一种双面测厚四轴抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光设备，尤其涉及一种双面测厚四轴抛光设备。

背景技术：

1、当物料加工制造完成后，通常需要对物料进行表面处理，常用的方法就是利用抛光设备对物料进行抛光处理，现有的抛光设备的抛光机构与送料机构之间的高度位置是固定不变的，无法适应性调节高度，而每块物料的厚度是各不相同又有所区别的，如果物料太厚的话，则容易导致物料与抛光机构之间发生硬性碰撞而损坏物料，如果物料太薄的话，则容易导致物料与抛光机构之间无法充分接触而降低抛光质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双面测厚四轴抛光设备，结构紧凑且设计合理，通过测厚机构测量出物料的实际厚度后，经由升降机构调整抛光机构与送料机构之间的高度位置，适用范围广，提高抛光效率与抛光质量。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种双面测厚四轴抛光设备，包括机架、设置于机架的测厚机构、送料机构、升降机构以及抛光机构，所述测厚机构用于测量待运送的物料的厚度，所述送料机构用于对测厚机构测量后的物料进行运送，所述升降机构用于驱动抛光机构升降，以调整抛光机构与送料机构之间的高度位置，所述抛光机构用于对送料机构运送的物料进行抛光处理，所述升降机构与抛光机构均设置有若干个且相对机架上下设置。

3、优选的，所述升降机构包括分别装设于机架的两侧且结构相同的第一升降模组与第二升降模组，所述第一升降模组包括装设于机架的底座、装设于底座的齿轮箱、用于驱动齿轮箱转动的伺服电机、与齿轮箱传动连接的螺旋丝杆以及滑动连接于底座的升降轴，所述升降轴、螺旋丝杆均与抛光机构连接，所述底座设置有测距传感器，所述升降轴的端部设置有与测距传感器配合使用的感应板，所述第一升降模组与第二升降模组之间传动连接有传动杆。

4、优选的，所述底座设置有与升降轴滑动连接的直导套，所述直导套套设于升降轴的外侧。

5、优选的，所述抛光机构包括升降设置于升降机构的滑移组件以及滑动设置于滑移组件的驱动组件，所述滑移组件包括第一钣金支架与第二钣金支架、转动设置于第一钣金支架的曲柄件、用于驱动曲柄件摆动的滑移电机、滑动设置于第一钣金支架的第一滑移部以及滑动设置于第二钣金支架的第二滑移部，所述曲柄件的一端与滑移电机的输出端驱动连接，所述曲柄件的另一端与第一滑移部连接，所述第一钣金支架与第二钣金支架分别位于机架的两侧，所述驱动组件穿设于机架并与第一滑移部、第二滑移部连接。

6、优选的，所述第一滑移部包括第一滑轨、滑动连接于第一滑轨的第一导块以及与第一导块连接的第一滑移板，所述第一滑轨装设于第一钣金支架，所述第一滑移板设置有深沟球轴承以及与深沟球轴承连接的连接头，所述连接头与曲柄件转动连接，所述第二滑移部包括第二滑轨、滑动连接于第二滑轨的第二导块以及与第二导块连接的第二滑移板，所述第二滑移板设置有安装座。

7、优选的，所述驱动组件包括转动设置于机架的研磨轮、用于驱动研磨轮转动的驱动电机以及第一外球面轴承与第二外球面轴承，所述驱动电机连接于安装座，所述研磨轮转动连接于第一外球面轴承与第二外球面轴承之间，所述第一外球面轴承与第二外球面轴承分别连接于第一滑移板与第二滑移板。

8、优选的，所述驱动组件还包括转动设置于机架的平衡轮，所述平衡轮与研磨轮相对设置，所述平衡轮用于抵触研磨轮所抛光的物料。

9、优选的，所述送料机构包括转动设置于机架的动力辊与压料辊以及用于驱动动力辊转动的送料电机，所述送料电机与动力辊之间设置有链轮链条传动件，所述动力辊设置有若干个，多个动力辊共面设置并用于承载物料，所述压料辊设置有若干个，多个压料辊与多个动力辊相对设置，所述压料辊用于将物料压持在动力辊上。

10、优选的，所述测厚机构包括连接架以及装设于连接架的若干个测厚器与若干个导向轮，多个测厚器与多个导向轮交错设置，所述连接架横向设置于机架。

11、优选的，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括容液箱、动力泵、过滤器以及喷淋管，所述动力泵、容液箱均与过滤器连接，所述过滤器与喷淋管连接，所述喷淋管设置有若干个且装设于研磨轮的外部两侧，所述容液箱用于容设冷却液并将冷却液输入到过滤器，所述动力泵驱使过滤器过滤后的冷却液经由喷淋管喷出，以使喷淋管喷出的冷却液喷淋到研磨轮上。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑且设计合理，通过测厚机构测量出物料的实际厚度后，经由升降机构调整抛光机构与送料机构之间的高度位置，适用范围广，提高抛光效率与抛光质量。

技术特征：

1.一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：包括机架、设置于机架的测厚机构、送料机构、升降机构以及抛光机构，所述测厚机构用于测量待运送的物料的厚度，所述送料机构用于对测厚机构测量后的物料进行运送，所述升降机构用于驱动抛光机构升降，以调整抛光机构与送料机构之间的高度位置，所述抛光机构用于对送料机构运送的物料进行抛光处理，所述升降机构与抛光机构均设置有若干个且相对机架上下设置。

2.根据权利要求1所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述升降机构包括分别装设于机架的两侧且结构相同的第一升降模组与第二升降模组，所述第一升降模组包括装设于机架的底座、装设于底座的齿轮箱、用于驱动齿轮箱转动的伺服电机、与齿轮箱传动连接的螺旋丝杆以及滑动连接于底座的升降轴，所述升降轴、螺旋丝杆均与抛光机构连接，所述底座设置有测距传感器，所述升降轴的端部设置有与测距传感器配合使用的感应板，所述第一升降模组与第二升降模组之间传动连接有传动杆。

3.根据权利要求2所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述底座设置有与升降轴滑动连接的直导套，所述直导套套设于升降轴的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述抛光机构包括升降设置于升降机构的滑移组件以及滑动设置于滑移组件的驱动组件，所述滑移组件包括第一钣金支架与第二钣金支架、转动设置于第一钣金支架的曲柄件、用于驱动曲柄件摆动的滑移电机、滑动设置于第一钣金支架的第一滑移部以及滑动设置于第二钣金支架的第二滑移部，所述曲柄件的一端与滑移电机的输出端驱动连接，所述曲柄件的另一端与第一滑移部连接，所述第一钣金支架与第二钣金支架分别位于机架的两侧，所述驱动组件穿设于机架并与第一滑移部、第二滑移部连接。

5.根据权利要求4所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述第一滑移部包括第一滑轨、滑动连接于第一滑轨的第一导块以及与第一导块连接的第一滑移板，所述第一滑轨装设于第一钣金支架，所述第一滑移板设置有深沟球轴承以及与深沟球轴承连接的连接头，所述连接头与曲柄件转动连接，所述第二滑移部包括第二滑轨、滑动连接于第二滑轨的第二导块以及与第二导块连接的第二滑移板，所述第二滑移板设置有安装座。

6.根据权利要求5所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置于机架的研磨轮、用于驱动研磨轮转动的驱动电机以及第一外球面轴承与第二外球面轴承，所述驱动电机连接于安装座，所述研磨轮转动连接于第一外球面轴承与第二外球面轴承之间，所述第一外球面轴承与第二外球面轴承分别连接于第一滑移板与第二滑移板。

7.根据权利要求6所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述驱动组件还包括转动设置于机架的平衡轮，所述平衡轮与研磨轮相对设置，所述平衡轮用于抵触研磨轮所抛光的物料。

8.根据权利要求1所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述送料机构包括转动设置于机架的动力辊与压料辊以及用于驱动动力辊转动的送料电机，所述送料电机与动力辊之间设置有链轮链条传动件，所述动力辊设置有若干个，多个动力辊共面设置并用于承载物料，所述压料辊设置有若干个，多个压料辊与多个动力辊相对设置，所述压料辊用于将物料压持在动力辊上。

9.根据权利要求1所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：所述测厚机构包括连接架以及装设于连接架的若干个测厚器与若干个导向轮，多个测厚器与多个导向轮交错设置，所述连接架横向设置于机架。

10.根据权利要求6所述的一种双面测厚四轴抛光设备，其特征在于：还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括容液箱、动力泵、过滤器以及喷淋管，所述动力泵、容液箱均与过滤器连接，所述过滤器与喷淋管连接，所述喷淋管设置有若干个且装设于研磨轮的外部两侧，所述容液箱用于容设冷却液并将冷却液输入到过滤器，所述动力泵驱使过滤器过滤后的冷却液经由喷淋管喷出，以使喷淋管喷出的冷却液喷淋到研磨轮上。

技术总结
本技术涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种双面测厚四轴抛光设备，包括机架、设置于机架的测厚机构、送料机构、升降机构以及抛光机构，所述测厚机构用于测量待运送的物料的厚度，所述送料机构用于对测厚机构测量后的物料进行运送，所述升降机构用于驱动抛光机构升降，以调整抛光机构与送料机构之间的高度位置，所述抛光机构用于对送料机构运送的物料进行抛光处理，所述升降机构与抛光机构均设置有若干个且相对机架上下设置。本技术结构紧凑且设计合理，通过测厚机构测量出物料的实际厚度后，经由升降机构调整抛光机构与送料机构之间的高度位置，适用范围广，提高抛光效率与抛光质量。

技术研发人员：蒋玉红
受保护的技术使用者：菲迪斯智能装备（广东）有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12