一种废钢装入装置的制作方法

本技术涉及废钢冶炼，具体为一种废钢装入装置。

背景技术：

1、废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢，转炉炼钢过程要使用铁水和废钢进行金属冶炼，废钢是一种可无限次循环使用的可再生资源，与用矿石、焦煤生产钢铁工艺相比，用废钢炼钢可大幅度节能、节水，并减少废气、废水、废渣的排放。

2、根据公开号：cn217578966u一种用于转炉的废钢加入装置，包括可在双排轨道上运行的底盘；底盘上端通过升降架连接控制载体；控制载体朝向转炉的一侧通过两个连接杆转动连接有废钢料槽，废钢料槽的投料口正对转炉炉口，其通过设置控制系统和液压缸，实现了装置自动投料，但是在通过废钢料槽对废钢进行装入时，由于废钢的冶炼需要达到一定的温度，而废钢回收装入时又处于常温状态，未能够对废钢进行预热处理，从而需要花费较长的时间；同时，其设置的升降架和液压缸可以避免废钢加入卡阻时的投料困难，但是废钢料槽在倾斜时内部仍然容易残留有废钢，较为不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废钢装入装置，旨在解决现有技术中，未能够对废钢进行预热处理，从而需要花费较长的时间进行加工以及废钢料槽在倾斜时内部仍然容易残留有废钢，较为不便的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种废钢装入装置，包括：

4、升降架，其为本装置主要移动主体，所述升降架的一侧通过连杆和第一销座安装有废钢料槽；

5、凹槽，其开设于所述废钢料槽的内侧下方；

6、弹簧，其均呈等距离安装有于所述凹槽的内部；

7、活动板，其连接于所述弹簧的顶端；

8、重量传感器，其安装于所述活动板的表面；

9、所述活动板与凹槽相适配。

10、优选的，所述废钢料槽还包括：

11、加热板，其均安装于所述废钢料槽的内部两侧；

12、温度传感器，其安装于所述废钢料槽的内部一侧；

13、所述加热板与活动板相错开设置。

14、优选的，所述废钢料槽还包括：

15、第二销座，其均安装于所述废钢料槽的背部；

16、所述废钢料槽通过第一销座与连杆转动连接。

17、优选的，所述升降架还包括：

18、液压缸，其均安装于所述升降架的一侧；

19、活塞杆，其均连接于所述液压缸的输出端；

20、所述活塞杆的一端与第二销座相连接，且所述活塞杆通过第二销座与废钢料槽相转动连接。

21、优选的，所述升降架还包括：

22、配重块，其安装于所述升降架的另一侧；

23、移动轮，其均安装于所述升降架的底部四周。

24、优选的，所述升降架还包括：

25、抬升机构，其均安装于所述升降架的两侧；

26、控制器，其安装于所述升降架的表面上方；

27、所述控制器分别与液压缸、抬升机构、加热板、温度传感器和重量传感器电性连接。

28、本实用新型实施例提供了一种废钢装入装置，具备以下有益效果：可通过控制器启动加热板，使得加热板工作后能够散发一定的热量，从而能够对废钢料槽内部的废钢进行一定的加热处理，此时将通过温度传感器以对预热温度进行监测，以能够对移动运输的废钢进行预热处理，并且在将废钢装入炼炉时，废钢料槽将进行倾斜，随后弹簧将恢复弹性以推动活动复位，从而将废钢料槽内的废钢顶起，避免造成残留。

29、1、通过设置加热板和温度传感器，在对废钢进行运输装入时，工作人员可通过控制器启动加热板，使得加热板工作后能够散发一定的热量，从而能够对废钢料槽内部的废钢进行一定的加热处理，此时将通过温度传感器以对预热温度进行监测，以能够对移动运输的废钢进行预热处理，从而能够节省一定的时间，便于废钢进行相关加工工序。

30、2、通过设置凹槽、弹簧、活动板和重量传感器，在对废钢料槽内的废钢进行装入时，废钢将向下按压活动板，使得活动板压缩弹簧向凹槽内活动，此时能够通过重量传感器以对废钢料槽内的废钢重量进行检测，从而便于工作人员进行了解废钢的装入量，随后在将废钢装入炼炉时，废钢料槽将进行倾斜，随后弹簧将恢复弹性以推动活动板复位，从而将废钢料槽内的废钢顶起，避免造成残留。

技术特征：

1.一种废钢装入装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废钢装入装置，其特征在于，所述废钢料槽(6)还包括：

3.根据权利要求2所述的废钢装入装置，其特征在于，所述废钢料槽(6)还包括：

4.根据权利要求1所述的废钢装入装置，其特征在于，所述升降架(1)还包括：

5.根据权利要求4所述的废钢装入装置，其特征在于，所述升降架(1)还包括：

6.根据权利要求5所述的废钢装入装置，其特征在于，所述升降架(1)还包括：

技术总结
本技术涉及废钢冶炼技术领域，具体涉及一种废钢装入装置，包括升降架，其为本装置主要移动主体，升降架的一侧通过连杆和第一销座安装有废钢料槽；凹槽，其开设于废钢料槽的内侧下方；弹簧，其均呈等距离安装有于凹槽的内部；活动板，其连接于弹簧的顶端；重量传感器，其安装于活动板的表面。本技术克服了现有技术的不足，通过设置加热板和温度传感器，在对废钢进行运输装入时，可通过控制器启动加热板，使得加热板工作后能够散发一定的热量，从而能够对废钢料槽内部的废钢进行一定的加热处理，此时将通过温度传感器以对预热温度进行监测，以能够对移动运输的废钢进行预热处理，从而能够节省一定的时间，便于废钢进行相关加工工序。

技术研发人员：李大朝,王明
受保护的技术使用者：环朝（福建）投资集团有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12