进行抛光,上述设备在翻面时较为不便,工作效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模具钢配件加工用表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具钢配件加工用表面抛光装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定安装有支撑座,两个所述支撑座的内部均转动安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞端固定连接有夹板,其中一个所述支撑座的外侧壁上固定安装有用于驱动第一液压缸转动的驱动件,所述支撑座的顶部转动安装有螺杆,其中一个所述支撑座的外侧壁上固定安装有用于驱动螺杆转动的第一电机,所述螺杆上螺纹连接有移动座,所述移动座的中部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞端固定安装有抛光件。
3、作为一种优选的实施方式,所述夹板的一侧固定连接有防滑垫。
4、作为一种优选的实施方式,所述驱动件包括固定安装在支撑座外侧壁上的第二电机、固定安装在第二电机输出端的主齿轮以及固定安装在第一液压缸上的从齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合。
5、作为一种优选的实施方式,所述支撑座的上端固定安装有导杆,所述移动座滑动套接在导杆上。
6、作为一种优选的实施方式,所述抛光件包括固定安装在第二液压缸活塞端的第三电机和固定安装在第三电机输出端的抛光盘。
7、作为一种优选的实施方式,所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该模具钢配件加工用表面抛光装置,通过第一液压缸和夹板的设置,在抛光时,将模具钢配件放在两个夹板之间,可启动第一液压缸带动两个夹板相互靠近,使夹板对模具钢配件进行夹持固定,保持模具钢配件抛光时的稳定性,减少模具钢配件滑移的情况;
10、该模具钢配件加工用表面抛光装置,通过驱动件的设置,在需要翻面时,可启动第二电机带动主齿轮转动,使主齿轮带动从齿轮转动,使从齿轮带动第一液压缸转动,使第一液压缸带动模具钢配件旋转,从而可对模具钢配件进行自动翻面,操作便捷,可提高工作效率。
1.一种模具钢配件加工用表面抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有支撑座(2),两个所述支撑座(2)的内部均转动安装有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的活塞端固定连接有夹板(4),其中一个所述支撑座(2)的外侧壁上固定安装有用于驱动第一液压缸(3)转动的驱动件(5),所述支撑座(2)的顶部转动安装有螺杆(6),其中一个所述支撑座(2)的外侧壁上固定安装有用于驱动螺杆(6)转动的第一电机(7),所述螺杆(6)上螺纹连接有移动座(8),所述移动座(8)的中部固定安装有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的活塞端固定安装有抛光件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢配件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述夹板(4)的一侧固定连接有防滑垫(11)。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢配件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述驱动件(5)包括固定安装在支撑座(2)外侧壁上的第二电机(51)、固定安装在第二电机(51)输出端的主齿轮(52)以及固定安装在第一液压缸(3)上的从齿轮(53),所述主齿轮(52)与从齿轮(53)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢配件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述支撑座(2)的上端固定安装有导杆(12),所述移动座(8)滑动套接在导杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢配件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述抛光件(10)包括固定安装在第二液压缸(9)活塞端的第三电机(101)和固定安装在第三电机(101)输出端的抛光盘(102)。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢配件加工用表面抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(13)。