一种高效率精密金属零部件表面处理装置的制作方法

文档序号:34171007发布日期:2023-05-15 03:13阅读:37来源:国知局
一种高效率精密金属零部件表面处理装置的制作方法

本技术涉及金属零部件加工,具体为一种高效率精密金属零部件表面处理装置。


背景技术:

1、机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的,有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,这样,毛刺的危害性就尤为明显。

2、例如授权公告号为cn212735503u的一种机械加工用零部件表面处理装置,本实用新型的结构设计合理,且设计新颖,实用性强,相对于传统的零部件表面处理装置,且有更强的功能性,值得推广。但是该机械加工用零部件表面处理装置,在对零件外表面的毛刺进行处理时,需要零件进行转动,对毛刺进行打磨,但是零件转动时,没有受到限制,零件可能会受到离心力的影响甩出,造成零件的损坏,增加了生产的成本,同时该机械加工用零部件表面处理装置,无法对柱体零件的侧面或者曲面进行打磨,增加了表面处理装置的局限性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决生产成本高和加工局限性大的问题,而提出的一种高效率精密金属零部件表面处理装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种高效率精密金属零部件表面处理装置,包括箱体和工作台,所述工作台的上端设有外表面打磨除尘装置,所述外表面打磨除尘装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外壁通过支架与工作台固定相连,所述电动伸缩杆的端部贯穿箱体,所述电动伸缩杆的端部与滑块一固定相连,所述滑块一与工作台的上端活动相连,所述滑块一的上端与升降块转动相连,所述升降块的上端通过轴承与除尘轮转动相连,所述升降块的两侧与两个滚轮转动相连,两个所述滚轮之间通过弹簧相连,所述滚轮的中心通过轴承与弯板转动相连,所述弯板的中部通过销轴与箱体活动相连,所述弯板的上端通过轴承与打磨轮转动相连。

4、优选的,所述工作台的上端与箱体固定相连,所述箱体的外表面设有进料口。

5、优选的,所述箱体的内壁设有夹持装置,所述夹持装置包括电机,所述电机通过支架与箱体的内壁固定相连,所述电机的输出轴与蜗杆固定相连,所述蜗杆与蜗轮啮合相连,所述蜗轮与转动板固定相连,所述转动板与固定板滑动相连,所述转动板上加工有滑槽,所述转动板通过滑槽与滑块二滑动相连,所述滑块二与夹紧块固定相连。

6、优选的,所述工作台的下端与多个支撑架固定相连。

7、优选的,所述夹紧块与金属零件相抵紧。

8、本实用新型提出的一种高效率精密金属零部件表面处理装置,有益效果在于:通过箱体和夹持装置的配合,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转动板转动,转动板带动滑块二在滑槽中滑动,滑块二带动夹紧块移动,将金属零件夹紧,这种方式可以对金属零件进行固定,避免了金属零件在旋转时会飞出,降低了生产成本。

9、通过工作台和外表面打磨除尘装置的配合,电动伸缩杆带动滑块一移动,滑块一带动除尘轮抵紧金属零件,对金属零件的外表面进行除尘,同时升降块通过弯板下方的滚轮,带动弯板上方的打磨轮抵紧金属零件的外表面,对其进行处理,通过这种方式对金属零件的表面进行处理,能够保持打磨轮和除尘轮始终抵紧金属零件,降低了加工的局限性。



技术特征:

1.一种高效率精密金属零部件表面处理装置,包括箱体(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上端设有外表面打磨除尘装置(4),所述外表面打磨除尘装置(4)包括电动伸缩杆(401),所述电动伸缩杆(401)的外壁通过支架与工作台(2)固定相连,所述电动伸缩杆(401)的端部贯穿箱体(1),所述电动伸缩杆(401)的端部与滑块一(402)固定相连,所述滑块一(402)与工作台(2)的上端活动相连,所述滑块一(402)的上端与升降块(403)转动相连,所述升降块(403)的上端通过轴承与除尘轮(406)转动相连,所述升降块(403)的两侧与两个滚轮(404)转动相连,两个所述滚轮(404)之间通过弹簧(405)相连,所述滚轮(404)的中心通过轴承与弯板(407)转动相连,所述弯板(407)的中部通过销轴与箱体(1)活动相连,所述弯板(407)的上端通过轴承与打磨轮(408)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效率精密金属零部件表面处理装置,其特征在于:所述工作台(2)的上端与箱体(1)固定相连,所述箱体(1)的外表面设有进料口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率精密金属零部件表面处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁设有夹持装置(7),所述夹持装置(7)包括电机(701),所述电机(701)通过支架与箱体(1)的内壁固定相连,所述电机(701)的输出轴与蜗杆(702)固定相连,所述蜗杆(702)与蜗轮(705)啮合相连,所述蜗轮(705)与转动板(703)固定相连,所述转动板(703)与固定板(704)滑动相连,所述转动板(703)上加工有滑槽(708),所述转动板(703)通过滑槽(708)与滑块二(706)滑动相连,所述滑块二(706)与夹紧块(707)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效率精密金属零部件表面处理装置,其特征在于:所述工作台(2)的下端与多个支撑架(3)固定相连。

5.根据权利要求3所述的一种高效率精密金属零部件表面处理装置,其特征在于:所述夹紧块(707)与金属零件(5)相抵紧。


技术总结
本技术涉及金属零部件加工技术领域,尤其是一种高效率精密金属零部件表面处理装置,包括箱体和工作台,所述工作台的上端设有外表面打磨除尘装置,所述弯板的中部通过销轴与箱体活动相连,所述弯板的上端通过轴承与打磨轮转动相连,通过箱体和夹持装置的配合,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转动板转动,这种方式可以对金属零件进行固定,避免了金属零件在旋转时会飞出,降低了生产成本,通过工作台和外表面打磨除尘装置的配合,电动伸缩杆带动滑块一移动,滑块一带动除尘轮抵紧金属零件,对金属零件的外表面进行除尘,同时升降块通过弯板下方的滚轮,能够保持打磨轮和除尘轮始终抵紧金属零件,降低了加工的局限性。

技术研发人员:孙希强
受保护的技术使用者:天津市鑫盈机械配件有限公司
技术研发日:20230214
技术公布日:2024/1/12
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