一种开刃装置的制作方法

本技术涉及开刃装置，特别涉及一种开刃装置。

背景技术：

1、开刃就是将刀口上的氧化或含炭量较高处磨去，让钢部份露出来，这样就会更锋利，研磨是最直接有效的开刃方式，研磨的角度会影响一把刀子的锋利程度。

2、专利号cn202021763033.9公开了一种刀具生产用开刃装置，包括底座、调节机构和固定块，所述底座的底部固定有支撑脚，且底座的顶部固定有用于保护工人的防护壳，所述电机的输出端与转轴的左侧相连接，用于打磨时调整刀具位置的所述调节机构安装在防护壳的上方，所述调节机构包括丝杆、把手、定位杆和液压杆，所述丝杆安装在防护壳的上方，且丝杆的外侧固定有把手，同时丝杆上安装有活动块，该刀具生产用开刃装置设置有活动块、定位块、定位杆和液压杆，通过转动把手带动丝杆转动配合螺纹连接的活动块使活动块在丝杆上移动使刀具可以在打磨过程中移动调节位置，活动块上的定位块在定位杆上滑动可以防止活动块跟随丝杆转动，使刀具打磨后厚薄更加均匀。

3、现有的一种开刃装置不足之处在于：整体结构复杂，通过电机带动磨轮高速转动，对固定块夹持住的刀具进行打磨、开刃，磨轮高速转动与刀具产生摩擦，刀具开刃处容易产生高温，如不及时降温会导致刀具损坏。为此，我们提出一种开刃装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种开刃装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种开刃装置，包括结构架、结构座和对接管，所述结构架内部通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过螺纹槽连接有结构座，所述结构座顶部开设有预留槽，所述结构座内部两侧通过轴承安装有用于打磨开刃的打磨辊，所述结构座一侧两端通过安装架安装有驱动电机，所述结构座一侧通过安装架安装有对接管，所述对接管顶端通过管道连接有阀门，所述阀门顶端通过螺纹槽连接有定型软管，所述定型软管一端通过螺纹槽连接有喷头，所述结构架一端通过安装架安装有减速电机。

4、进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与往复丝杆一端连接，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与打磨辊一端连接。

5、进一步地，所述往复丝杆底部通过螺栓固定有辅助杆，所述辅助杆贯穿结构座。

6、进一步地，所述打磨辊一侧位于预留槽内部；预留槽的开设方便刀具插入打磨辊之间。

7、进一步地，所述结构架两侧等距焊接有安装块。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、将刀具插入预留槽内，驱动电机带动打磨辊高速转动，对刀具进行打磨、开刃，减速电机带动往复丝杆转动推动结构座往复移动，从而带动高速转动的打磨辊往复移动，以便对刀具进行开刃，打开阀门外部清水可以经定型软管从喷头喷出，对刀具进行降温，避免刀具打磨、开刃时因高温导致损坏。

技术特征：

1.一种开刃装置，包括结构架(1)、结构座(2)和对接管(3)，其特征在于：所述结构架(1)内部通过轴承安装有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)外侧通过螺纹槽连接有结构座(2)，所述结构座(2)顶部开设有预留槽(6)，所述结构座(2)内部两侧通过轴承安装有用于打磨开刃的打磨辊(8)，所述结构座(2)一侧两端通过安装架安装有驱动电机(7)，所述结构座(2)一侧通过安装架安装有对接管(3)，所述对接管(3)顶端通过管道连接有阀门(10)，所述阀门(10)顶端通过螺纹槽连接有定型软管(11)，所述定型软管(11)一端通过螺纹槽连接有喷头(12)，所述结构架(1)一端通过安装架安装有减速电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种开刃装置，其特征在于：所述减速电机(5)一侧输出轴通过连接套与往复丝杆(4)一端连接，所述驱动电机(7)一侧输出轴通过连接套与打磨辊(8)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种开刃装置，其特征在于：所述往复丝杆(4)底部通过螺栓固定有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)贯穿结构座(2)。

4.根据权利要求1所述的一种开刃装置，其特征在于：所述打磨辊(8)一侧位于预留槽(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种开刃装置，其特征在于：所述结构架(1)两侧等距焊接有安装块(13)。

技术总结
本技术公开了一种开刃装置，包括结构架、结构座和对接管，所述结构架内部通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过螺纹槽连接有结构座，所述结构座顶部开设有预留槽，所述结构座内部两侧通过轴承安装有用于打磨开刃的打磨辊，所述结构座一侧两端通过安装架安装有驱动电机，所述结构座一侧通过安装架安装有对接管，所述对接管顶端通过管道连接有阀门。本技术设置有对接管、定型软管和喷头，可以对刀具进行降温，避免刀具打磨、开刃时因高温导致损坏。

技术研发人员：汪明星
受保护的技术使用者：天津肯博利精密工具有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13