一种打磨装置的制作方法

文档序号:33851949发布日期:2023-04-20 01:54阅读:20来源:国知局
一种打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨领域,更具体的说是一种打磨装置。


背景技术:

1、在木材的加工过程中,需要对木材进行打磨,而现有的打磨装置在打磨木材时,会使得打磨下来的额碎屑四处飞溅,通常采用在打磨碎屑的飞溅方向添加隔挡然后对木屑进行收集,或者在打磨片的四周环状设置橡胶防止木屑飞溅,但是这些方式,对木屑的收集效果都不好,不能够通过打磨下来的木屑相会撞击抵消惯性力后进行收集。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种打磨装置,能够通过打磨下来的木屑相会撞击抵消惯性力后进行收集。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种打磨装置,包括能够绕自身轴线转动的外框,外框上固接有多个转动下能够聚拢碎屑的打磨片ⅰ,外框中部设置有转动方向相同的中杆,中杆上固接有多个转动下推动碎屑扩散的打磨片ⅱ,外框外壁上加工有多个收集碎屑的槽口,外框外壁上固接有安装框,安装框上转动连接有收集框,收集框固接在具有负压泵的收集箱上。

4、进一步的,所述多个打磨片ⅰ和多个打磨片ⅱ的圆弧方向相反。

5、进一步的,所述收集箱固接在手持架上,中杆转动连接在手持架上,中杆固接在减速电机的输出轴上,减速电机固接在手持架上,外框转动连接在手持架上。

6、进一步的,所述中杆上固接有中心轮,外框上固接有平板,平板上固接有齿圈,手持架上转动多个与中心轮和齿圈传动的行星轮。

7、进一步的,所述外框的端部与中心轮之间设置有转动密封。



技术特征:

1.一种打磨装置,其特征在于:包括能够绕自身轴线转动的外框(11),外框(11)上固接有多个转动下能够聚拢碎屑的打磨片ⅰ(12),外框(11)中部设置有转动方向相同的中杆(21),中杆(21)上固接有多个转动下推动碎屑扩散的打磨片ⅱ(22),外框(11)外壁上加工有多个收集碎屑的槽口(13),外框(11)外壁上固接有安装框(16),安装框(16)上转动连接有收集框(41),收集框(41)固接在具有负压泵的收集箱(42)上。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:多个所述打磨片ⅰ(12)和多个打磨片ⅱ(22)的圆弧方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述收集箱(42)固接在手持架(32)上,中杆(21)转动连接在手持架(32)上,中杆(21)固接在减速电机(24)的输出轴上,减速电机(24)固接在手持架(32)上,外框(11)转动连接在手持架(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种打磨装置,其特征在于:所述中杆(21)上固接有中心轮(23),外框(11)上固接有平板(14),平板(14)上固接有齿圈(15),手持架(32)上转动多个与中心轮(23)和齿圈(15)传动的行星轮(31)。

5.根据权利要求4所述的一种打磨装置,其特征在于:所述外框(11)的端部与中心轮(23)之间设置有转动密封。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置,其特征在于:多个所述打磨片ⅰ(12)的端部和多个打磨片ⅱ(22)的端部在同一平面上。

7.根据权利要求6所述的一种打磨装置,其特征在于:所述减速电机(24)为变频电机。

8.根据权利要求7所述的一种打磨装置,其特征在于:所述中杆(21)的外壁和外框(11)的内壁设置有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种打磨装置,其特征在于:所述多个打磨片ⅰ(12)和多个打磨片ⅱ(22)均由金属材料制成。

10.根据权利要求9所述的一种打磨装置,其特征在于:所述安装框(16)和收集框(41)之间设置有转动密封。


技术总结
本技术涉及打磨领域,更具体的说是一种打磨装置。包括能够绕自身轴线转动的外框,外框上固接有多个转动下能够聚拢碎屑的打磨片Ⅰ,外框中部设置有转动方向相同的中杆,中杆上固接有多个转动下推动碎屑扩散的打磨片Ⅱ,外框外壁上加工有多个收集碎屑的槽口,外框外壁上固接有安装框,安装框上转动连接有收集框,收集框固接在具有负压泵的收集箱上。所述多个打磨片Ⅰ和多个打磨片Ⅱ的圆弧方向相反。所述收集箱固接在手持架上,中杆转动连接在手持架上,中杆固接在减速电机的输出轴上,减速电机固接在手持架上,外框转动连接在手持架上。能够通过打磨下来的木屑相会撞击抵消惯性力后进行收集。

技术研发人员:周国强
受保护的技术使用者:东阳市卓锐橡塑制品有限公司
技术研发日:20230214
技术公布日:2024/1/12
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