金属旧处理打磨装置的制作方法

本技术涉及金属打磨，具体为金属旧处理打磨装置。

背景技术：

1、金属饰品就是由金属原料打造出来的饰品，他出现在生活中各个角落。上至建筑物下至钥匙扣，只要注重美观和装饰，那就将体现金属饰品的用武之地,金属饰品主要有小饰品、手机饰品、卡通人物、穿带饰品、十二星座、十二生肖、吊坠、字母粒、字母、等类别，为了使金属饰品呈现古色古香的韵味，就需要使用打磨装置对其进行做旧处理，但是现有的打磨装置在对金属饰品进行打磨时，需要工作人员不停的对金属饰品打磨的位置进行翻转，从而大大降低了金属打磨的效率，并且增大了工作人员的劳动强度，并且现有的打磨装置的打磨方向比较固定，从而导致了金属饰品打磨的痕迹比较整齐，进而使得金属做旧处理的效果不够自然，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供金属旧处理打磨装置，具备的调节装置实现了对金属件翻转和转动，从而能够对金属打磨的位置和方向进行调节，进而提高了打磨的效率，并且使得金属旧处理的效果更加自然，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属旧处理打磨装置，包括底座，所述底座的底部中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿过底座固定连接有转盘，所述转盘的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部且靠近其顶部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部且位于支撑板的外侧螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的内侧且靠近其上下两侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端与支撑板固定连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定安装有夹板，所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有立板，所述立板的外侧且靠近其顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿过立板固定连接有齿轮，所述立板的上方设有滑板，所述滑板的底部且靠近其内侧固定安装有齿条，所述齿轮与齿条活动啮合且适配，所述滑板的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有导向筒，所述导向筒的内部设有导向杆，所述导向杆的底端穿出导向筒固定连接有安装板，所述安装板的下方设有打磨块。

3、优选的，所述底座和转盘之间设有滚珠，所述底座的顶部和转盘的底部开设有环形滚槽，所述滚珠与环形滚槽滑动连接且适配。

4、优选的，所述支撑板的内侧设有收集框，所述收集框的两侧固定安装有滑条，所述支撑板的内侧且靠近其底部开设有滑轨，所述滑条与滑轨滑动连接且适配。

5、优选的，所述夹板的内侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材料。

6、优选的，所述立板的顶部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与滑板的底部固定连接。

7、优选的，所述导向筒内壁的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与导向杆的顶端固定连接。

8、优选的，所述安装板的底部固定安装有卡块，所述打磨块的顶部开设有卡槽，所述卡块与卡槽相互卡接且适配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动转盘进行转动，转盘能够带动旧处理的金属进行转动，同时第一液压杆启动能够带动螺纹板进行移动，螺纹板能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动夹板进行转动，夹板能够带动旧处理的金属进行翻转，通过以上设置，实现了对金属件翻转和转动，从而能够对金属打磨的位置和方向进行调节，进而提高了打磨的效率，并且使得金属旧处理的效果更加自然。

技术特征：

1.金属旧处理打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部中间固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿过底座(1)固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部且靠近其两侧固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部且靠近其顶部贯穿连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部且位于支撑板(4)的外侧螺纹连接有螺纹板(6)，所述螺纹板(6)的内侧且靠近其上下两侧固定安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的另一端与支撑板(4)固定连接，所述螺纹杆(5)的另一端固定安装有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的另一端固定安装有夹板(9)，所述底座(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有立板(10)，所述立板(10)的外侧且靠近其顶部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿过立板(10)固定连接有齿轮(12)，所述立板(10)的上方设有滑板(13)，所述滑板(13)的底部且靠近其内侧固定安装有齿条(14)，所述齿轮(12)与齿条(14)活动啮合且适配，所述滑板(13)的内侧固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部固定安装有导向筒(16)，所述导向筒(16)的内部设有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端穿出导向筒(16)固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的下方设有打磨块(19)。

2.根据权利要求1所述的金属旧处理打磨装置，其特征在于：所述底座(1)和转盘(3)之间设有滚珠(20)，所述底座(1)的顶部和转盘(3)的底部开设有环形滚槽(21)，所述滚珠(20)与环形滚槽(21)滑动连接且适配。

3.根据权利要求1所述的金属旧处理打磨装置，其特征在于：所述支撑板(4)的内侧设有收集框(22)，所述收集框(22)的两侧固定安装有滑条(23)，所述支撑板(4)的内侧且靠近其底部开设有滑轨(24)，所述滑条(23)与滑轨(24)滑动连接且适配。

4.根据权利要求1所述的金属旧处理打磨装置，其特征在于：所述夹板(9)的内侧固定安装有防滑垫(25)，所述防滑垫(25)为橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的金属旧处理打磨装置，其特征在于：所述立板(10)的顶部固定安装有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的顶部与滑板(13)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的金属旧处理打磨装置，其特征在于：所述导向筒(16)内壁的顶部固定安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)的底端与导向杆(17)的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的金属旧处理打磨装置，其特征在于：所述安装板(18)的底部固定安装有卡块(29)，所述打磨块(19)的顶部开设有卡槽(30)，所述卡块(29)与卡槽(30)相互卡接且适配。

技术总结
本技术公开了金属旧处理打磨装置，包括底座，所述底座的底部中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧设有有夹板，所述底座的顶部且靠近其两侧固定安装有立板，所述立板的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有齿轮，所述立板的上方设有滑板，所述滑板的底部且靠近其内侧固定安装有齿条，所述滑板的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有打磨块。本技术通过上述等结构的配合，实现了对金属件翻转和转动，从而能够对金属打磨的位置和方向进行调节，进而提高了打磨的效率，并且使得金属旧处理的效果更加自然。

技术研发人员：秦双
受保护的技术使用者：新疆威尔朗科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13